CN204817654U - 一种多角度冲孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多角度冲孔结构，包括固定座、驱动滑块及从动滑块；固定座上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互交汇构成第一夹角θ1；驱动滑块滑动连接在第一滑槽中；从动滑块滑动连接在第二滑槽中；当驱动滑块上设驱动滑槽时，从动滑块上设从动凸起部，从动凸起部滑动连接在驱动滑槽中，从动凸起部的滑动方向与驱动滑槽的槽长方向构成第二夹角θ2；当驱动滑块上设驱动凸起部时，从动滑块上设从动滑槽，驱动凸起部滑动连接在从动滑槽中，驱动凸起部滑动方向与从动滑槽的槽长方向构成第三夹角θ3。本实用新型结构简单，体积小、占地面积小、构思巧妙，成本低廉，能够实现在一定范围内的任意角度冲压，并且能够同时冲压多个面。

Description

一种多角度冲孔结构

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔结构，具体涉及一种结构简单、体积小的多角度冲孔结构。

背景技术

众所周知，现有的冲孔结构通常采用大型的冲床实现，冲床结构具有结构复杂、体积大、重量大、占地面积大，并且维护量大等缺点。另外，通常情况下，现有的冲床只能从上往下的力实现冲压，却很难实现其准确地往其它方向的冲压。

公开号为CN102962318A的中国专利申请公开一种侧向冲孔结构，该冲压模具自上而下包括：上模座、上夹板、止挡板、刮料板及下模板、下垫板、下模座，其特征在于，该侧向冲孔结构包括：驱动块，其一端设于上述上夹板上，另一端伸出上述刮料板，且伸出刮料板的该端设有两斜面；第一侧推块，其设于上述下垫板上，该第一侧推块一端设有斜面，该斜面与上述驱动块的一斜面配合，且该第一侧推块上设有凹槽；刀口入子，其设于上述下垫板上，该刀口入子上设有凹槽；连接块，其设于上述下垫板上，该连接块两端分别设有凸块，且凸块分别位于上述第一侧推块及刀口入子的凹槽中；第二侧推块，其设于上述连接块上，该第二侧推块的一端设有斜面，该斜面与上述驱动块的另一斜面配合，该第二侧推块与小夹板及小脱板连接，且冲头一端设于该小夹板中。

上述申请虽然公开了一种侧向冲压的冲孔结构，但是，从以上结构来看，其结构相当复杂、体积大、占地面积大，在冲压过程中还是带来了相当大的不方便，而且上述申请仅能实现侧向冲压，不能根据需求向一定范围内的任一角度冲压。

因此，为了解决上述的问题，提出一种多角度冲孔结构是本实用新型所研究的本领域的技术难题。

发明内容

本实用新型提供一种多角度冲孔结构，其目的是为了简化冲孔结构、减小冲孔结构的体积、巧妙实现冲孔结构的多角度、多方位冲压。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多角度冲孔结构，包括一固定座、一驱动滑块以及一从动滑块；其中，所述固定座上设有一第一滑槽以及至少一第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相互交汇构成第一夹角θ1；所述驱动滑块滑动连接在所述第一滑槽中；所述从动滑块滑动连接在所述第二滑槽中；所述驱动滑块与所述从动滑块具有一斜面配合关系，该斜面配合关系为：所述驱动滑块上设有一驱动滑槽或一驱动凸起部，当所述驱动滑块上设有所述驱动滑槽时，所述从动滑块上设有一从动凸起部，所述从动凸起部滑动连接在所述驱动滑槽中，所述从动凸起部的滑动方向与所述驱动滑槽的槽长方向构成一第二夹角θ2；当所述驱动滑块上设有所述驱动凸起部时，所述从动滑块上设有一从动滑槽，所述驱动凸起部滑动连接在所述从动滑槽中，所述驱动凸起部的滑动方向与所述从动滑槽的槽长方向构成一第三夹角θ3。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第一夹角θ1范围为45°~135°。

