CN204816911U - 一种油泡柱浮选系统中浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统 - Google Patents
一种油泡柱浮选系统中浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种油泡柱浮选系统中浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，应用于以烃类油捕收剂为浮选药剂的浮选工艺中，该系统包括：雾化器、气阀和分流器，雾化器的出口经管路与分流器的入口相连，分流器设有两个药剂出口，其中一个药剂出口通过气阀与气泡发生器的入口相连，并通过气泡发生器将捕收剂气泡输入浮选柱中；另一个药剂出口通过气体流量计与冷凝回收装置的进气口相连，冷凝回收装置的出口经管路与油水分离器的入口连接，分离后的液态捕收剂从油水分离器的药剂出口汇集到储存桶中，经由加药泵抽取至雾化器的入口。该系统能够有效地分流控制浮选柱的给药量，实现分流气化药剂的回收、净化和循环使用，从而实现资源的节约和有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油泡柱浮选系统中浮选柱的加药剂量调控系统，尤其是一种浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，主要适用于采用烃类油捕收剂作为浮选药剂的浮选系统。
背景技术
我国的低阶煤(包括褐煤、长焰煤、不粘煤和弱粘煤等)资源十分丰富，约占我国煤炭资源的45％。2012年低阶煤的产量达到16亿吨，约占煤炭总生产量的50％，已经成为我国煤炭能源生产和供应的重要组成部分。然而，随着低阶煤的开采量的不断提高，其煤泥量也急剧上升，因此，低阶煤的浮选问题已经成为选煤领域关注的热点问题。由于低阶煤的含氧量高，其表面含有大量的羧基、羟基等亲水性基团，其可浮性差；而且表面空隙度大，浮选药剂消耗量高。为此，提质降灰、降低油耗成为中心问题，为解决这一问题研发了活性油泡浮选工艺，并取得了很好的试验效果。但是，在现有的活性油泡浮选工艺中，通过油泡发生系统不能有效地调节控制气化药剂的生成量，因此在浮选过程中也无法对浮选柱的加药量进行及时有效地调节，浮选柱的给药量过少，势必降低可燃体的回收率，造成煤炭资源的浪费；浮选柱的给药量过多，一方面造成药剂资源的浪费，另一方面还会使泡沫产品粘性增加，导致浮选泡沫中杂质增加，给后续浮选精煤消泡和脱水工序增加了难度。
发明内容
技术问题：为了克服现有技术中的不足，实现以烃类油捕收剂作为浮选药剂的油泡浮选工艺过程中浮选药剂加药量的调节控制和分流气化药剂的有效回收和循环使用，本实用新型提出一种浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，用于对浮选工艺中加入浮选柱的烃类油捕收剂进行分流控制、有效回收和循环使用。
技术方案：本实用新型的技术方案为：一种浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，应用于以烃类油捕收剂为浮选药剂的浮选工艺中，该系统包括：雾化器1、气阀2和分流器3，其特征在于，所述雾化器1的出口经管路与所述分流器3的入口相连，所述分流器3设有两个药剂出口，其中一个药剂出口通过所述气阀2与气泡发生器的入口相连，并通过气泡发生器将形成的高温气态捕收剂和空气输入浮选柱中，实现了捕收剂剂量控制功能；另一个药剂出口通过气体流量计4与冷凝回收装置5的进气口相连，冷凝回收装置5的出口经管路与油水分离器6的入口连接，分离后的液态捕收剂从油水分离器6的药剂出口汇集到储存桶II中，经由加药泵II抽取至雾化器1的入口，实现了捕收剂循环利用功能。
优选地，所述油水分离器6还设有排水出口，所述排水出口与污水处理系统9的入口相连，实现了污水处理功能。
有益效果：本实用新型的优点在于能够有效地分流控制浮选柱的给药量，实现分流气化药剂的回收、净化和循环使用，从而实现资源的节约和有效利用，在低阶煤活性油泡浮选的工业化生产中实现药剂的回收和降低生产成本方面具有重要的现实意义。
附图说明
图1为本实用新型在活性油泡浮选系统中的结构示意图。
图中：1、雾化器，2、气阀，3、分流器，4、气体流量计，5、冷凝回收装置，6、油水分离器，7、储存桶II，8、加药泵,9、污水处理系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述：
如图1所示的一种浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，应用于以烃类油捕收剂为浮选药剂的浮选工艺中，该系统包括：雾化器1、气阀2和分流器3，所述雾化器1的出口经管路与所述分流器3的入口相连，所述分流器3设有两个药剂出口，其中一个药剂出口通过所述气阀2与气泡发生器的入口相连，并通过气泡发生器将捕收剂气泡输入浮选柱中，实现了捕收剂剂量控制功能；另一个药剂出口通过气体流量计4与冷凝回收装置5的进气口相连，冷凝回收装置5的出口经管路与油水分离器6的入口连接，分离后的液态捕收剂从油水分离器6的药剂出口汇集到储存桶II中，经由加药泵II抽取至雾化器1的入口，实现了捕收剂循环利用功能；所述油水分离器6还设有排水出口，所述排水出口与污水处理系统9的入口相连，实现了污水处理功能。
上述浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统在工作状态下主要完成以下工序：
1)雾化器1将呈液化状态的捕收剂分散成油性雾珠，油性雾珠经过管式蒸发器的加热分散作用，达到气化温度，形成气化药剂；
2)气化后的药剂，通过分流器3分成两路，一路为主要气化药剂，经气阀2调节和控制流量后进入气泡发生器，再进入浮选柱，使浮选作业获得最佳的进药量；
3)经分流器3分流出来的另一路气化药剂经过冷凝回收装置5冷凝后送入油水分离器6中；
4)油水分离器6除去冷凝药剂中的水分得到净化药剂，并贮存到储存桶II中，实现药剂的初步回收；
5)贮存在储存桶II中的净化药剂经过加药泵输送至雾化器1内，实现药剂的循环使用；
6)污水处理系统9处理油水分离器6产生的分离水，经检验达标后的污水按规定进行排放。
本实用新型通过分流器将气化的捕收剂分流，通过阀门控制进药量，实现了加入浮选柱的药剂剂量的控制，另一方面，将多余的气化捕收剂经过冷凝装置和水油分离装置冷凝回收并循环利用，冷凝污水通过污水处理系统处理，提高了药剂利用率的同时也降低了对环境的污染。
Claims (2)
1.一种油泡柱浮选系统中浮选柱的捕收剂加药剂量调控系统，包括：雾化器(1)、气阀(2)和分流器(3)，其特征在于，所述雾化器(1)的出口经管路与所述分流器(3)的入口相连，所述分流器(3)设有两个药剂出口，其中一个药剂出口通过所述气阀(2)与气泡发生器的入口相连，并通过气泡发生器将捕收剂气泡输入浮选柱中，实现了捕收剂剂量控制功能；另一个药剂出口通过气体流量计(4)与冷凝回收装置(5)的进气口相连，冷凝回收装置(5)的出口经管路与油水分离器(6)的入口连接，分离后的液态捕收剂从油水分离器(6)的药剂出口汇集到储存桶II中，经由加药泵II抽取至雾化器(1)的入口，实现了捕收剂循环利用功能。
2.根据权利要求1所述的一种捕收剂加药剂量调控系统，其特征在于，所述油水分离器(6)还设有排水出口，所述排水出口与污水处理系统(9)的入口相连，实现了污水处理功能。
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