CN204815720U - 聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，包括熔融罐和喷雾罐，熔融罐通过送料装置连通喷雾罐，喷雾罐上连接有一热空气输送装置和空气过滤装置，熔融罐内设有加热导管，喷雾罐内设有一喷嘴，所述喷嘴通过管道与送料装置连通。本实用新型在给聚醇脱水时，物料经过熔融罐内加热后，经过送料装置输送至喷嘴喷出，物料经过喷嘴喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。通过加热导管对熔融罐进行加热，加热温度控制在120℃～140℃，将喷雾罐内进行通热空气，再通过送料装置输送至喷嘴，即可完成脱水。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯弹性体生产设备，特别涉及一种聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置。
背景技术
根据聚氨酯的基本反应原理得知，异氰酸酯具有重叠双键的—N=C=O基团，其化学性质及其活泼，它能与水，甚至潮湿空气中的微量水分，都可以发生反应产生胺，进而生产脲，并产生二氧化碳气体。因此，在聚氨酯泡沫制品的生产中，水可以作为发泡剂使用，但在生产无泡的聚氨酯弹性体时，水却是应该尽量避免的，它会在密实的橡胶弹性体重产生影响性能的气泡，同时，分子量很低的水消耗等物质的量的异氰酸酯，在使用TDI时，1g水将消耗9.67gTDI，在使用MDI时，1g水将消耗13.9gMDI。由此可见，在反应体系中，微量的不仅影响产品性能，而且会消耗大量昂贵的异氰酸酯，使生产成本增加。因此，在预聚体的合成中，应首先对聚醇进行脱水处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、脱水操作工艺少、设备投资小的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，包括熔融罐和喷雾罐，所述熔融罐通过送料装置连通喷雾罐，所述喷雾罐上连接有一热空气输送装置和空气过滤装置，所述熔融罐内设有加热导管，所述喷雾罐内设有一喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述送料装置连通。
作为本实用新型聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置的一种改进，物料经过所述熔融罐内加热后，经过所述送料装置输送至喷嘴喷出，物料经过所述喷嘴喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。
作为本实用新型聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置的一种改进，所述送料装置包括输送泵，用于带动输送泵的电动机，在所述输送泵的入料管道上设有过滤器，所述输送泵的入料管道连通所述熔融罐的出料口，所述输送泵的出料管道连通所述喷嘴。
作为本实用新型聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置的一种改进，所述空气过滤装置包括送风机和空气过滤器，所述空气过滤器在所述喷雾罐内，所述送风机和空气过滤器连通，所述空气过滤器设置在喷雾罐的中间位置。
作为本实用新型聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置的一种改进，所述喷雾罐底部呈平底锥形，在所述喷雾罐的底部设有放料管道。
作为本实用新型聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置的一种改进，所述喷嘴悬挂在所述喷雾罐的空腔上端。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在给聚醇脱水时，物料经过熔融罐内加热后，经过送料装置输送至喷嘴喷出，物料经过喷嘴喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。通过加热导管对熔融罐进行加热，加热温度控制在120℃～140℃，将喷雾罐内进行通热空气，再通过送料装置输送至喷嘴，即可完成脱水。本脱水装置脱水简单，设备投资小，适合批量原料连续脱水处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记名称：1、熔融罐2、喷雾罐3、热空气输送装置4、加热导管5、喷嘴6、管道7、输送泵8、电动机9、过滤器10、送风机11、空气过滤器。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，包括熔融罐1和喷雾罐2，熔融罐1通过送料装置连通喷雾罐2，喷雾罐2上连接有一热空气输送装置3和空气过滤装置，熔融罐1内设有加热导管4，喷雾罐2内设有一喷嘴5，喷嘴5通过管道6与送料装置连通。
优选的，物料经过熔融罐1内加热后，经过送料装置输送至喷嘴5喷出，物料经过喷嘴5喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。
优选的，送料装置包括输送泵7，用于带动输送泵7的电动机8，在输送泵7的入料管道上设有过滤器9，输送泵7的入料管道连通熔融罐1的出料口，输送泵7的出料管道连通喷嘴5。
优选的，空气过滤装置包括送风机10和空气过滤器11，空气过滤器11在喷雾罐2内，送风机10和空气过滤器11连通，空气过滤器设置在喷雾罐2的中间位置。
优选的，喷雾罐2底部呈平底锥形，在喷雾罐2的底部设有放料管道。
优选的，喷嘴5悬挂在喷雾罐2的空腔上端。物料呈花洒状展开，可以时物料中的水分被热空气带出。
本实用新型在给聚醇脱水时，物料经过熔融罐1内加热后，经过送料装置输送至喷嘴5喷出，物料经过喷嘴5喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。通过加热导管4对熔融罐1进行加热，加热温度控制在120℃～140℃，将喷雾罐2内进行通热空气，再通过送料装置输送至喷嘴5，即可完成脱水。本脱水装置脱水简单，设备投资小，适合批量原料连续脱水处理。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，包括熔融罐和喷雾罐，所述熔融罐通过送料装置连通喷雾罐，所述喷雾罐上连接有一热空气输送装置和空气过滤装置，所述熔融罐内设有加热导管，所述喷雾罐内设有一喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述送料装置连通。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，物料经过所述熔融罐内加热后，经过所述送料装置输送至喷嘴喷出，物料经过所述喷嘴喷出形成细小的液滴降落，在降落的过程中被上升的热空气加热，从而将其中的微量水分夹带排出。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，所述送料装置包括输送泵，用于带动输送泵的电动机，在所述输送泵的入料管道上设有过滤器，所述输送泵的入料管道连通所述熔融罐的出料口，所述输送泵的出料管道连通所述喷嘴。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，所述空气过滤装置包括送风机和空气过滤器，所述空气过滤器在所述喷雾罐内，所述送风机和空气过滤器连通，所述空气过滤器设置在喷雾罐的中间位置。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，所述喷雾罐底部呈平底锥形，在所述喷雾罐的底部设有放料管道。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体聚醇连续式喷雾脱水装置，其特征在于，所述喷嘴悬挂在所述喷雾罐的空腔上端。
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