CN204817457U - 一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，包括机架和锁舌轴，其特征在于：所述锁舌轴的两端均设置有支撑座，所述支撑座包括支撑座上座和支撑座下座，所述支撑座上座焊接在所述机架上；所述机架上设置有抱住或者松开所述锁舌轴的锁舌装置。通过将支撑座上座与机架焊死，并且支撑座上座上设置有抱紧或者松开锁舌轴的锁舌装置，由于支撑座上座与机架焊接为一体，当需要维修更换设置在锁舌轴与支撑座下座间的轴套时，只需要卸下支撑座下座，此时利用锁舌装置抱紧锁舌轴，从而直接移走支撑座下座，换上新的用于替代磨损的轴套，最后再装上支撑座下座。采用以上结构很好的克服了传统结构出现的维修不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，尤其涉及一种维修拆卸方便的穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置。
背景技术
穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置中，传统的方式是用底座机体45mm厚的钢板作为锁舌轴的支撑的，在实际使用中已经磨出一个很大的椭圆孔，但是由于底座机体是无法更换的，因此锁舌轴必须寻找一个支撑位置。为此，在锁舌轴的两端做两个隔圈形式的且焊接机体上的支撑件，利用支撑件作为锁舌轴的支撑，但是由于该隔圈形式的支撑件焊接位置无法承受上下冲击力，非常容易脱焊，且由于与机体焊死，也无法更换。基于以上问题，实际操作过程中存在着后期维护不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，尤具有维修拆卸方便的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，包括机架和中心轴线水平设置的锁舌轴，其创新点在于：所述锁舌轴的两端均设置有支撑座，所述支撑座包括支撑座上座和与所述支撑座上座组配使用的支撑座下座，所述支撑座上座上与所述支撑座下座上正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第一通孔，所述支撑座下座上与所述支撑座上座正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第二通孔，所述第一通孔的中心轴线与所述第二通孔的中心轴线重合，且所述第一通孔与所述第二通孔构成一个完整的圆孔，所述圆孔为哈夫孔，所述支撑座下座螺钉连接在所述支撑座上座上，且所述支撑座上座焊接在所述机架上；所述机架上设置有抱住或者松开所述锁舌轴的锁舌装置。
优选的，所述锁舌轴装置包括水平设置在所述机架上的驱动装置、与所述驱动装置铰接连接的锁舌板，所述锁舌板销轴连接在所述机架上，所述锁舌板抱住或者松开所述锁舌轴。
优选的，所述驱动装置为气缸或者液压缸。
优选的，所述机架上设置有限位块，所述限位块焊接设置于所述锁舌板抱紧所述锁舌轴时极限位置处的所述机架上。
本实用新型的优点在于：通过将支撑座上座与机架焊死，而支撑座下盖是通过螺钉连接到支撑座上座上的，并且支撑座上座上设置有抱紧或者松开锁舌轴的锁舌装置，由于支撑座上座与机架焊接为一体，当需要维修更换设置在锁舌轴与支撑座下座间的轴套时，只需要卸下支撑座下座，此时利用锁舌装置抱紧锁舌轴，从而直接移走支撑座下座，换上新的用于替代磨损的轴套，最后再装上支撑座下座。采用以上结构很好的克服了传统结构出现的维修不方便的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置中锁舌装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置中支撑座上座的右视图；
图4是本实用新型一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置中支撑座下座的右视图；
图中：1-机架、2-锁舌轴、3-支撑座上座、31-第一通孔、4-支撑座下座、41-第二通孔、51-驱动装置、52-锁舌板、53-销轴、6限位块。
具体实施方式
本实用新型的穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，包括机架1和中心轴线水平设置的锁舌轴2，锁舌轴2的两端均设置有支撑座，支撑座包括支撑座上座3和与支撑座上座3组配使用的支撑座下座4，支撑座上座3上与支撑座下座4上正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第一通孔31，支撑座下座4上与支撑座上座3正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第二通孔41，第一通孔31的中心轴线与第二通孔41的中心轴线重合，且第一通孔31与第二通孔41构成一个完整的圆孔，所述圆孔为哈夫孔，支撑座下座4螺钉连接在支撑座上座3上，且支撑座上座3焊接在机架1上；机架1上设置有抱住或者松开锁舌轴2的锁舌装置。
上述的锁舌轴装置包括水平设置在机架1上的驱动装置51、与驱动装置51铰接连接的锁舌板52，锁舌板52销轴53连接在机架1上，锁舌板52抱住或者松开锁舌轴2，其中驱动装置51为气缸或者液压缸。
上述的机架1上设置有限位块6，限位块6焊接设置于锁舌板52抱紧锁舌轴2时极限位置处的机架1上，从而利用限位块6充当一个机械限位的作用。
本实用新型通过将支撑座上座3与机架1焊死，而支撑座下盖是通过螺钉连接到支撑座上座3上的，并且支撑座上座3上设置有抱紧或者松开锁舌轴2的锁舌装置，由于支撑座上座3与机架1焊接为一体，当需要维修更换设置在锁舌轴2与支撑座下座4间的轴套时，只需要卸下支撑座下座4，此时利用锁舌装置抱紧锁舌轴2，从而直接移走支撑座下座4，换上新的用于替代磨损的轴套，最后再装上支撑座下座4。采用以上结构很好的克服了传统结构出现的维修不方便的问题。
本实用新型中的锁舌轴两端通过圆螺母带制动垫圈锁定（图上未示出），防止锁舌轴轴向窜动。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，包括机架和中心轴线水平设置的锁舌轴，其特征在于：所述锁舌轴的两端均设置有支撑座，所述支撑座包括支撑座上座和与所述支撑座上座组配使用的支撑座下座，所述支撑座上座与所述支撑座下座上正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第一通孔，所述支撑座下座上与所述支撑座上座正对的面上开有一个中心轴线水平设置且呈半圆形的第二通孔，所述第一通孔的中心轴线与所述第二通孔的中心轴线重合，且所述第一通孔与所述第二通孔构成一个完整的圆孔，所述圆孔为哈夫孔，所述支撑座下座螺钉连接在所述支撑座上座上，且所述支撑座上座焊接在所述机架上；所述机架上设置有抱住或者松开所述锁舌轴的锁舌装置。
2.如权利要求1所述的一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，其特征在于：所述锁舌轴装置包括水平设置在所述机架上的驱动装置、与所述驱动装置铰接连接的锁舌板，所述锁舌板销轴连接在所述机架上，所述锁舌板抱住或者松开所述锁舌轴。
3.如权利要求2所述的一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸或者液压缸。
4.如权利要求2所述的一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置，其特征在于：所述机架上设置有限位块，所述限位块焊接设置于所述锁舌板抱紧所述锁舌轴时极限位置处的所述机架上。
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| CN201520529733.4U CN204817457U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057358A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 江苏华菱锡钢特钢有限公司 | 一种穿孔机顶杆小车锁舌轴支撑装置 |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201520529733.4U patent/CN204817457U/zh active Active
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