CN203642213U - 给煤机进煤口堵塞在线疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，它包括吹风管路和可启闭的卸煤口，所述卸煤口和吹风管路均设置在给煤机进煤口的侧壁上，其中，所述吹风管路位于给煤机进煤口侧壁的外表面上，所述吹风管路的进风口接入工业风作为动力源，所述吹风管路的出风口伸入给煤机进煤口中，以使从出风口吹出的工业风多方位吹在积煤上并将其从卸煤口喷出。本实用新型采用工业风（工业风）将给煤机进煤口的积煤从卸煤口喷出，既简单实用，投资少，能够实现在线不停给煤机、不拆装给煤机盖板的前提下快速清走给煤机进煤口的积煤，大大缩短了处理堵煤的时间，而且可以快速恢复给煤机运行工况，进一步提高锅炉运行的经济性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤发电厂自动给煤机的附属装置，特别涉及一种给煤机进煤口堵塞在线疏通装置。
背景技术
在锅炉生产过程中，由于原料煤含水率较高，在原料煤进入焦炉之前，需要通过流化床对原料煤的水分进行调控，以降低锅炉给煤机堵煤的概率。上部煤仓与给煤机之间的进煤口处的原料煤，在自身重力作用下，因为水份聚集或者当原料煤的含水量较大时，原料煤会因其粘度较大而堵塞在给煤机的进煤口，造成给煤机进煤口处燃料成块板结而导致落煤不畅，引起给煤机断煤。另外，煤仓上部打井严重时，在空气炮及振打器等外力作用下突然下压，容易发生给煤机被压皮带过载跳停，影响锅炉安全运行。
因此，必须暂停给煤机进行积煤清理，此时要关闭煤仓落料闸板，拆开给煤机头部端盖和进煤口后挡板，采用人工或者给煤机反转方式清出进煤口内大量压实的积煤，才能使给煤机皮带正常运转，而上述停机、拆装给煤机盖板及清理积煤的操作过程往往要花费1小时以上，不仅费时费力，而且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、可快速清理积煤、提高了锅炉运行的经济性和安全性的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，能够实现在线不停给煤机、不拆装给煤机盖板的前提下快速清走给煤机进煤口的积煤。
本实用新型的上述目的通过以下的技术措施来实现：一种给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：它包括吹风管路和可启闭的卸煤口，所述卸煤口和吹风管路均设置在给煤机进煤口的侧壁上，其中，所述吹风管路位于给煤机进煤口侧壁的外表面上，所述吹风管路的进风口接入工业风作为动力源，所述吹风管路的出风口伸入给煤机进煤口中，以使从出风口吹出的工业风多方位吹在积煤上并将其从卸煤口喷出。
本实用新型采用工业风（工业风）将给煤机进煤口的积煤从卸煤口喷出，既简单实用，投资少，能够实现在线不停给煤机、不拆装给煤机盖板的前提下快速清走给煤机进煤口的积煤，大大缩短了处理堵煤的时间，而且可以快速恢复给煤机运行工况，进一步提高锅炉运行的经济性和安全性。
作为本实用新型的一种实施方式，所述吹风管路主要由横向的进风总管、竖向的进风主管和进风支管组成，所述进风总管的一端封闭，另一端作为所述进风口，所述进风主管的上端连接在进风总管的管身上，进风主管的下端封闭，所述进风支管的一端作为进风端连接在所述进风主管的管身上，进风支管的另一端伸入给煤机的进煤口中作为所述出风口。
优选地，所述进风支管自其进风端向另一端倾斜设置，即进风端高于其另一端。
作为本实用新型的一种改进，所述给煤机的进煤口由四块竖板合围而成且其横截面为矩形口，在所述进风主管的管身下部连接有一对助吹风管，助吹风管的另一端伸入给煤机的进煤口中。
作为本实用新型的一种实施方式，所述吹风管路至少为一套且设置在所述给煤机的进煤口的背面上。
作为本实用新型的另一种实施方式，在所述给煤机的进煤口的侧面上各设有一套吹风管路。
本实用新型所述卸煤口是通过法兰连接在给煤机进煤口侧壁上的通道，该通道向下倾斜，在通道的出口上设有用于封堵的盖板，所述盖板与通道出口通过快拆装手轮实现二者的可拆卸连接。
在所述进风总管、进风支管及助吹风管上均分别安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：
⑴本实用新型采用工业风（压力为0.4-0.6MPa）将给煤机进煤口的积煤从卸煤口喷出，既简单实用，投资少，能够实现在线不停给煤机、不拆装给煤机盖板的前提下快速清走给煤机进煤口的积煤，大大缩短了处理堵煤的时间，处理清堵时间在20分钟以内。
⑵本实用新型可以快速恢复给煤机运行工况，降低炉内燃烧工况波动时间以及减少锅炉需要启动管道燃烧器而消耗的柴油，进一步提高了锅炉运行的经济性和安全性。
⑶本实用新型的结构简单，成本低、可以大大提高工作效率，适于广泛推广应用，特别适用于生产或使用给煤机的厂家和企业借鉴应用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是卸煤口的正视图；
图5是卸煤口的侧视图。
具体实施方式
