CN204269888U - 一种油膏喷涂填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤光缆制造技术领域，尤其是涉及一种油膏喷涂填充装置，包括有喷头、连接件、气动阀、压力控制阀、油膏管和油膏泵，喷头具有安装端及喷涂面，安装端与连接件通过可拆结构连接，在安装端上设有油膏入口，而喷涂面上设有油膏出口，油膏入口和油膏出口连通，油膏经油膏泵抽吸，从油膏管进入，经过气动阀再到达连接件，控制气体从气动阀的通气孔进入，在气动阀控制下，使油膏以间断式喷出，压力控制阀保证油膏管中的油膏压力稳定。本实用新型可使油膏均匀地涂在金属带上，从而保证光缆的防渗水性能。油膏喷涂量可控，有效节省油膏的使用量，并且保证环境的清洁；结构简单，安装和拆卸都方便，利于维护。

Description

一种油膏喷涂填充装置

技术领域

本实用新型涉及光纤光缆制造技术领域，尤其是涉及需要纵向阻水的光缆生产的装置。

背景技术

目前，作为光传输介质的光缆，为了保证其具有正常的传输性能，光缆需具有纵向阻水的性能，在目前的生产中，采用金属带铠装的多种规格光缆，一般都采用油膏填充的方式进行光缆的纵向阻水。

采用油膏填充方式阻水的工艺，在护套工序生产时，一般需要在金属带上喷涂油膏。现有的油膏喷涂工艺中，如图1所示，采用圆形喷头80，将油膏喷洒在金属带81的表面上，采用该方式进行油膏填充时，存在一些不足之处：一般在靠近中心的位置油膏量大，而周围的位置油膏量小，油膏喷涂不均匀，并且，当油膏量大时，油膏容易喷洒到金属带外的地方，容易造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油膏喷涂填充装置，以涂带式作业，在保证光缆防渗水性能的前提下，既可以克服存在的不足，又可以节省油膏的使用量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油膏喷涂填充装置，包括有喷头、连接件、气动阀、压力控制阀、油膏管和油膏泵，喷头具有安装端及喷涂面，安装端与连接件通过可拆结构连接，在安装端上设有油膏入口，而喷涂面上设有油膏出口，所述油膏入口和油膏出口连通，油膏经油膏泵抽吸，从油膏管进入，经过气动阀再到达连接件，控制气体从气动阀的通气孔进入，在气动阀控制下，使油膏以间断式喷出，压力控制阀保证油膏管中的油膏压力稳定。

上述方案中，所述油膏出口为矩形长孔，长度匹配需要喷涂的金属带的宽度。

上述方案中，所述喷头为长轴结构，喷涂面为喷头侧面构造的平面，油膏出口与油膏入口成90°夹角。

本实用新型以油膏泵控制油膏的供给量，压力控制阀在油膏管内压力高时，自动开启阀门，使油膏回流，保持油膏管内压力稳定，控制气体经气动阀控制其间断式供料，而喷涂面平行贴近金属带，油膏从油膏入口进入，再通过油膏出口均匀地涂在金属带上，从而保证光缆的防渗水性能。喷涂面与金属带间的距离和油膏泵控制的油膏供给量，能够调整金属带表面的油膏喷涂量，气动阀能够调整每个喷涂点的长度及相邻喷涂点的间距，这样既可以保证光缆的防渗水性能，又能有效节省油膏的使用量，并且保证环境的清洁。

本实用新型再一优点是喷头一体式结构，其结构简单，加工方便，并且对模具材料要求不高，成本低；与连接件之间采用可拆结构连接，安装和拆卸都方便，利于维护。

附图说明：

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图3为图2实施例的喷头结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图2、3所示，本实用新型有关一种油膏喷涂填充装置，包括有喷头1、连接件2、气动阀4、压力控制阀5、油膏管6和油膏泵7。喷头1具有安装端11及喷涂面12，安装端11与连接件2通过可拆结构连接，在安装端11上设有油膏入口13，而喷涂面12上设有油膏出口14，所述油膏入口13和油膏出口14连通。油膏经油膏泵7抽吸，从油膏管6进入，经过气动阀4再到达连接件2，控制气体从气动阀4的通气孔41进入，在气动阀4控制下，使油膏以间断式喷出，压力控制阀5保证油膏管6中的油膏压力稳定。这样，即可通过油膏泵7控制油膏的供给量，压力控制阀5在油膏管6内压力高时，自动开启阀门，使油膏回流，保持油膏管6内压力稳定，控制气体经气动阀4控制其间断式供料，而喷涂面12平行贴近金属带3，油膏从油膏入口13进入，再通过油膏出口14均匀地涂在金属带3上，喷涂面12不仅带动油膏均匀地涂在金属带3上，还具有抹平压实的作用，从而保证光缆的防渗水性能。喷涂面12与金属带3间的距离和油膏泵7控制的油膏供给量，能够调整金属带3表面的油膏喷涂量，气动阀4能够调整每个喷涂点的长度及相邻喷涂点的间距，这样既可以保证光缆的防渗水性能，又能有效节省油膏的使用量，并且保证环境的清洁。

参阅图3所示，本实施例中，为了获得更佳地工作性能，优选油膏入口13为圆孔形，而油膏出口14为矩形长孔，长度匹配需要喷涂的金属带3的宽度；而所述喷头1为长轴结构，喷涂面12为喷头1侧面构造的平面，油膏出口14与油膏入口13成90°夹角。喷头1一体式结构，其结构简单，加工方便，并且对模具材料要求不高，成本低；油膏出口14为矩形长孔，有利于提升工作效率，获得均匀的出膏压力，油膏填充均匀，填充量易控制，能够保持环境的清洁。

本实用新型以涂带式作业，在保证光缆防渗水性能的前提下，既可以保证光缆的阻水性，又能有效节省油膏的使用量，并且保证环境的清洁，结构简单，加工方便，并且对模具材料要求不高，成本低；喷头与连接件之间采用可拆结构连接，安装和拆卸都方便，利于维护。

虽然上述结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作。对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种油膏喷涂填充装置，其特征在于：该装置包括有喷头（1）、连接件（2）、气动阀（4）、压力控制阀（5）、油膏管（6）和油膏泵（7），喷头（1）具有安装端（11）及喷涂面（12），安装端（11）与连接件（2）通过可拆结构连接，在安装端（11）上设有油膏入口（13），而喷涂面（12）上设有油膏出口（14），所述油膏入口（13）和油膏出口（14）连通，油膏经油膏泵（7）抽吸，从油膏管（6）进入，经过气动阀（4）再到达连接件（2），控制气体从气动阀（4）的通气孔（41）进入，在气动阀（4）控制下，使油膏以间断式喷出，压力控制阀（5）保证油膏管（6）中的油膏压力稳定。

2.根据权利要求1所述的一种油膏喷涂填充装置，其特征在于：所述油膏出口（14）为矩形长孔，长度匹配需要喷涂的金属带（3）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种油膏喷涂填充装置，其特征在于：所述喷头（1）为长轴结构，喷涂面（12）为喷头（1）侧面构造的平面，油膏出口（14）与油膏入口（13）成90°夹角。