CN205062104U - 转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，包括防结垢蒸发冷却器(1)、振打装置(2)、双介质调质喷枪(5)、双介质冷却喷枪(6)及喷吹清灰装置(15)；防结垢蒸发冷却器(1)入口设有耐高温非金属补偿器，下锥斗出口连接卸灰主管(10)，防结垢蒸发冷却器(1)四周设有喷吹清灰装置(15)。本实用新型不但解决了双流喷枪在汽化冷却烟道上开孔的难题，也解决了蒸发冷却塔内壁易结垢的问题，也解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受场地限制的问题，还解决了转炉冶炼初期、二次下枪及冶炼后期放散烟囱粉尘排放不达标的问题，尤其适合转炉一次烟气湿法改干法除尘项目，应用前景广阔。

Description

转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备。

背景技术

随着环保意识的不断加强，新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。转炉主厂房内干法除尘设备常规布置如下：双流喷枪安装在汽化冷却烟道末端，向蒸发冷却塔内喷水雾进行降温及降尘，并对荒煤气进行调质；香蕉弯收集的粗灰通过内置双链式输送机送至粗灰仓，由运灰车外运。

现有的转炉煤气干法除尘设备主要存在的问题：一是双流喷枪安装在汽化冷却烟道末端，需要在汽化冷却烟道上开孔，尤其在湿法改干法除尘改造项目中，必须更换汽化冷却烟道末端，增加了设备投资及安装难度；二是蒸发冷却塔内壁易结垢，内置双链式输送机故障率高，易卡灰，进而影响转炉正常生产；三是蒸发冷却塔高度受高层框架的限制，改造的项目香蕉弯往往和炉后挡渣车干涉，影响钢水取样；四是在转炉冶炼初期、二次下枪及冶炼后期放散烟囱冒烟，粉尘排放不达标，污染环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，包括防结垢蒸发冷却器、振打装置、双介质调质喷枪、双介质冷却喷枪及喷吹清灰装置；

所述防结垢蒸发冷却器入口设有耐高温非金属补偿器，下锥斗出口连接卸灰主管，防结垢蒸发冷却器四周设有喷吹清灰装置；

所述防结垢蒸发冷却器上锥斗设有双介质调质喷枪及双介质冷却喷枪，下锥斗设有振打装置、料位计及人孔；

所述氮气管和所述喷吹清灰装置之间设有除污器、调压阀和电磁阀。

在本实用新型所述的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备中，所述双介质调质喷枪与水管及第一介质管连接。

在本实用新型所述的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备中，所述双介质冷却喷枪与水管及第二介质管连接。

实施本实用新型的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，具有以下有益效果：

1、双介质喷枪安装在防结垢蒸发冷却器上，解决了在汽化冷却烟道上开孔的难题，安装难度大大降低。

2、解决了蒸发冷却塔内壁易结垢的问题，减少了设备故障率，保证了转炉正常生产。

3、取消了香蕉弯和内置双链式输送机，解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受场地限制的问题。

4、解决了转炉冶炼初期、二次下枪及冶炼后期放散烟囱粉尘排放不达标的问题，更环保。

本实用新型不但解决了双流喷枪在汽化冷却烟道上开孔的难题，也解决了蒸发冷却塔内壁易结垢的问题，也解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受场地限制的问题，还解决了转炉冶炼初期、二次下枪及冶炼后期放散烟囱粉尘排放不达标的问题，尤其适合转炉一次烟气湿法改干法除尘项目，应用前景广阔。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备包括防结垢蒸发冷却器1、振打装置2、双介质调质喷枪5、双介质冷却喷枪6及喷吹清灰装置15；

防结垢蒸发冷却器1入口设有耐高温非金属补偿器，用于补偿设备热胀冷缩；下锥斗出口连接卸灰主管10，下锥斗收集的粗灰在重力作用下落入粗灰仓；防结垢蒸发冷却器1四周设有喷吹清灰装置15，喷吹清灰装置15与转炉工艺连锁，每一炉出钢结束后，喷吹清灰装置15运行3分钟，将防结垢蒸发冷却器1内壁上的浮尘清理干净；

防结垢蒸发冷却器1上锥斗设有双介质调质喷枪5及双介质冷却喷枪6，当防结垢蒸发冷却器1出口温度大于100℃而小于250℃时，启用双介质调质喷枪5，双介质冷却喷枪6关闭；当防结垢蒸发冷却器1出口温度大于等于250℃时，启用双介质冷却喷枪6，双介质调质喷枪5关闭；防结垢蒸发冷却器1下锥斗设有振打装置2、料位计3及人孔4；当料位计3高料位报警时，启动振打装置2，紧急卸灰，当料位计3低料位报警时，关闭振打装置2，停止卸灰；人孔4用于检修下锥斗；

氮气管11和喷吹清灰装置15之间设有除污器12、调压阀13和电磁阀14，调压阀13可以调节中压氮气的流量。

本实用新型中转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备喷吹清灰的工艺流程如下：

氮气管11→除污器12→调压阀13→电磁阀14→喷吹清灰装置15→防结垢蒸发冷却器1。

防结垢蒸发冷却器1入口烟气温度800℃～900℃(一般为850℃)，经过喷水雾降温后，防结垢蒸发冷却器1出口烟气温度250℃～350℃(一般为280℃)。

含尘荒煤气通过防结垢蒸发冷却器1时，由于流向发生90°的变化，在重力和离心力的作用下，28％～32％(一般为30％)的粗颗粒粉尘在防结垢蒸发冷却器1下锥斗被捕集；粗颗粒粉尘含水率为0％～3％。

进一步的，防结垢蒸发冷却器1材质为不锈钢和锅炉钢，组合使用。

进一步的，双介质调质喷枪5采用内混形式的喷枪，第一介质管输送介质采用低压氮气，低压氮气压力≥0.8MPa。

进一步的，双介质冷却喷枪6采用外混形式的喷枪，第二介质管输送介质采用低压氮气或饱和蒸汽，低压氮气或饱和蒸汽压力≥1.0MPa。

进一步的，氮气管11输送的中压氮气压力≥1.6MPa。

本实用新型的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备中的转炉定义为：脱碳转炉或脱磷转炉或熔岩均化炉或不锈钢转炉或提钒转炉。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (5)

1.一种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，其特征在于，包括防结垢蒸发冷却器（1）、振打装置（2）、双介质调质喷枪（5）、双介质冷却喷枪（6）、氮气管（11）及喷吹清灰装置（15）；

所述防结垢蒸发冷却器（1）入口设有耐高温非金属补偿器，下锥斗出口连接卸灰主管（10），防结垢蒸发冷却器（1）四周设有喷吹清灰装置（15）；

所述防结垢蒸发冷却器（1）上锥斗设有双介质调质喷枪（5）及双介质冷却喷枪（6），下锥斗设有振打装置（2）；

所述氮气管（11）和所述喷吹清灰装置（15）之间设有除污器（12）、调压阀（13）和电磁阀（14）。

2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，其特征在于，所述双介质调质喷枪（5）与水管（7）及第一介质管（8）连接。

3.根据权利要求1所述的种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，其特征在于，所述双介质冷却喷枪（6）与水管（7）及第二介质管（9）连接。

4.根据权利要求1所述的种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，其特征在于，所述下锥斗设有料位计（3）。

5.根据权利要求1所述的种转炉煤气干法除尘防结垢蒸发冷却设备，其特征在于，所述下锥斗设有及人孔（4）。