如图1～5所示，是本实用新型一种给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，它包括吹风管路1和可启闭的卸煤口2，卸煤口2和吹风管路1均设置在给煤机进煤口3的侧壁上，给煤机的进煤口3由四块竖板合围而成且其横截面为矩形口，吹风管路1位于给煤机进煤口3侧壁的外表面上，吹风管路1的进风口接入工业风作为动力源，吹风管路1的出风口伸入给煤机进煤口3中，以使从出风口吹出的工业风多方位吹在积煤上并将其从卸煤口喷出。在本实施例中，吹风管路1主要由横向的进风总管11、竖向的进风主管12和进风支管13组成，进风总管11的一端封闭，另一端作为进风口14，进风主管12的上端连接在进风总管11的管身上，进风主管12的下端封闭，进风支管13为三个，进风支管13的一端作为进风端连接在进风主管12的管身上，进风支管13的另一端伸入给煤机的进煤口中作为出风口，进风支管13自其进风端向另一端倾斜设置，即进风端高于其另一端。在进风总管、进风支管及助吹风管上均分别安装有球阀8。
在进风主管12的管身下部连接有一对助吹风管4，助吹风管4的另一端伸入给煤机的进煤口中，具体是助吹风管的另一端沿该竖板外表面横向延伸后再弯折至相邻竖板上并伸入给煤机的进煤口中。在本实施例中，吹风管路为一套且设置在给煤机的进煤口的背面上。如图4、5所示，卸煤口是通过法兰5连接在给煤机进煤口侧壁上的通道6，该通道6向下倾斜，在通道6的出口61上设有用于封堵的盖板（图中未画出），盖板与通道的出口通过快拆装手轮实现二者的可拆卸连接。
本实用新型的工作过程是：当给煤机的进煤口出现堵塞后，将给煤机上方的煤仓与进煤口的闸阀关闭，切断进料。通过快拆手轮打开卸煤口上的盖板，再依次打开进风总管、进风支管及助吹风管上的球阀，利用压缩空气（工业风）0.4-0.6Mpa从进风支管和助吹风管多方位吹向进煤口的积煤，积煤被吹进卸煤口，经过通道被吹入斗车中，处理积煤完毕，依次关闭助吹风管、进风支管及进风总管上的球阀，并通过快拆装手轮将盖板装在卸煤口上，给煤机恢复正常运行。
在其它实施例中，在给煤机的进煤口的侧面上各设有一套吹风管路，或者在给煤机的进煤口的背面上设置多套吹风管路，或者根据实际情况将吹风管路设置在给煤机进煤口的不同位置上，以使吹风管路吹出的工业风能够多方位的吹向进煤口的积煤，从而将积煤尽可能多的吹进卸煤口中。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：它包括吹风管路和可启闭的卸煤口，所述卸煤口和吹风管路均设置在给煤机进煤口的侧壁上，其中，所述吹风管路位于给煤机进煤口侧壁的外表面上，所述吹风管路的进风口接入工业风作为动力源，所述吹风管路的出风口伸入给煤机进煤口中，以使从出风口吹出的工业风多方位吹在积煤上并将其从卸煤口喷出。
2.根据权利要求1所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：所述吹风管路至少为一套且设置在所述给煤机的进煤口的背面上。
3.根据权利要求2所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：在所述给煤机的进煤口的侧面上各设有一套吹风管路。
4.根据权利要求3所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：所述吹风管路主要由横向的进风总管、竖向的进风主管和进风支管组成，所述进风总管的一端封闭，另一端作为所述进风口，所述进风主管的上端连接在进风总管的管身上，进风主管的下端封闭，所述进风支管的一端作为进风端连接在所述进风主管的管身上，进风支管的另一端伸入给煤机的进煤口中作为所述出风口。
5.根据权利要求4所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：所述进风支管自其进风端向另一端倾斜设置，即进风端高于其另一端。
6.根据权利要求5所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：所述给煤机的进煤口由四块竖板合围而成且其横截面为矩形口，在所述进风主管的管身下部连接有一对助吹风管，助吹风管的另一端伸入给煤机的进煤口中。
7.根据权利要求6所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：所述卸煤口是通过法兰连接在给煤机进煤口侧壁上的通道，该通道向下倾斜，在通道的出口上设有用于封堵的盖板，所述盖板与通道的出口通过快拆装手轮实现二者的可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的给煤机进煤口堵塞在线疏通装置，其特征在于：在所述进风总管、进风支管及助吹风管上均分别安装有阀门。
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| CN110589506A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 方凌晨 | 一种用于热电厂燃料运输的堆煤装置 |
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| CN110589506B (zh) * | 2019-09-26 | 2021-05-28 | 国能濮阳热电有限公司 | 一种用于热电厂燃料运输的堆煤装置 |
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