CN204823745U - 一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,它包括主梁和端梁,所述的主梁为工字梁,所述的主梁位于端梁下方,所述的主梁上部连接有连接板A和连接板B,所述的端梁侧面设置有加强板,所述的连接板A和连接板B上部设置有穿过端梁、加强板、连接板A和连接板B的销柱,所述的销柱与连接板A的连接处设置有垫片,所述的销柱与连接板B的连接处设置有凹槽,所述的连接板B上部设置有卡板,所述的卡板通过螺栓固定在连接板B上部,所述的卡板上部设置有凸起和螺纹孔,所述的卡板下端设置有斜面;通过本实用新型技术方案,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低了生产制造成本。

Description

一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构
技术领域
本实用新型属于起重机领域,特别涉及一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构。
背景技术
起重机是工厂用于吊运物体及完成一些特定功能的常用工具;起重机主梁和端梁的连接,一般通过法兰、采用高强螺栓直接将主梁和端梁垂直对接到一起;其不足之处是,连接螺栓所受的剪切力较大,其安装时对接也非常困难;对于吊挂式起重机等轻型起重设备,往往采用销柱连接,这种连接方式稳固牢靠,但采用销孔配合开口销的固定结构,受力面积小,寿命较短,安全性不佳,为了保证固定效果或因为连接结构加工过程中的变形,造成销柱的固定困难,给安装也带来了较大的困难;因此提供一种结构简单,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低生产制造成本的双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低生产制造成本的双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,它包括主梁和端梁,所述的主梁为工字梁,所述的主梁位于端梁下方,所述的主梁上部连接有连接板A和连接板B,所述的端梁侧面设置有加强板,所述的连接板A和连接板B上部设置有穿过端梁、加强板、连接板A和连接板B的销柱,所述的销柱与连接板A的连接处设置有垫片,所述的销柱与连接板B的连接处设置有凹槽,所述的连接板B上部设置有卡板,所述的卡板通过螺栓固定在连接板B上部,所述的卡板上部设置有凸起和螺纹孔,所述的卡板下端设置有斜面。
所述的销柱、加强板和卡板的数量均为2个。
所述的螺栓的数量为4个。
所述的连接板A和连接板B分别位于端梁两侧。
所述的凸起上端面与卡板上端面位于同一个面上。
所述的凸起与斜面位于卡板同侧。
所述的卡板的厚度不大于凹槽的宽度。
所述的凹槽的槽口高于卡板底面。
所述的销柱的截面形状为T形。
所述的卡板位于销柱上侧。
本实用新型的有益效果:通过本实用新型所述的技术方案,采用卡板与带槽的销柱相配合,销柱穿过连接板A、连接板B、加强板和端梁,从而连接主梁与端梁,卡板上设置的斜面和凸起便于卡板与凹槽的配合安装,卡板具有比开口销更加的稳定性,保证了连接的可靠性;本实用新型设计合理,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低了生产制造成本。
附图说明
图1是本实用新型一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构的前视图。
图2是本实用新型一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构的后视图。
图3是本实用新型一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构的卡板的结构示意图。
图4是本实用新型一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构的销柱的截面图。
图中:1、主梁2、连接板B3、端梁4、加强板5、销柱6、垫片7、卡板8、凹槽9、螺栓10、螺纹孔11、凸起12、斜面13、连接板A。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示,一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,它包括主梁1和端梁3,所述的主梁1为工字梁,所述的主梁1位于端梁3下方,所述的主梁1上部连接有连接板A13和连接板B2,所述的端梁3侧面设置有加强板4,所述的连接板A13和连接板B2上部设置有穿过端梁3、加强板4、连接板A13和连接板B2的销柱5,所述的销柱5与连接板A13的连接处设置有垫片6,所述的销柱5与连接板B2的连接处设置有凹槽8,所述的连接板B2上部设置有卡板7,所述的卡板7通过螺栓9固定在连接板B2上部,所述的卡板7上部设置有凸起11和螺纹孔10,所述的卡板7下端设置有斜面12。
通过本实用新型所述的技术方案,采用卡板与带槽的销柱相配合,销柱穿过连接板A、连接板B、加强板和端梁,从而连接主梁与端梁,卡板上设置的斜面和凸起便于卡板与凹槽的配合安装,卡板具有比开口销更加的稳定性,保证了连接的可靠性;本实用新型设计合理,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低了生产制造成本。
实施例2
如图1-4所示,一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,它包括主梁1和端梁3,所述的主梁1为工字梁,所述的主梁1位于端梁3下方,所述的主梁1上部连接有连接板A13和连接板B2,所述的端梁3侧面设置有加强板4,所述的连接板A13和连接板B2上部设置有穿过端梁3、加强板4、连接板A13和连接板B2的销柱5,所述的销柱5与连接板A13的连接处设置有垫片6,所述的销柱5与连接板B2的连接处设置有凹槽8,所述的连接板B2上部设置有卡板7,所述的卡板7通过螺栓9固定在连接板B2上部,所述的卡板7上部设置有凸起11和螺纹孔10,所述的卡板7下端设置有斜面12。
所述的销柱5、加强板4和卡板7的数量均为2个。
所述的螺栓9的数量为4个。
所述的连接板A13和连接板B2分别位于端梁3两侧。
所述的凸起11上端面与卡板7上端面位于同一个面上。
所述的凸起11与斜面12位于卡板7同侧。
所述的卡板7的厚度不大于凹槽8的宽度。
所述的凹槽8的槽口高于卡板7底面。
所述的销柱5的截面形状为T形。
所述的卡板7位于销柱5上侧。
通过本实用新型所述的技术方案,采用卡板与带槽的销柱相配合,销柱穿过连接板A、连接板B、加强板和端梁,从而连接主梁与端梁,卡板上设置的斜面和凸起便于卡板与凹槽的配合安装,卡板具有比开口销更加的稳定性,保证了连接的可靠性;本实用新型设计合理,可以牢固地将主梁和端梁连接到一起,安装快捷准确,降低了生产制造成本。

Claims (10)

1.一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,它包括主梁和端梁,其特征在于:所述的主梁为工字梁,所述的主梁位于端梁下方,所述的主梁上部连接有连接板A和连接板B,所述的端梁侧面设置有加强板,所述的连接板A和连接板B上部设置有穿过端梁、加强板、连接板A和连接板B的销柱,所述的销柱与连接板A的连接处设置有垫片,所述的销柱与连接板B的连接处设置有凹槽,所述的连接板B上部设置有卡板,所述的卡板通过螺栓固定在连接板B上部,所述的卡板上部设置有凸起和螺纹孔,所述的卡板下端设置有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的销柱、加强板和卡板的数量均为2个。
3.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的螺栓的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的连接板A和连接板B分别位于端梁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的凸起上端面与卡板上端面位于同一个面上。
6.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的凸起与斜面位于卡板同侧。
7.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的卡板的厚度不大于凹槽的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的凹槽的槽口高于卡板底面。
9.根据权利要求1所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的销柱的截面形状为T形。
10.根据权利要求1或权利要求8所述的一种双驱吊挂式起重机端梁与主梁的连接结构,其特征在于:所述的卡板位于销柱上侧。
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