CN204816557U - 真空玻璃吸气剂的激活装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空玻璃吸气剂的激活装置,用于在真空环境下对真空玻璃腔体内的吸气剂进行激活,该激活装置包括移动平台、加热源和温控装置,所述加热源安装在移动平台上,通过所述移动平台调整加热源与真空玻璃腔体内吸气剂的相对位置,以激活所述吸气剂;所述温控装置设置在真空箱外部,用于检测和控制吸气剂的激活温度。利用吸气剂为混合金属的特性,采用非接触式加热的激活装置对吸气剂进行加热激活,应对吸气剂位置发生变化的不同规格的真空玻璃。
Description
技术领域
本实用新型属于真空玻璃制造领域,尤其涉及一种能够将真空玻璃中的吸气剂进行激活的装置。
背景技术
在制作真空玻璃的工艺中,需要在玻璃板之间的真空腔内放置吸气剂,在抽真空后利用吸气剂能够吸收真空腔内剩余及后续释放的气体,以维持腔内真空度,进而保证真空玻璃的质量。
吸气剂通常放置在真空内腔预置的凹槽中。目前所使用的吸气剂在常温状态下没有吸附气体的作用,需要对其施加高温才能够把吸附气体功能激发出来,统称吸气剂激活。如何在自动化的真空玻璃生产线上,能够准确高效地将吸气剂进行激活,成为本领域技术人员研究的重点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种适用于真空玻璃生产线中的真空玻璃吸气剂的激活装置,利用吸气剂为混合金属的特性,采用非接触式加热的激活装置对吸气剂进行加热激活。
为了达到上述目的,本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置,用于在真空环境下对真空玻璃腔体内的吸气剂进行激活,该激活装置包括移动平台、加热源和温控装置,所述加热源安装在移动平台上,通过所述移动平台调整加热源与真空玻璃腔体内吸气剂的相对位置,以激活所述吸气剂;所述温控装置设置在真空箱外部或内部,用于检测和控制吸气剂的激活温度。
进一步,所述加热源为激光加热装置、微波加热装置或感应加热装置。
进一步,所述温控装置包括温度传感器和温度控制器,所述温度控制器调整所述加热源的激活温度和激活时间。
进一步,所述温度传感器为红外测温仪。
进一步,所述加热源和所述移动平台位于真空箱外,在靠近加热源一侧的真空箱箱壁上设置有隔板,所述隔板构成真空箱箱壁的一部分,加热源透过隔板对吸气剂进行激活。
进一步,所述隔板为非金属材质。
进一步,所述加热源和所述移动平台位于真空箱内。
进一步,该移动平台包括Y轴滑轨和提升装置,Y轴滑轨在Y轴方向上延伸,所述提升装置通过Y轴滑块可移动地安装在Y轴滑轨上;所述加热源设置在提升装置上,由提升装置控制其升降高度。
进一步,所述移动平台包括Y轴滑轨、X轴滑轨和提升装置,所述Y轴滑轨上设置有与其相配合的Y轴滑块,所述X轴滑轨设置在所述Y轴滑块上,与X轴滑轨配合有X轴滑块,所述提升装置设置在X轴滑块上,所述加热源设置在提升装置上,由提升装置控制其升降高度。
进一步,在所述真空箱的箱壁上设置有观察窗。
本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置适用于真空玻璃生产线,利用激活装置对金属材质的吸气剂进非接触式加热激活;由移动平台控制激活装置在二维或者三维方向上进行移动,来调加热源与吸气剂的相对位置,以应对吸气剂位置发生变化的不同规格的真空玻璃;真空箱上采用非金属材质的隔板使激活装置能够穿箱壁,对真空箱内进行加热;观察窗能够便于操作人员直观地了解箱内情况。
附图说明
图1为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第一种结构示意图;
图2为图1中A-A的断面示意图;
图3为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第二种结构示意图;
图4为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第三种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第一种具体实施例,在本专利中便于描述将输送方向定义为X轴、将水平面内垂直于输送方向定义为Y轴,上下的升降方向定义为Z轴。真空玻璃吸气剂的激活装置包括真空箱1,真空箱1内为真空环境,真空箱1内设置有真空玻璃2的输送辊道3,真空玻璃2的内腔中设置有吸气剂6,输送辊道3连接真空箱1的进口和出口,真空箱1的顶壁设置有观察窗8,观察窗8外侧设置有温控装置9,温控装置包括温度传感器和温度控制器,温度控制器调整加热源5的激活温度和激活时间,在本实施例中温度传感器为红外测温仪。真空箱1的底壁设置有非金属材质的隔板7,隔板7构成真空箱1箱壁的一部分。另外,温控装置9还可以设置在真空箱1的内部(未示出)。
