CN204814428U - 一种复合活性炭纤维伤口敷料 - Google Patents

一种复合活性炭纤维伤口敷料 Download PDF

Info

Publication number
CN204814428U
CN204814428U CN201520562365.3U CN201520562365U CN204814428U CN 204814428 U CN204814428 U CN 204814428U CN 201520562365 U CN201520562365 U CN 201520562365U CN 204814428 U CN204814428 U CN 204814428U
Authority
CN
China
Prior art keywords
active carbon
dressing
backing
paper
wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520562365.3U
Other languages
English (en)
Inventor
朱天钢
刘尧
张艳琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Huibo Medical Co., Ltd.
Original Assignee
Nanyang Hui Bo Bioisystech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanyang Hui Bo Bioisystech Co Ltd filed Critical Nanyang Hui Bo Bioisystech Co Ltd
Priority to CN201520562365.3U priority Critical patent/CN204814428U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204814428U publication Critical patent/CN204814428U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种复合活性炭纤维伤口敷料,由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,其中敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;背衬由喷涂医用压敏胶的防水无纺布、聚氨酯防水复合膜、聚氨酯多孔透气膜中的一种组成。隔离纸采用格拉辛纸或CCK纸。本实用新型的复合活性炭纤维伤口敷料具有超强的吸收渗液能力和抗菌能力,能够吸收自身重量10倍以上的液体,同时能够防止液体反渗到创面,而且不粘连伤口,是一种新型创面敷料。

