CN204819194U - 一种新型的喷硼砂系统 - Google Patents
一种新型的喷硼砂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204819194U CN204819194U CN201520630465.5U CN201520630465U CN204819194U CN 204819194 U CN204819194 U CN 204819194U CN 201520630465 U CN201520630465 U CN 201520630465U CN 204819194 U CN204819194 U CN 204819194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- borax
- pipe
- flexible pipe
- carrier pipe
- crane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型的喷硼砂系统，由内喷伸入装置、计量喷料系统、液压站和电控系统四部分组成，所述的内喷伸入装置包括底座、硼砂喷嘴、卷盘、软管和硼砂输送管，所述的硼砂喷嘴与硼砂输送管一端密封连接，所述的软管将硼砂输送管另一端与计量喷料系统相连接，所述的硼砂输送管通过小车与底座上的升降架活动连接，实现移动式喷射硼砂。本实用新型改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷硼砂抗氧化系统，尤其是一种新型的喷硼砂系统。
背景技术
喷硼砂设备是用于无缝钢管生产时，防止毛管内壁氧化而设置的专用设备。它的作用是向穿孔后的毛管喷吹氮气和防氧化剂，吹除毛管内表面氧化皮并保证毛管在移送过程中不产生新的氧化皮。现有的钢管生产企业所采用的喷嘴喷射系统是固定式的，即喷嘴喷射系统只能在毛管一端向管内喷吹氮气和防氧化剂，这就导致了在硼砂的喷射过程中，硼砂喷射不均匀，同时对硼砂输送管内的压强要求极高。气砂喷射压力过大，喷进毛管的硼砂将穿出毛管且喷后的氮气也不易在毛管内滞留；压力过小，一方面喷射的硼砂到不了毛管的另一端，另一方面被剥离下来的氧化铁皮将不能吹出毛管外，对毛管内表面和芯棒或顶头的危害极大。此外，现有的喷硼砂系统也造成了大量的硼砂资源被浪费，给钢管企业带来了不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型的喷硼砂系统，本实用新型改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种新型的喷硼砂系统，包括液压站、计量喷料系统、电控系统、内喷伸入装置，所述的内喷伸入装置包括底座、硼砂喷嘴、卷盘、软管和硼砂输送管，其特征在于：所述的液压站为计量喷料系统提供动力，所述的电控系统对液压站和计量喷料系统进行控制，所述的硼砂喷嘴与硼砂输送管一端密封连接，所述的软管将硼砂输送管另一端与计量喷料系统相连接，所述的硼砂输送管内的冷却水管道外套于气砂管道，所述的软管包含冷却水软管和气砂软管，冷却水软管与冷却水管道连通，气砂软管与气砂管道连通，所述的硼砂输送管与底座活动连接。
本实用新型进一步改进方案是，所述的底座通过升降油缸与升降架相连接，所述的硼砂输送管通过滚动小车与升降架活动连接。
本实用新型进一步改进方案是，所述的升降架与底座之间设有夹紧装置。
本实用新型进一步改进方案是，所述的升降架前后两端分别设有行程开关。
本实用新型进一步改进方案是，所述的升降架前端设有硼砂输送管定位装置。
本实用新型进一步改进方案是，所述的滚动小车通过同步机构与卷盘传动连接，滚动小车前进，则硼砂输送管向前移动，卷盘放开软管；滚动小车后退，则硼砂输送管向后移动，卷盘卷起软管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将硼砂喷嘴和硼砂输送管密封连接，采用西门子CU310-DP伺服系统，控制滚动小车的前进与后退，进而带动硼砂输送管，使得连接在其前端的硼砂喷嘴移动，实现移动式喷射硼砂的目的。本实用新型改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为冷却水管道的放大剖视图。
图中1为液压站，2为计量喷料系统，3为电控系统，4为内喷伸入装置，5为底座，6为升降油缸，7为升降架，8为夹紧装置，9为硼砂喷嘴，10为冷却水管道，11为同步机构，12为卷盘，13为硼砂输送管定位装置，14为气砂管道，15为软管，16为行程开关，17为滚动小车，18为硼砂输送管。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，所述的硼砂喷嘴9与硼砂输送管18一端密封连接，实现硼砂按照既定的轨迹和角度射出；所述的硼砂输送管18通过滚动小车17与升降架7活动连接，并通过西门子CU310-DP伺服系统，控制小车的前进与后退，进而带动硼砂输送管18，使得连接在其前端的硼砂喷嘴9移动，实现移动式喷射硼砂。
实施例2：如图1所示，所述的升降油缸6安装于升降架7下端，升降油缸6伸出与收回带动升降架7上的硼砂输送管18的上升与下降；所述的夹紧装置8固定于底座5上，在硼砂喷射过程中，避免硼砂输送管18快速移动造成升降油缸6的晃动；所述的升降架7前后两端分别设有行程开关16，控制硼砂输送管18的伸出距离，同时作为安全联锁信号，指定后卫信号；所述的硼砂输送管定位装置13设于升降架7前端，防止硼砂输送管18在移动过程中偏离轨道。
实施例3：如图1所示，所述的滚动小车17通过同步机构11与卷盘12传动连接，滚动小车17前进，则硼砂输送管18向前移动，卷盘12放开软管15；滚动小车17后退，则硼砂输送管18向后移动，卷盘12卷起软管15，从而保证系统的正常运行。
实施例4：如图2所示，所述的硼砂输送管18内设有冷却水管道10和气砂管道14，所述的冷却水管道10外套于气砂管道14，防止因工作过程中，毛管内温度过高，损坏硼砂输送管18；在软管15入口配备流量计和压力传感器，用以检测软管15的流量和水压，从而有效地保护硼砂输送管18。