真空箱1的下方设置有移动平台4,移动平台4上设置有加热源5。其中,加热源5为高频加热装置、超高频加热装置、激光加热装置或微波加热装置;移动平台4包括Y轴滑轨41和提升装置43,Y轴滑轨41在Y轴方向上延伸,提升装置43通过Y轴滑块42可移动地安装在Y轴滑轨41上;加热源5设置在提升装置43上,由提升装置43控制其升降高度,使加热源5在Z轴方向上移动。其中,X轴方向的调整可以依靠输送辊道3带动真空玻璃1来实现。由移动平台4在空间二维方向(即Y轴方向和Z轴方向)上调整加热源5与吸气剂6的相对位置,提升装置43可以是伺服的气缸或液压缸。在本领域技术人员看来能够较为容易地实现根据不同尺寸真空玻璃1的吸气剂6放置位置的不同自动控制移动平台4进行调节,也可以人工根据不同规格吸气剂6放置的位置进行调整。
如图3所示,为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第二种具体实施例,与第一种实施例相比结构形式基本相同,不同之处在于,加热源5和移动平台4设置在真空箱1的上方,隔板7设置在真空箱1的顶壁,观察窗8设置在真空箱1的底壁;本实施例中的移动平台4包括Y轴滑轨41、X轴滑轨和提升装置43,Y轴滑轨41上设置有与其相配合的Y轴滑块42,Y轴滑块42能够沿Y轴方向移动,Y轴滑块42上设置有X轴滑轨,与X轴滑轨配合有X轴滑块44,X轴滑块44能够沿X方向移动,提升装置43设置在X轴滑块44上,加热源5设置在提升装置43上,由提升装置43控制其升降高度。这样移动平台4能够实现加热源5在X轴、Y轴、Z轴三个方向上进行移动。
如图4所示,为本实用新型真空玻璃吸气剂的激活装置的第三种具体实施例,与第二种实施例相比结构形式基本相同,不同之处在于,加热源5和移动平台4设置在真空箱1内部,并且位于真空玻璃1的上方。
上述示例只是用于说明本实用新型,本实用新型的实施方式并不限于这些示例,本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.真空玻璃吸气剂的激活装置,用于在真空环境下对真空玻璃腔体内的吸气剂进行激活,其特征在于,该激活装置包括移动平台、加热源和温控装置,所述加热源安装在移动平台上,通过所述移动平台调整加热源与真空玻璃腔体内吸气剂的相对位置,以激活所述吸气剂;所述温控装置设置在真空箱外部或内部,用于检测和控制吸气剂的激活温度。
2.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述加热源为激光加热装置、微波加热装置或感应加热装置。
3.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述温控装置包括温度传感器和温度控制器,所述温度控制器调整所述加热源的激活温度和激活时间。
4.如权利要求3所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述温度传感器为红外测温仪。
5.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述加热源和所述移动平台位于真空箱外,在靠近加热源一侧的真空箱箱壁上设置有隔板,所述隔板构成真空箱箱壁的一部分,加热源透过隔板对吸气剂进行激活。
6.如权利要求5所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述隔板为非金属材质。
7.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述加热源和所述移动平台位于真空箱内。
8.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,该移动平台包括Y轴滑轨和提升装置,Y轴滑轨在Y轴方向上延伸,所述提升装置通过Y轴滑块可移动地安装在Y轴滑轨上;所述加热源设置在提升装置上,由提升装置控制其升降高度。
9.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,所述移动平台包括Y轴滑轨、X轴滑轨和提升装置,所述Y轴滑轨上设置有与其相配合的Y轴滑块,所述X轴滑轨设置在所述Y轴滑块上,与X轴滑轨配合有X轴滑块,所述提升装置设置在X轴滑块上,所述加热源设置在提升装置上,由提升装置控制其升降高度。
10.如权利要求1所述的真空玻璃吸气剂的激活装置,其特征在于,在所述真空箱的箱壁上设置有观察窗。
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