CN204822721U - 一种不停炉下灰人字灰仓 - Google Patents

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候小会
刘朝辉
吴延辉
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Abstract

本实用新型一种不停炉下灰人字灰仓,包括阀箱、连接阀箱的下灰仓及下灰仓底部的下灰门,下灰仓包括对称设置的左、右下灰斗,左、右下灰斗与下灰门之间设有连接仓,左、右下灰斗倾斜至中间与连接仓一同构成倒“人”字形下灰仓;左、右下灰斗下方均安装有一个插板。采用上述技术方案的本实用新型,克服了传统生产方式中灰门经常关闭不严漏气的缺点,能够严防设备的泄漏;同时,实现平均2.5小时下灰一次,减轻了下灰公认的劳动量,减少灰门开关次数,减少灰门漏气,稳定了油压,减少扬尘,并且装置结构简单,可操作性强,值得推广。

Description

一种不停炉下灰人字灰仓
技术领域
本实用新型涉及排灰装置,具体涉及一种合成氨生产过程中固定床式造气炉的不停炉下灰灰仓。
背景技术
合成氨生产中,造气炉是必不可少的设备,造气下灰一般是左右两个灰仓,当灰仓中的灰渣达到一定容量需要下灰时,打开灰门排灰。传统工艺中,多停炉排灰,即:下灰时造气炉按操作规程进行完全上吹,下完灰后开车再按操作规程进行上吹蒸汽吹扫,然后进入正常生产。停炉后排灰存在以下弊端:一是不能保证造气炉连续运行制气;二是停炉过程对气化条件及炉况产生影响减少有效制气时间;三是停炉下灰过程前后要采取必要的安全措施处理,如:开、停炉的要求必须为吹风和二次上吹阶段,缺少灵活性和存在待炉现象。随着新技术的推广应用,工厂对不停炉下灰的需求也越来越强烈,但目前应用的不停炉下灰一般是25分钟下灰一次,下灰次数譬方,下灰炉密封条件不好,灰门开关次数多,容易造成灰门漏气。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种经新型灰仓改造方法得到的不停炉下灰人字灰仓,具有延长下灰时间,降低工人的劳动强度,减少灰门漏气,还可以稳定油压,减少扬尘等优点。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种不停炉下灰人字灰仓,包括阀箱、连接阀箱的下灰仓及下灰仓底部的下灰门,下灰仓包括对称设置的左、右下灰斗,左、右下灰斗与下灰门之间设有连接仓,左、右下灰斗倾斜至中间与连接仓一同构成倒“人”字形下灰仓;左、右下灰斗下方均安装有一个插板。
左下灰斗与垂直线的夹角为10~30°,右下灰斗与左下灰斗对称设置。
连接仓为倒梯形。
采用上述技术方案的本实用新型,克服了传统生产方式中灰门经常关闭不严漏气的缺点,能够严防设备的泄漏;同时,实现平均2.5小时下灰一次,减轻了下灰公认的劳动量,减少灰门开关次数,减少灰门漏气,稳定了油压,减少扬尘,并且装置结构简单,可操作性强,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中,1是阀箱,2是下灰仓,3是下灰门,4是左下灰斗,5是右下灰斗,6是连接仓,7是插板。
具体实施方式
如图1所示,一种不停炉下灰人字灰仓,包括阀箱1、连接阀箱1的下灰仓2及下灰仓2底部的下灰门3,下灰仓2包括对称设置的加长的左下灰斗4和加长的右下灰斗5,左、右下灰斗与下灰门3之间设有倒梯形连接仓6,左、右下灰斗倾斜至中间与连接仓6一同构成倒“人”字形下灰仓2;左、右下灰斗下方均安装有一个插板7,能有效防止下灰过程中下灰门3漏气。
左下灰斗4与垂直线的夹角为10°,右下灰斗5与左下灰斗4对称设置。
该不停炉下灰人字灰仓工作过程为:造气炉正常运行时,把左下灰斗4及右下灰斗5下方的插板7合上,待左下灰斗4及右下灰斗5渣满溜渣时,打开插板7进行放渣到连接仓6内,然后插上插板7,插板7上方又构成一个密闭系统,打开下灰门3,下灰结束后,关闭下灰门3,且因为灰仓加长,蓄存渣量增加,下灰次数减少。
此外,还可以根据工作的需要,将左下灰斗4与垂直线的夹角设计为10°~30°不等,如10°、15°、20°、25°、30°,右下灰斗5与左下灰斗4对称设置。
采用上述技术方案的本实用新型,克服了传统生产方式中灰门经常关闭不严漏气的缺点,能够严防设备的泄漏;同时,实现平均2.5小时下灰一次,减轻了下灰公认的劳动量,减少灰门开关次数,减少灰门漏气,稳定了油压,减少扬尘,并且装置结构简单,可操作性强,值得推广。

Claims (3)

1.一种不停炉下灰人字灰仓,包括阀箱、连接阀箱的下灰仓及下灰仓底部的下灰门,其特征在于:所述下灰仓包括对称设置的左、右下灰斗,左、右下灰斗与下灰门之间设有连接仓,左、右下灰斗倾斜至中间与连接仓一同构成倒“人”字形下灰仓;所述左、右下灰斗下方均安装有一个插板。
2.一种如权利要求1所述的一种不停炉下灰人字灰仓,其特征在于:所述左下灰斗与垂直线的夹角为10~30°,右下灰斗与左下灰斗对称设置。
3.一种如权利要求1或2所述的不停炉下灰人字灰仓,其特征在于:所述连接仓为倒梯形。
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