2、上述方案中，所述第二夹角θ2范围为30°~60°。

3、上述方案中，所述第三夹角θ3范围为30°~60°。

4、上述方案中，所述从动滑块的末端连接一冲头用于冲压。

5、上述方案中，所述驱动滑块呈长方体。

6、上述方案中，所述第二滑槽的截面呈平行四边形。

7、上述方案中，所述第二滑槽还可以为两个，则所述从动滑块也为两个。

8、上述方案中，所述的多角度冲孔结构指的是，在该冲孔结构成型之前，设计者可以根据需求在合理范围内任意设计该冲孔结构中第一滑槽与所述第二滑槽相互交汇的角度，从而能实现多角度的冲孔。

本实用新型工作原理以及与现有技术相比具有下列优点是：本实用新型公开的一种多角度冲孔结构，包括一固定座、一驱动滑块以及一从动滑块，所述驱动滑块滑动连接在所述第一滑槽中；所述从动滑块滑动连接在所述第二滑槽中，所述驱动滑块与所述从动滑块具有一斜面配合关系，通过该斜面配合关系，是的驱动滑块驱动从动滑块沿特定的路径滑动，使用者可以根据待冲压工件的需求，设定该从动滑块运动的角度和路径，从而实现特定角度的冲压。另外，使用者可以根据需要安装多个从动滑块，从而实现同时冲压多个面。本实用新型结构简单，体积小、占地面积小、构思巧妙，成本低廉，能够实现在一定范围内的任意角度冲压，并且能够同时冲压多个面。

附图说明

附图1为实施例中多角度冲孔结构立体图；

附图2为实施例中多角度冲孔结构主视图；

附图3为实施例中多角度冲孔结构的正面爆炸图；

附图4为实施例中多角度冲孔结构的爆炸图（一）；

附图5为实施例中多角度冲孔结构的爆炸图（二）；

附图6为附图2中G-G处的剖视图；

附图7为实施例变化中第一夹角θ1为90°冲孔结构的立体图。

以上附图中：1、固定座；10、第一滑槽；11、第二滑槽；2、驱动滑块；20、驱动凸起部；3、从动滑块；30、从动滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种多角度冲孔结构

参见附图1-6,一种多角度冲孔结构，包括一固定座1、一驱动滑块2以及一从动滑块3。其中，所述驱动滑块2为长方体。所述固定座1上设有一第一滑槽10以及一第二滑槽11，所述第一滑槽10与所述第二滑槽11相互交汇构成第一夹角θ1，本实施例中，所述第一夹角θ1的角度为45°，所述第二滑槽11的截面呈平行四边形。

所述驱动滑块2滑动连接在所述第一滑槽11中，所述从动滑块3滑动连接在所述第二滑槽12中。

所述驱动滑块2上设有一驱动凸起部20，此时，所述从动滑块3上设有一从动滑槽30，所述驱动凸起部20滑动连接在所述从动滑槽30中，所述驱动凸起部20与所述从动滑槽30相匹配，且驱动凸起部20与所述从动滑槽30间具有一斜面配合关系，即所述驱动凸起部20的滑动方向与所述从动滑槽30的槽长方向构成一第三夹角θ3，本实施例中，第三夹角θ3的角度为30°。

在工作状态下，当驱动滑块2沿第一滑槽10槽长方向滑动时，所述从动滑块3与所述第二滑槽11及驱动凸起部20在同一条线上，以驱动所述从动滑块3运动，所述从动滑块3的末端连接一冲头。冲头随着从动滑块3的运动以实现冲压。

针对上述实施例，本实用新型可能产生的变化描述和进一步解释如下：

1、上述实施例中，参见附图7，为当第一夹角θ1为90°时的冲孔结构立体图，此时，根据相同的原理，同样也能实现冲孔。

上述实施例中，第一滑槽10与第二滑槽11相互交汇构成第一夹角θ1，该第一夹角θ1的角度为45°，实际上，当第一夹角θ1角度在45°~135°时，例如该第一夹角θ1的角度为135°、60°、120°等均可以实现。本实施例虽然没有给出其它角度实施例，但是本领域的技术人员无需付出创造性劳动即可实施。

