CN204818319U - 齿轮滚齿加工工装 - Google Patents

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冈城和志
王海俊
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮滚齿加工工装，包括上顶尖、下顶尖、工件、顶块、锁紧螺钉和弹簧，所述上顶尖的上部设有锥柄安装部，下部设有环形顶块，下顶尖的下部设有安装法兰，上部设有容纳孔，容纳孔的底部设有螺纹孔，顶块位于容纳孔内，锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接，并伸入容纳孔内，与顶块螺纹连接，所述顶块上还设有弹簧容纳孔，弹簧套装在锁紧螺钉上，且一端与弹簧容纳孔底部相抵，另一端与容纳孔的底部相抵，工件具有中心孔，且工件位于上顶尖和下顶尖之间，上顶尖的环形顶块与工件的上表面紧抵，下顶尖的上部与工件的下表面相抵，顶块与工件的中心孔边缘紧抵。本实用新型装夹时间短，加工精度高。

Description

齿轮滚齿加工工装
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮滚齿加工工装。
背景技术
齿轮在滚齿加工时，通常将齿轮安装在加工工装上，用加工工装夹住齿轮，再进行滚齿加工。然而原有工装，在工件安装后，不能使用工件的中心孔定位，加工工件时，每次都要先确认轴径的跳动量，再进行加工，比较花费时间，加工出的工件精度也差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹时间短，加工精度高的齿轮滚齿加工工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种齿轮滚齿加工工装，包括上顶尖、下顶尖、工件、顶块、锁紧螺钉和弹簧，所述上顶尖的上部设有锥柄安装部，下部设有环形顶块，下顶尖的下部设有安装法兰，上部设有容纳孔，容纳孔的底部设有螺纹孔，顶块位于容纳孔内，锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接，并伸入容纳孔内，与顶块螺纹连接，所述顶块上还设有弹簧容纳孔，弹簧套装在锁紧螺钉上，且一端与弹簧容纳孔底部相抵，另一端与容纳孔的底部相抵，工件具有中心孔，且工件位于上顶尖和下顶尖之间，上顶尖的环形顶块与工件的上表面紧抵，下顶尖的上部与工件的下表面相抵，顶块与工件的中心孔边缘紧抵。
采用上述结构后，本实用新型的工件为圆柱齿轮，在装夹时，将工件放置在上顶尖和下顶尖之间，使得上顶尖的环形顶块与工件的上表面紧抵，下顶尖的上部与工件的下表面相抵，再通过锁紧螺钉带动顶块与工件的中心孔边缘紧抵，就能够很好的固定住工件，无需进行轴径的跳动量检测，直接可以进行加工，加工效率高，加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种齿轮滚齿加工工装，包括上顶尖1、下顶尖2、工件3、顶块4、锁紧螺钉5和弹簧6，所述上顶尖1的上部设有锥柄安装部1-1，下部设有环形顶块1-2，下顶尖2的下部设有安装法兰2-1，上部设有容纳孔2-2，容纳孔2-2的底部设有螺纹孔2-3，顶块4位于容纳孔2-2内，锁紧螺钉5与螺纹孔2-3螺纹连接，并伸入容纳孔2-2内，与顶块4螺纹连接，所述顶块4上还设有弹簧容纳孔4-1，弹簧6套装在锁紧螺钉5上，且一端与弹簧容纳孔4-1底部相抵，另一端与容纳孔2-2的底部相抵，工件3具有中心孔3-1，且工件3位于上顶尖1和下顶尖2之间，上顶尖1的环形顶块1-2与工件3的上表面紧抵，下顶尖2的上部与工件3的下表面相抵，顶块4与工件3的中心孔3-1边缘紧抵。
参见图1所示，本实用新型的工件3为圆柱齿轮，在工件3装夹时，将工件3放置在上顶尖1和下顶尖2之间，使得上顶尖1的环形顶块1-2与工件3的上表面紧抵，下顶尖2的上部与工件3的下表面相抵，再通过锁紧螺钉5带动顶块4与工件3的中心孔3-1边缘紧抵，弹簧6具有消除间隙作用，就能够很好的固定住工件3，无需进行轴径的跳动量检测，直接可以进行加工，加工效率高，加工精度高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种齿轮滚齿加工工装，其特征在于：包括上顶尖(1)、下顶尖(2)、工件(3)、顶块(4)、锁紧螺钉(5)和弹簧(6)，所述上顶尖(1)的上部设有锥柄安装部(1-1)，下部设有环形顶块(1-2)，下顶尖(2)的下部设有安装法兰(2-1)，上部设有容纳孔(2-2)，容纳孔(2-2)的底部设有螺纹孔(2-3)，顶块(4)位于容纳孔(2-2)内，锁紧螺钉(5)与螺纹孔(2-3)螺纹连接，并伸入容纳孔(2-2)内，与顶块(4)螺纹连接，所述顶块(4)上还设有弹簧容纳孔(4-1)，弹簧(6)套装在锁紧螺钉(5)上，且一端与弹簧容纳孔(4-1)底部相抵，另一端与容纳孔(2-2)的底部相抵，工件(3)具有中心孔(3-1)，且工件(3)位于上顶尖(1)和下顶尖(2)之间，上顶尖(1)的环形顶块(1-2)与工件(3)的上表面紧抵，下顶尖(2)的上部与工件(3)的下表面相抵，顶块(4)与工件(3)的中心孔(3-1)边缘紧抵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109550617A (zh) * 2018-12-11 2019-04-02 安徽江淮汽车集团股份有限公司 齿轮试验工装

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