Description

一种复合活性炭纤维伤口敷料
技术领域
本实用新型涉及敷料制备技术领域,具体涉及一种复合活性炭纤维伤口敷料。
背景技术
人体正常皮肤在受到擦伤、烧烫伤、手术创伤等伤害时,易产生大量渗出液,医用敷料的使用及时控制创面渗出液,同时可以防止微生物入侵感染创面,维持创面微湿环境,促进创面愈合。此类敷料使用较多的是吸水棉垫和活性炭纤维,其中活性炭纤维因具有多孔性和较大的比表面积,可吸附微生物、细菌等小分子物质,防止创面感染,从而更受人们的欢迎。但是,目前市售的活性炭纤维敷料吸液能力较弱,而且边缘纤维和表层纤维易脱落,污染创面,从而限制了此类敷料的广泛使用。
申请号为201420641835.0的专利公开了一种活性炭纤维复合型敷料,包括敷料复合层和非织造布层,所述敷料复合层包括片状活性炭纤维布和由藻酸盐纤维或壳聚糖纤维制成的纤维膜块,片状活性炭纤维布与纤维膜块通过针刺连接组成敷料复合层;敷料复合层的活性炭纤维层与非织造布层通过粘胶层粘接,复合层表面覆盖有对折离型纸。藻酸盐纤维膜或壳聚糖纤维膜制成的敷料层具有:组织相容性好;快速成胶;大量、垂直吸收渗液;质地柔软,顺应性好;不粘连伤口,无异物残留;浸湿时仍然很完整等特点。制造上采用活性炭纤维层置于复合层上方,可以实现大量渗液的快速吸收,防止伤口组织的肉芽水肿。本实用新型工艺简单,制造方便,实用性极佳,适合推广。
申请号为98108225.4的专利公开了一种复合活性炭敷料。它由高分子吸水树脂(3)和活性炭纤维(2)复合制作而成,其特征在于它是由高分子吸水树脂(3)经过热压后与活性炭纤维(2)复合制作成薄片后与医用无纺布(4)叠合成一体,并通过医用无纺布(1)包裹成一长方薄片。它无毒,吸附速度快,吸附力强,外包装没有炭毛漏出,避免了炭毛漏出落在病人皮肤上造成感染的不足,是一种可消炎、止痛,促进组织上皮细胞生长,加快伤口愈合,减少疤痕的有效敷料。
然而,上述方案在组成成分及其制备方法方面,均可以实现比较重大的改进,从而可以制备出一种新的敷料,安全无刺激,具有保水功能和抗菌能力,防止液体反渗到创面,而且不粘连伤口。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对市场上现有产品存在技术上的不足,提供一种复合活性炭纤维伤口敷料,其能够吸收自身重量10倍以上的液体,同时具有保水功能和抗菌能力,防止液体反渗到创面,而且不粘连伤口。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种复合活性炭纤维伤口敷料,所述敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,所述背衬上喷涂医用压敏胶,所述的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成。
所述高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂。
进一步地,所述背衬由防水无纺布组成。
进一步地,所述背衬由聚氨酯防水复合膜组成。
进一步地,所述背衬由聚氨酯多孔透气膜组成。
进一步地,所述隔离纸采用格拉辛纸。
进一步地,所述隔离纸采用CCK纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的防水无纺布、聚氨酯防水复合膜、聚氨酯多孔透气膜中的一种组成;防水无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,可采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,防水复合膜的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层,且损坏后易修复,而多孔透气膜具有优良的生物体相容性,便于药物渗透和伤口愈合,是比较优良的生物医用材料。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用格拉辛纸或CCK纸;格拉辛纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,用于医药行业的包装时,常用的克重为60g-120g,具有耐高温,防潮,防油等功能;CCK纸的特点是强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性,使用起来还很美观,是一种目前很受欢迎的绿色用纸,而且正在向亚洲和世界其它地区迅速发展,尤其是将CCK纸与隔离纸加工技术完美结合以后,在制作高档自粘标签、自粘装饰簿膜、自粘胶带、聚氯乙稀和聚氨酯人造革、层合产品防粘纸、食品包装纸、医用纸、转移纸、纸板和金属包装材料的硅酮防粘涂布等生产工艺中大有作为。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型的复合活性炭纤维伤口敷料具有超强的吸收渗液能力,能够吸收自身重量10倍以上的液体,同时具有较好的保水功能,能够防止液体反渗到创面,促进创面快速愈合。
2.本实用新型的复合活性炭纤维伤口敷料,可防止活性炭纤维与创面接触后出现黑色残留现象,不污染伤口,便于创面的护理。
3.本实用新型的复合活性炭纤维伤口敷料,优选的医用聚乙烯网孔膜与创面接触,生物相容星好,同时不粘连创面,避免更换敷料时的二次机械损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中,1为隔离纸,2为医用聚乙烯网孔膜,3为活性炭纤维毡,4为高吸水性材料,5为保护层,6为背衬。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由防水无纺布组成;隔离纸采用格拉辛纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的防水无纺布组成;防水无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,可采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用格拉辛纸;格拉辛纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,用于医药行业的包装时,常用的克重为60g-120g,具有耐高温,防潮,防油等功能。
实施例二
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由聚氨酯防水复合膜组成;隔离纸采用格拉辛纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的聚氨酯防水复合膜组成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,防水复合膜的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层,且损坏后易修复。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用格拉辛纸;格拉辛纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,用于医药行业的包装时,常用的克重为60g-120g,具有耐高温,防潮,防油等功能。
实施例三
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由聚氨酯多孔透气膜组成;隔离纸采用格拉辛纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的聚氨酯多孔透气膜组成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,多孔透气膜具有优良的生物体相容性,便于药物渗透和伤口愈合,是比较优良的生物医用材料。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用格拉辛纸;格拉辛纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,用于医药行业的包装时,常用的克重为60g-120g,具有耐高温,防潮,防油等功能。
实施例四
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由防水无纺布组成;隔离纸采用CCK纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的防水无纺布组成;防水无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,可采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用CCK纸;CCK纸的特点是强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性,使用起来还很美观,是一种目前很受欢迎的绿色用纸,而且正在向亚洲和世界其它地区迅速发展,尤其是将CCK纸与隔离纸加工技术完美结合以后,在制作高档自粘标签、自粘装饰簿膜、自粘胶带、聚氯乙稀和聚氨酯人造革、层合产品防粘纸、食品包装纸、医用纸、转移纸、纸板和金属包装材料的硅酮防粘涂布等生产工艺中大有作为。
实施例五
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由聚氨酯防水复合膜组成;隔离纸采用CCK纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的聚氨酯防水复合膜组成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,防水复合膜的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层,且损坏后易修复。
隔离纸在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸,采用CCK纸;CCK纸的特点是强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性,使用起来还很美观,是一种目前很受欢迎的绿色用纸,而且正在向亚洲和世界其它地区迅速发展,尤其是将CCK纸与隔离纸加工技术完美结合以后,在制作高档自粘标签、自粘装饰簿膜、自粘胶带、聚氯乙稀和聚氨酯人造革、层合产品防粘纸、食品包装纸、医用纸、转移纸、纸板和金属包装材料的硅酮防粘涂布等生产工艺中大有作为。
实施例六
如图1所示,一种复合活性炭纤维伤口敷料,敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,背衬上喷涂医用压敏胶,的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂;背衬由聚氨酯多孔透气膜组成;隔离纸采用CCK纸。
本实用新型敷芯的主材料是医用聚乙烯网孔膜,聚乙烯是乙烯的聚合物,无毒,容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好,常用作于药物的包装材料,网孔膜透气性好,便于药物渗透和伤口愈合;敷芯材料还包括活性炭纤维毡,活性炭纤维是经过活化的含炭纤维,将某种含炭纤维经过高温活化,使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。由于其呈纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍;高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂,高吸水性树脂(SAP)有很强的亲水基团,并形成一定的交联密度的水可溶胀的松散网状高分子结构,其最基本的性能是它具有能吸收比自身重百倍甚至上千倍的水,吸水后能成为一种胶状体,具有一定的强度和保水性,它不溶于水,也不溶于有机物,却有着奇特的吸水性能,因而是一种很有前途的新颖的功能性高分子材料,与其它类型高吸水剂比较,本实用新型所采用的聚丙烯酸系高吸水性树脂除了具备高吸水性能外,其还具有生产成本低,工艺简单,产品质量稳定,长时间储存不会变质等特点。
背衬由喷涂医用压敏胶的防水无纺布、聚氨酯防水复合膜、聚氨酯多孔透气膜中的一种组成;防水无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,可采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,防水复合膜的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层,且损坏后易修复,而多孔透气膜具有优良的生物体相容性,便于药物渗透和伤口愈合,是比较优良的生物医用材料。
背衬由喷涂医用压敏胶的聚氨酯多孔透气膜组成;聚氨酯材料在当前的用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,尤其是MDI系列,无毒无味,属于环保类产品,主要使用在医疗用途中,其中,多孔透气膜具有优良的生物体相容性,便于药物渗透和伤口愈合,是比较优良的生物医用材料。
实施例并不局限于上述特例,凡在本实用新型的保护范围内,对各成分配比进行添加制备,均可以实现不同的协同效果,所以可以根据具体需要择优选取,以求达到产品性能的最大发挥。

Claims (7)

1.一种复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述敷料由敷芯、背衬和隔离纸三层结构复合而成,所述背衬上喷涂医用压敏胶,所述的敷芯由医用聚乙烯网孔膜、活性炭纤维毡、高吸水性材料和保护层连接制备而成。
2.如权利要求1所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述高吸水性材料为聚丙烯酸系高吸水性树脂。
3.如权利要求2所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述背衬由防水无纺布组成。
4.如权利要求2所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述背衬由聚氨酯防水复合膜组成。
5.如权利要求2所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述背衬由聚氨酯多孔透气膜组成。
6.如权利要求3至5中任一项所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述隔离纸采用格拉辛纸。
7.如权利要求3至5中任一项所述的复合活性炭纤维伤口敷料,其特征在于:所述隔离纸采用CCK纸。
CN201520562365.3U 2015-07-30 2015-07-30 一种复合活性炭纤维伤口敷料 Active CN204814428U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520562365.3U CN204814428U (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种复合活性炭纤维伤口敷料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520562365.3U CN204814428U (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种复合活性炭纤维伤口敷料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204814428U true CN204814428U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54672077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520562365.3U Active CN204814428U (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种复合活性炭纤维伤口敷料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204814428U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105617441A (zh) * 2016-03-16 2016-06-01 腾科宝迪(厦门)生物科技有限公司 一种石墨烯抗菌敷料
CN107158446A (zh) * 2017-05-02 2017-09-15 中国药科大学 含独一味环烯醚萜苷类复合活性炭纤维的止血、抗菌、促愈合医用敷料、制备方法及用途
CN110099653A (zh) * 2016-12-23 2019-08-06 卡尔冈碳素公司 活性炭复合伤口敷料
CN110623791A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 季华实验室 一种纤维膜层以及带有该纤维膜层的创口贴
CN114182436A (zh) * 2021-12-21 2022-03-15 江阴健发特种纺织品有限公司 一种用于医用口罩的抗菌无纺布及其制备方法
CN115462963A (zh) * 2022-10-17 2022-12-13 刘建华 一种创面敷贴及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105617441A (zh) * 2016-03-16 2016-06-01 腾科宝迪(厦门)生物科技有限公司 一种石墨烯抗菌敷料
CN105617441B (zh) * 2016-03-16 2017-04-26 腾科宝迪(厦门)生物科技有限公司 一种石墨烯抗菌敷料
CN110099653A (zh) * 2016-12-23 2019-08-06 卡尔冈碳素公司 活性炭复合伤口敷料
CN107158446A (zh) * 2017-05-02 2017-09-15 中国药科大学 含独一味环烯醚萜苷类复合活性炭纤维的止血、抗菌、促愈合医用敷料、制备方法及用途
CN110623791A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 季华实验室 一种纤维膜层以及带有该纤维膜层的创口贴
CN114182436A (zh) * 2021-12-21 2022-03-15 江阴健发特种纺织品有限公司 一种用于医用口罩的抗菌无纺布及其制备方法
CN114182436B (zh) * 2021-12-21 2022-12-13 江阴健发特种纺织品有限公司 一种用于医用口罩的抗菌无纺布及其制备方法
CN115462963A (zh) * 2022-10-17 2022-12-13 刘建华 一种创面敷贴及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204814428U (zh) 一种复合活性炭纤维伤口敷料
CN103611184A (zh) 一种复合半透膜的水凝胶及其制备方法
MX2012001726A (es) Productos y metodos de enfriamiento.
CN202699681U (zh) 一种羧甲基壳聚糖和海藻酸钙复合生物敷料
CN204655268U (zh) 一种藻酸盐医用敷料
CN104224446B (zh) 海藻酸盐创口贴及其制造方法
CN103889379A (zh) 含有活性炭的伤口辅料
CN111513404A (zh) 一种高吸湿智能散热医用防护服复合面料及其制备方法
CN101342382A (zh) 一种纯天然医用敷料
CN104383585B (zh) 一种三维纳米复合材料创可贴及其制备和使用方法
CN204864218U (zh) 一种壳聚糖护创敷贴
CN100339135C (zh) 一种中空醋酸纤维抗菌型水凝胶敷料及其制备
CN208448217U (zh) 一种抗菌水凝胶敷料
CN2383500Y (zh) 水凝胶复合型创伤敷料
CN202458927U (zh) 一种强力吸脓液的纳米银抗菌自粘贴
KR102371117B1 (ko) 하이드로겔이 코팅된 다중층 바이오셀룰로오스 시트마스크 및 이의 제조방법
CN105662713A (zh) 一种大面积创口处理医用敷料及其制造方法
CN206414395U (zh) 一种水凝胶绷带
CN2824887Y (zh) 一种中空醋酸纤维抗菌型水凝胶敷料
CN103877609A (zh) 创面包敷防水布料的生产方法
CN204971863U (zh) 一种水凝胶湿性敷料
CN101147744A (zh) 甲壳素水溶气雾剂和伤口贴敷块组合药物
CN202637277U (zh) 一种复合型水凝胶敷料
CN203089549U (zh) 胶贴敷料
CN204839932U (zh) 一种疤痕敷料

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Three 473000 Nanyang Road, Henan Province Li River eco industrial park Wei

Patentee after: Henan Huibo Medical Co., Ltd.

Address before: Three 473000 Nanyang Road, Henan Province Li River eco industrial park Wei

Patentee before: Nanyang Hui Bo Bioisystech Co., Ltd

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 473000 Nanyang City, Henan Province, the new energy economic and Technological Development Zone, the middle of the road in the middle of the road, ten

Patentee after: Henan Huibo Medical Co., Ltd.

Address before: Three 473000 Nanyang Road, Henan Province Li River eco industrial park Wei

Patentee before: Henan Huibo Medical Co., Ltd.