2、上述实施例中，所述驱动滑块2上设有一驱动凸起部20，此时，所述从动滑块3上设有一从动滑槽30，所述驱动凸起部20滑动连接在所述从动滑槽30中，所述驱动凸起部20与所述从动滑槽30相匹配，且具有一斜面配合关系，当驱动滑块2上下运动时，驱使从动滑块3沿着所述驱动凸起部20的路径运动。实际上，驱动滑块2上设有驱动滑槽，所述从动滑块3上设有一从动凸起部，该从动凸起部滑动连接在驱动滑槽中，该从动凸起部与驱动滑槽相匹配，且具有一斜面配合关系，同样也能实现。此时，所述从动凸起部的滑动方向与所述驱动滑槽的槽长方向构成一第二夹角θ2，此时，第二夹角θ2的夹角角度为60°。在工作状态下，当驱动滑块2上下运动时，驱使从动滑块3沿着所述驱动滑槽的路径运动。本实施例虽然没有给出其实施例，但是本领域的技术人员无需付出创造性劳动即可实施。

3、上述实施例中，所述第二滑槽11还可以设有两个或两个以上，当设有两个或两个以上的时候，两个或两个以上的第二滑槽11可以平行设置，此时，可以实现相同方向的多个冲压。两个或两个以上第二滑槽11也可以不平行设置，此时，当两个或两个以上的第二滑槽11不平行设置的时候，从动滑片3级从动滑块3上的从动凸起或者从动滑槽30需要分别与改第二滑槽11相匹配。上述实施例中，虽然没有给出两个或两个以上的第二滑槽11的实施例，但是本领域的技术人员无需付出创新劳动便可实施。

4、上述实施例中，所述第二夹角θ2与第三夹角θ3的夹角范围在30°~60°均可，如第一夹角θ1在60°、59°、45°等也能实现，如第二夹角θ1在30°、45°、50°等也能实现。这两个角度决定了从动滑块3在驱动滑块2的驱动下，滑动的效率。使用者可以根据需要调整θ2和θ3的角度，从而可以加快或者减缓从动滑块3的滑动速度。

5、上述实施例中，所述驱动滑块2为长方体，实际中，该驱动滑块2为正方体也能实现，或者其截面为“T”、“十”字形等均可实现，然没有给出实施例，但是本领域的技术人员无需付出创新劳动便可实施。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多角度冲孔结构，其特征在于：包括一固定座（1）、一驱动滑块（2）以及一从动滑块（3）；其中，所述固定座（1）上设有一第一滑槽（10）以及至少一第二滑槽（11），所述第一滑槽（10）与所述第二滑槽（11）相互交汇构成第一夹角θ1；所述驱动滑块（2）滑动连接在所述第一滑槽（11）中；所述从动滑块（3）滑动连接在所述第二滑槽（12）中；

所述驱动滑块（2）与所述从动滑块（3）具有一斜面配合关系，该斜面配合关系为：所述驱动滑块（2）上设有一驱动滑槽或一驱动凸起部（20），当所述驱动滑块（2）上设有所述驱动滑槽时，所述从动滑块（3）上设有一从动凸起部，所述从动凸起部滑动连接在所述驱动滑槽中，所述从动凸起部的滑动方向与所述驱动滑槽的槽长方向构成一第二夹角θ2；当所述驱动滑块（2）上设有所述驱动凸起部（20）时，所述从动滑块（3）上设有一从动滑槽（30），所述驱动凸起部（20）滑动连接在所述从动滑槽（30）中，所述驱动凸起部（20）的滑动方向与所述从动滑槽（30）的槽长方向构成一第三夹角θ3。

2.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述夹角θ1范围为45°~135°。

3.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述夹角θ2范围为30°~60°。

4.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述夹角θ3范围为30°~60°。

5.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述从动滑块（3）的末端连接一冲头用于冲压。

6.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述驱动滑块（2）为长方体。

7.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述第二滑槽（11）的截面呈平行四边形。

8.根据权利要求1所述的多角度冲孔结构，其特征在于：所述第二滑槽（11）还可以为两个，则所述从动滑块（3）也为两个。