CN204822111U - 一种粉剂药品灌装装置 - Google Patents

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康应武
杨绍民
王红梅
金萌
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Abstract

一种粉剂药品灌装装置,涉及制药设备技术领域,由固定圈、转盘、漏斗、固定杆和震动装置构成,固定圈内设有转盘,转盘上设有药瓶孔,在固定圈上设有固定块,转盘上方设有漏斗,漏斗上设有固定杆和震动装置;本实用新型实用性强,使用起来比较简单,能够很好的将粉剂药品完全的灌装入药瓶内,极大的提高了工作效率,避免了少药现象的发生。

Description

一种粉剂药品灌装装置
【技术领域】
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其是涉及一种粉剂药品灌装装置。
【背景技术】
公知的,在装粉剂药品的时候需要用到漏斗,通常的设备都是将固定量的粉剂注入到漏斗中,但是由于粉剂容易粘在漏斗上,这样装入药瓶内的粉剂老是比正常的量少,这样就极大的影响了企业的信誉,给企业带来损失,这样就需要人工对漏斗进行敲打,才能使得粉剂完全落入到药瓶中,然而经常敲到漏斗会使得设备提前损坏,从而加大了生产成本。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种粉剂药品灌装装置,本实用新型通过在漏斗外侧面的下方设置震动装置,以此来达到完全灌装粉剂药品的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种粉剂药品灌装装置,包括固定圈、转盘、漏斗、固定杆和震动装置,固定圈内设有转盘,转盘上设有药瓶孔,在固定圈上设有固定块,转盘上方设有漏斗,漏斗上设有固定杆和震动装置。
所述固定杆设置在漏斗任一外侧面上。
所述震动装置由连接块和震动条构成,连接块设置在漏斗外侧面的下方,在连接块上设有震动条,震动条设置在固定块上方。
所述震动条为弹片或者弹簧。
所述振动装置可由震动电机进行替换。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种粉剂药品灌装装置,包括固定圈、转盘、漏斗、固定杆和震动装置,通过在漏斗外侧面的下方设置震动装置,以此来达到完全灌装粉剂药品的目的;本实用新型实用性强,使用起来比较简单,能够很好的将粉剂药品完全的灌装入药瓶内,极大的提高了工作效率,避免了少药现象的发生。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、漏斗;2、固定杆;3、连接块;4、震动条;5、固定块;6、转盘;7、药瓶孔;8、固定圈。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种粉剂药品灌装装置,包括固定圈8、转盘6、漏斗1、固定杆2和震动装置,固定圈8内设有转盘6,转盘6上设有药瓶孔7,在固定圈8上设有固定块5,转盘6上方设有漏斗1,漏斗1上设有固定杆2和震动装置;所述固定杆2设置在漏斗1任一外侧面上;所述震动装置由连接块3和震动条4构成,连接块3设置在漏斗1外侧面的下方,在连接块3上设有震动条4,震动条4设置在固定块5上方;所述震动条4为弹片或者弹簧;所述振动装置可由震动电机进行替换。
实施本实用新型所述的一种粉剂药品灌装装置,在使用时,先将震动装置设置在漏斗1上面,然后就可以打开转盘6进行装药程序了,在装药的过程中由于机器是处于震动状态,因此漏斗1在震动条4的震动下通过触碰固定块5会带动连接块3使漏斗1进行颤动,当粉剂注入到漏斗1内时,在震动装置的作用下会使粉剂很轻松的从漏斗1内完全滑落下来,而粉末正好落入转盘6的药瓶孔7内的药瓶内,从而达到完全装药的目的,极大的提高了工作效率,避免了少药的现象。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种粉剂药品灌装装置,包括固定圈、转盘、漏斗、固定杆和震动装置,固定圈内设有转盘,转盘上设有药瓶孔,其特征是:在固定圈上设有固定块,转盘上方设有漏斗,漏斗上设有固定杆和震动装置。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂药品灌装装置,其特征是:所述固定杆设置在漏斗任一外侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂药品灌装装置,其特征是:所述震动装置由连接块和震动条构成,连接块设置在漏斗外侧面的下方,在连接块上设有震动条,震动条设置在固定块上方。
4.根据权利要求3所述的一种粉剂药品灌装装置,其特征是:所述震动条为弹片或者弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂药品灌装装置,其特征是:所述震动装置可由震动电机进行替换。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106864790A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 东莞市北扬工业设计有限公司 一种用于发泡剂填充袋的填充装置
CN112935255A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 安徽和丰硬质合金有限公司 钨钴合金粉末锻压成型加工装置

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