CN204818480U - 一种钢管输送焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管输送焊接设备，包括底部桌，底部桌上方设有旋转运输机构，底部桌前端设有焊接装置；旋转运输机构包括轮转盘，轮转盘中心下端连接有分割器，轮转盘上端分布有运输槽，运输槽均在下端开有避让槽，轮转盘在下方的前部位置设有推块，推块下端连接有气缸；焊接装置包括柜台架，柜台架后部安装有焊枪，柜台架前部安装有转换电机，转换电机连接有一号齿轮，一号齿轮正前方啮合有二号齿轮，二号齿轮下方具有与二号齿轮同轴向连接的内装箱，内装箱内部安装有位于推块正上方的变位机。本实用新型能够将安装有端头的钢管稳定运输至指定位置处，并将端头与钢管全面稳定焊接。本实用新型焊接质量更高，焊接更加牢固。<!-- 2 -->

Description

一种钢管输送焊接设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工工装，具体的说是一种钢管输送焊接设备。

背景技术

一般来说，推杆的核心是它的长杆部位，而长杆的制造大多都是用作钢管作为主材料，不过在制作时，需要将钢管的两端头的敞口处装入端头将钢管的两端头完全堵住，方可保证在使用时，能够完全将推杆的稳定性。在加工时，为了保证端头安装的牢固性，往往还需要对两处端头与钢管的连接处进行焊接。但在进行大批量加工时，每根钢管都需要经过上述安装焊接，紧靠手工加工的传统方式难以在短时间内完成的。

发明内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出了通过运输并将端头稳定焊接在钢管两端部的一种钢管输送焊接设备。

一种钢管输送焊接设备，主要包括底部桌，所述底部桌上方设有旋转运输机构，所述底部桌前端设有焊接装置。

所述旋转运输机构主要包括轮转盘，所述轮转盘中心下端连接有分割器，所述轮转盘上端沿圆周方向分布有运输槽，所述运输槽均在下端开有贯穿至轮转盘底端的避让槽，所述轮转盘在下方的前部位置设有推块，所述推块下端连接有气缸。

上述主要为旋转运输机构的主要结构，运输槽用于承载钢管，由分割器带动轮转盘旋转以便于将钢管输送到焊接装置处进行焊接。当钢管被旋转运输到靠近焊接装置时，推块在作用下将向上运动将运输槽内部的钢管向上举起，以便于焊接。

所述焊接装置主要包括柜台架，所述柜台架后部安装有焊枪，所述柜台架前部安装有转换电机，所述转换电机连接有一号齿轮，所述一号齿轮正前方啮合有二号齿轮，所述二号齿轮下方具有与二号齿轮同轴向连接的内装箱，所述内装箱内部安装有位于推块正上方的变位机。

上述焊接装置主要用于将端头与钢管进行焊接，主要通过将固定安装的焊枪对由推块举起的钢管端部与端头的连接部位进行焊接，与此同时变位机将钢管进行不停旋转进而能够将焊缝形成一圈，使得焊接质量更高，焊接更加牢固。此外，通过转换电机及齿轮啮合作用下将内装箱及钢管旋转180度，可用于对钢管另一端与端头的连接处进行焊接，焊接较为全面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够将安装有端头的钢管稳定运输至指定位置处，并将端头与钢管全面稳定焊接。本实用新型焊接质量更高，焊接更加牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型底部桌及旋转运输机构主视结构示意图；

图4为本实用新型关于图3的俯视结构示意图；

图5为本实用新型焊接装置的主视结构示意图；

图6为本实用新型的部分右视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图6所示，一种钢管输送焊接设备，主要包括底部桌1，所述底部桌1上方设有旋转运输机构2，所述底部桌1前端设有焊接装置3。

所述旋转运输机构2主要包括轮转盘201，所述轮转盘201中心下端连接有分割器202，所述轮转盘201上端沿圆周方向分布有运输槽203，所述运输槽203均在下端开有贯穿至轮转盘201底端的避让槽204，所述轮转盘201在下方的前部位置设有推块205，所述推块205下端连接有气缸206。

上述主要为旋转运输机构2的主要结构，运输槽203用于承载钢管，由分割器202带动轮转盘201旋转以便于将钢管输送到焊接装置3处进行焊接。当钢管被旋转运输到靠近焊接装置3时，推块205在气缸206作用下将向上运动将运输槽203内部的钢管向上举起，以便于焊接。

所述焊接装置3主要包括柜台架301，所述柜台架301后部安装有焊枪307，所述柜台架301前部安装有转换电机302，所述转换电机302连接有一号齿轮303，所述一号齿轮303正前方啮合有二号齿轮304，所述二号齿轮304下方具有与二号齿轮304同轴向连接的内装箱305，所述内装箱305内部安装有位于推块205正上方的变位机306。

上述焊接装置3主要用于将端头与钢管进行焊接，主要通过将固定安装的焊枪307对由推块205举起的钢管端部与端头的连接部位进行焊接，与此同时变位机306将钢管进行不停旋转进而能够将焊缝形成一圈，使得焊接质量更高，焊接更加牢固。此外，通过转换电机302及齿轮啮合作用下将内装箱305及钢管旋转180度，可用于对钢管另一端与端头的连接处进行焊接，焊接较为全面。

使用时，需要先将两个端头先安装在钢管的两端并将钢管投入到旋转运输机构2的运输槽203中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钢管输送焊接设备，主要包括底部桌(1)，其特征在于：所述底部桌(1)上方设有旋转运输机构(2)，所述底部桌(1)前端设有焊接装置(3)；

所述旋转运输机构(2)主要包括轮转盘(201)，所述轮转盘(201)中心下端连接有分割器(202)，所述轮转盘(201)上端沿圆周方向分布有运输槽(203)，所述运输槽(203)均在下端开有贯穿至轮转盘(201)底端的避让槽(204)，所述轮转盘(201)在下方的前部位置设有推块(205)，所述推块(205)下端连接有气缸(206)；

所述焊接装置(3)主要包括柜台架(301)，所述柜台架(301)后部安装有焊枪(307)，所述柜台架(301)前部安装有转换电机(302)，所述转换电机(302)连接有一号齿轮(303)，所述一号齿轮(303)正前方啮合有二号齿轮(304)，所述二号齿轮(304)下方具有与二号齿轮(304)同轴向连接的内装箱(305)，所述内装箱(305)内部安装有位于推块(205)正上方的变位机(306)。