CN203900681U - 助焊剂喷雾机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助焊剂喷雾机构，包括喷雾箱体、链爪运输机构、喷雾机构、喷雾驱动机构、风刀、位置传感器、两限位传感器和控制器，工件PCB板安放在链爪运输机构上，链爪运输机构带动PCB板向前运动，在PCB板运动到喷嘴上方时，位置传感器通过延时开关延时后再通过控制器启动喷雾机构、喷雾驱动机构和风刀。本实用新型与现有技术相比在链爪运输机构的下端设有位置传感器，并通过控制器来控制喷雾机构的喷雾，这样就不会出现无板喷雾的现象，从而节约了电能，且在运输机构的下方设置风刀，使得喷嘴在喷洒助焊剂的时候喷雾被高压的风刀的作用下不会往外扩散，有效的保护了设备不受污染，使PCB板焊点更光亮、饱满、板面更清洁干净。

Description

助焊剂喷雾机构

技术领域

本实用新型属于焊锡设备领域，特别涉及一种焊锡设备的助焊剂喷雾机构。

背景技术

现有的焊锡设备的助焊剂一般都采用喷涂方式将助焊剂喷涂在PCB板上，然而现有喷涂助焊剂的喷嘴设置在运输机构下方的正中间，其不能够移动，而且现有的喷嘴在机器开启的状态下处于长期工作的状态，也就是喷嘴在机器运行后就一直处于喷洒状态，这就造成了电能的浪费，并会导致助焊剂会喷洒至机器的其它部位，影响机器的美观，同时浪费助焊剂。

实用新型内容

本实用新型针对现有焊锡设备不够智能化、喷雾均匀性差、浪费电能和浪费助焊剂，且影响机器的美观的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型的助焊剂喷雾机构，以解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

助焊剂喷雾机构，包括喷雾箱体、链爪运输机构、喷雾机构、喷雾驱动机构、风刀、限位传感器、位置传感器和控制器，工件PCB板安放在链爪运输机构上，链爪运输机构带动PCB板向前运动，位置传感器安装在链爪运输机构的下端，喷雾机构包括喷嘴和喷嘴支架，喷嘴固接在喷嘴支架上，喷雾驱动机构包括驱动电机、同步轮、同步带和电机安装座，电机安装座安装在喷雾箱体上，驱动电机安装在电机安装座上，在电机安装座与同步轮之间连接有导柱杆，喷嘴支架活动连接在导柱杆上，喷嘴支架与同步带卡接，喷嘴支架通过同步带带动，并在导柱杆上来回运动，在喷嘴的两侧且与导柱杆平行的方向设有风刀，风刀位于运输机构的下方的箱体上，所述的风刀为一排气嘴，气嘴喷气形成气墙，当位置传感器感应到工件PCB板位于喷嘴上方时，控制器控制驱动电机使喷嘴来回移动并向工件PCB板喷雾，同时启动风刀，风刀的气嘴与气源连接，两限位传感器分别安装在导柱杆的两端，限位传感器与控制器电连接。

进一步的，所述的喷嘴的口部横截面为扇形。

更进一步的，还包括一延时开关，延时开关与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型与现有技术相比在链爪运输机构的下端设有位置传感器，并通过控制器来控制喷雾机构的喷雾，当位置传感器感应到PCB板的时候控制器自动启动喷雾机构对PCB板进行喷洒助焊剂，这样就不会出现无板喷雾的现象，从而节约了电能，且在运输机构的下方设置风刀，使得喷嘴在喷洒助焊剂的时候喷雾被高压的风刀的作用下不会往外扩散，有效的保护了设备不受污染，为后道焊接工序打下了良好的基础，使PCB板焊点更光亮、饱满、板面更清洁干净，改善了定点喷雾均匀性差、涂料浪费、焊接后板面肮脏等缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的助焊剂喷雾机构，包括喷雾箱体1、链爪运输机构2、喷雾机构、喷雾驱动机构、风刀3、两限位传感器、位置传感器和控制器，工件PCB板5安放在链爪运输机构2上，链爪运输机构2带动PCB板5向前运动，位置传感器安装在链爪运输机构2的下端，喷雾机构包括喷嘴6和喷嘴支架7，喷嘴6固接在喷嘴支架7上，喷雾驱动机构包括驱动电机8、同步轮9、同步带10和电机安装座，电机安装座安装在喷雾箱体上，驱动电机8安装在电机安装座上，在电机安装座与同步轮9之间连接有导柱杆4，喷嘴支架7活动连接在导柱杆4上，喷嘴支架7与同步带10卡接，喷嘴支架7通过同步带10带动，并在导柱杆4上来回运动，在喷嘴6的两侧且与导柱杆4平行的方向设有风刀3，风刀3位于运输机构2的下方的箱体上，所述的风刀3为一排气嘴，气嘴喷气形成气墙，当位置传感器感应到工件PCB板5位于喷嘴6上方时，控制器控制驱动电机使喷嘴来回移动并向工件PCB板喷雾，同时启动风刀，风刀的气嘴与气源连接，两限位传感器分别安装在导柱杆的两端，限位传感器与控制器电连接。

所述的喷嘴的口部横截面为扇形。

还包括一延时开关，延时开关与控制器电连接。

当位置传感器感应到工件PCB板5位于喷嘴6上方时，经过延时开关延时后并通过控制器控制驱动电机运转，驱动电机通过同步轮、同步带带动喷嘴支架来回运动，实现喷雾的均匀性，同时启动风刀；本实用新型与现有技术相比在链爪运输机构的下端设有位置传感器，并通过控制器来控制喷雾机构的喷雾，当位置传感器感应到PCB板的时候控制器自动启动喷雾机构对PCB板进行喷洒助焊剂，这样就不会出现无板喷雾的现象，从而节约了电能，且在运输机构的下方设置风刀，使得喷嘴在喷洒助焊剂的时候喷雾被高压的风刀的作用下不会往外扩散，有效的保护了设备不受污染，为后道焊接工序打下了良好的基础，使PCB板焊点更光亮、饱满、板面更清洁干净，改善了定点喷雾均匀性差、涂料浪费、焊接后板面肮脏等缺点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.助焊剂喷雾机构，其特征在于：包括喷雾箱体、链爪运输机构、喷雾机构、喷雾驱动机构、风刀、两限位传感器、位置传感器和控制器，工件PCB板安放在链爪运输机构上，链爪运输机构带动PCB板向前运动，位置传感器安装在链爪运输机构的下端，喷雾机构包括喷嘴和喷嘴支架，喷嘴固接在喷嘴支架上，喷雾驱动机构包括驱动电机、同步轮、同步带和电机安装座，电机安装座安装在喷雾箱体上，驱动电机安装在电机安装座上，在电机安装座与同步轮之间连接有导柱杆，喷嘴支架活动连接在导柱杆上，喷嘴支架与同步带卡接，喷嘴支架通过同步带带动，并在导柱杆上来回运动，在喷嘴的两侧且与导柱杆平行的方向设有风刀，风刀位于运输机构的下方的箱体上，所述的风刀为一排气嘴，气嘴喷气形成气墙，当位置传感器感应到工件PCB板位于喷嘴上方时，控制器控制驱动电机使喷嘴来回移动并向工件PCB板喷雾，同时启动风刀，风刀的气嘴与气源连接，两限位传感器分别安装在导柱杆的两端，限位传感器与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的助焊剂喷雾机构，其特征在于：所述的喷嘴的口部横截面为扇形。

3.根据权利要求1所述的助焊剂喷雾机构，其特征在于：还包括一延时开关，延时开关与控制器电连接。