Claims (6)
1.一种新型的喷硼砂系统，包括液压站（1）、计量喷料系统（2）、电控系统（3）、内喷伸入装置（4），所述的内喷伸入装置包括底座（5）、硼砂喷嘴（9）、卷盘（12）、软管（15）和硼砂输送管（18），其特征在于：所述的液压站（1）为计量喷料系统（2）提供动力，所述的电控系统（3）对液压站（1）和计量喷料系统（2）进行控制，所述的硼砂喷嘴（9）与硼砂输送管（18）一端密封连接，所述的软管（15）将硼砂输送管（18）另一端与计量喷料系统（2）相连接，所述的硼砂输送管（18）内有冷却水管道（10）和气砂管道（14），冷却水管道（10）外套于气砂管道（14），所述的软管（15）包含冷却水软管和气砂软管，冷却水软管与冷却水管道（10）连通，气砂软管与气砂管道（14）连通，所述的硼砂输送管（18）与底座（5）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的喷硼砂系统，其特征在于：所述的底座（5）通过升降油缸（6）与升降架（7）相连接，所述的硼砂输送管（18）通过滚动小车（17）与升降架（7）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的喷硼砂系统，其特征在于：所述的升降架（7）与底座（5）之间设有夹紧装置（8）。
4.根据权利要求3所述的一种新型的喷硼砂系统，其特征在于：所述的升降架（7）前后两端分别设有行程开关（16）。
5.根据权利要求4所述的一种新型的喷硼砂系统，其特征在于：所述的升降架（7）前端设有硼砂输送管定位装置（13）。
6.根据权利要求2所述的一种新型的喷硼砂系统，其特征在于：所述的滚动小车（17）通过同步机构（11）与卷盘（12）传动连接，滚动小车（17）前进，则硼砂输送管（18）向前移动，卷盘（12）放开软管（15）；滚动小车（17）后退，则硼砂输送管（18）向后移动，卷盘（12）卷起软管（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520630465.5U CN204819194U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种新型的喷硼砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520630465.5U CN204819194U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种新型的喷硼砂系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204819194U true CN204819194U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54676835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520630465.5U Active CN204819194U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种新型的喷硼砂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204819194U (zh) |
-
2015
- 2015-08-20 CN CN201520630465.5U patent/CN204819194U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204997531U (zh) | 新型移动式喷硼砂装置 | |
| CN204819194U (zh) | 一种新型的喷硼砂系统 | |
| CN204997534U (zh) | 移动式喷硼砂装置 | |
| CN203712518U (zh) | 小管内喷砂机 | |
| CN206509487U (zh) | 一种360°旋转喷壶装置 | |
| CN205143088U (zh) | 农田水利移动式喷灌装置 | |
| CN209124195U (zh) | 一种纸质艺术品粘合用喷胶装置 | |
| CN106358555A (zh) | 一种适用于现代农业规模化生产的移动式沼液喷施装置 | |
| CN203295934U (zh) | 一种用于沥青碎石同步封层车的新型喷洒伸展装置 | |
| CN206438737U (zh) | 一种高效防水材料立面施工喷涂设备 | |
| CN203900681U (zh) | 助焊剂喷雾机构 | |
| CN204996617U (zh) | 移动式喷硼砂装置的喷头结构 | |
| CN202983969U (zh) | 正扣式组合环形喷涂装置 | |
| CN205236225U (zh) | 易清洗雾化喷嘴 | |
| CN102989621A (zh) | 正扣式组合环形喷涂装置 | |
| CN203886720U (zh) | 一种多喷嘴雾化集成装置 | |
| CN203190817U (zh) | 一种球团矿用水冷却装置 | |
| CN203417820U (zh) | 一种管道内层喷漆装置 | |
| CN206215423U (zh) | 一种成品砖标识线自动标识装置 | |
| CN202824550U (zh) | 铸铁机喷浆装置 | |
| CN204269888U (zh) | 一种油膏喷涂填充装置 | |
| CN203161254U (zh) | 一种湿式喷浆机用的湿喷管 | |
| CN203170478U (zh) | 巷道喷白机 | |
| CN203267476U (zh) | 一体化喷涂装置 | |
| CN203598958U (zh) | 具有引导管的高效雾化喷头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |