CN204811836U - 一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，包括壳体和支座，所述壳体的上部连接上封头，所述壳体下部连接下封头，所述下封头焊接于支座上，所述上封头上设置有一进料口，所述进料口的一侧开设进水口，所述进料口与所述进水口之间形成一空腔。本实用新型的有益效果是，该装置有效减少粉尘粘结到反应釜的釜壁上，有效控制微生物滋生，解决了萃取工艺中的粉尘污染问题，改善白豆片在反应釜中的萃取反应的环境，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆蛋白萃取设备技术领域，尤其涉及一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置。
背景技术
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，大豆分离蛋白中蛋白质的含量在90%以上，氨基酸种类近20种，并含有人体必需氨基酸，其营养丰富不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
大豆分离蛋白的生产流程为：低温脱脂豆片→碱液浸出→豆渣分离→酸沉→凝乳和乳清分离→凝乳水洗→次级凝乳和乳清分离→老化→中和杀菌→喷雾干燥。萃取过程是将白豆片中的可溶性蛋白质溶解在碱液中，再用离心机将不溶性豆渣分离。通常，白豆片由进料口进入反应釜中，热水（50度）由另一进料口进入萃取罐中，白豆片在落入反应釜的过程中产生大量粉尘，因萃取过程温度较高，反应釜中的高温、高湿环境，会使反应釜的釜壁上粘结的粉尘在较短时间内发生霉变，甚至滋生微生物，直接导致产品的颜色和口感发生改变，影响产品质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，该装置中能有效解决萃取工艺中的粉尘污染严重问题，改善白豆片在反应釜中的萃取反应的环境，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，包括壳体和支座，所述壳体的上部连接上封头，所述壳体下部连接下封头，所述下封头焊接于支座上，所述上封头上设置有一进料口，所述进料口的一侧开设进水口，所述进料口与所述进水口之间形成一空腔。
优选的，所述空腔厚度为3-5mm。
优选的，所述壳体内部设有搅拌器。
优选的，所述搅拌器与电动机连接，所述电动机固定设置于所述上封头的正上方。
优选的，所述壳体上部设有温度计，所述温度计下端伸入壳体内部。
优选的，所述壳体底部设置有出料口。
本实用新型的有益效果是，在原有萃取反应的反应釜基础上进行改进，将进水管设置在进料管的一侧，形成的空腔环绕进料管，使得物料在进料过程中始终被热水环所包裹，有效减少粉尘粘结到反应釜的釜壁上，有效控制微生物滋生，解决了萃取工艺中的粉尘污染问题，改善白豆片在反应釜中的萃取反应的环境，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为传统萃取工艺中的萃取装置结构示意图。
其中，1、壳体；2、搅拌器；3、支座；4、上封头；5、空腔；6、进水口；7、进料口；8、电动机；9、出料口；10、下封头；11、第一进料口；12、第二进料口；13、温度计。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，如图1所示，包括壳体1和支座3，所述壳体1的上部连接上封头4，所述壳体1下部连接下封头10，所述下封头10焊接于支座3上，所述上封头4上设置有一进料口7，所述进料口7的一侧开设进水口6，所述进料口7与所述进水口6之间形成一空腔5。
所述空腔5厚度为3mm；所述壳体1内部设有搅拌器2；所述搅拌器2与电动机8连接，所述电动机8固定设置于所述上封头4的正上方；所述壳体1上部设有温度计，所述温度计13下端伸入壳体1内部；所述壳体1底部设置有出料口9。
实施例2
一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，如图1所示，包括壳体1和支座3，所述壳体1的上部连接上封头4，所述壳体1下部连接下封头10，所述下封头10焊接于支座3上，所述上封头4上设置有一进料口7，所述进料口7的一侧开设进水口6，所述进料口7与所述进水口6之间形成一空腔5。
所述空腔5厚度为4mm；所述壳体1内部设有搅拌器2；所述搅拌器2与电动机8连接，所述电动机8固定设置于所述上封头4的正上方；所述壳体1上部设有温度计13，所述温度计13下端伸入壳体1内部；所述壳体1底部设置有出料口9。
实施例3
一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，如图1所示，包括壳体1和支座3，所述壳体1的上部连接上封头4，所述壳体1下部连接下封头10，所述下封头10焊接于支座3上，所述上封头4上设置有一进料口7，所述进料口7的一侧开设进水口6，所述进料口7与所述进水口6之间形成一空腔5。
所述空腔5厚度为5mm；所述壳体1内部设有搅拌器2；所述搅拌器2与电动机8连接，所述电动机8固定设置于所述上封头4的正上方；所述壳体1上部设有温度计13，所述温度计13下端伸入壳体1内部；所述壳体1底部设置有出料口9。
传统萃取工艺中使用的反应釜，如图2所示，在反应釜的上封头4上开设第一进料口11和第二进料口12，在大豆分离蛋白的萃取过程中，白豆片、热水分别通过第一进料口11、第二进料口12进入反应釜内反应，搅拌器2在电动机8的带动下将物料搅拌混匀。
本实用新型在原有萃取反应的反应釜基础上进行改进，将进水管设置在进料管的一侧，形成的空腔5环绕进料管，使得物料在进料过程中始终被热水环所包裹，有效减少粉尘粘结到反应釜的釜壁上，有效控制微生物滋生，解决了萃取工艺中的粉尘污染问题，改善白豆片在反应釜中的萃取反应的环境，提高了产品质量。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，包括壳体和支座，所述壳体的上部连接上封头，所述壳体下部连接下封头，所述下封头焊接于支座上，其特征在于，所述上封头上设置有一进料口，所述进料口的一侧开设进水口，所述进料口与所述进水口之间形成一空腔。
2.如权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，其特征在于，所述空腔厚度为3-5mm。
3.如权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，其特征在于，所述壳体内部设有搅拌器。
4.如权利要求3所述的一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，其特征在于，所述搅拌器与电动机连接，所述电动机固定设置于所述上封头的正上方。
5.如权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，其特征在于，所述壳体上部设有温度计，所述温度计下端伸入壳体内部。
6.如权利要求1所述的一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置，其特征在于，所述壳体底部设置有出料口。
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| CN201520524999.XU CN204811836U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种大豆分离蛋白萃取过程中的粉尘捕集装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108905447A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种大豆蛋白萃取罐废气处理系统及处理方法 |
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| CN108905447A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种大豆蛋白萃取罐废气处理系统及处理方法 |
| CN108905447B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-05-28 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种大豆蛋白萃取罐废气处理系统及处理方法 |
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