CN204811682U - 一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置 - Google Patents
一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于消毒剂设备技术领域，公开了一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置。其技术方案为，其结构包括湿料烘干机构和颗粒制备机构，在上述颗粒制备机构的加料机构处设置有粉尘吸料机构，该吸料机构通过具有设定高度的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口连通；其中，在上述的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口间设置有由集料室、粉尘绞龙输送机构和供料室构成的粉尘物料输送缓冲机构。该装置在制备卤代异氰尿酸颗粒时，能有效解决制备工序中粉尘泄漏造成环境污染的问题，并且能够有效去除分沉重的金属则杂质，提高该产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒剂设备技术领域，涉及一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置。
背景技术
三氯异氰尿酸（简称“三氯”，下同）是卤代异氰尿酸的最主要品种。卤代异氰尿酸类产品是游泳池、公共场所以及工业循环水、水产养殖消毒的理想用品，因其价格低、效果好等优点，具有较强的生命力和潜在的市场。三氯的剂型有粉剂、颗粒和棒剂等。粉剂保存使用不方便、粉尘飞扬和影响使用环境额问题；颗粒能够改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉颗粒，克服了粉剂的缺点。但目前所使用的片剂制备装置由湿料烘干机构和片剂制备机构构成，在制备颗粒时，卤代异氰尿酸湿料通过烘干机构烘干，再通过装袋转移至颗粒制备机构，通过螺杆输送、对辊挤压和破碎后，再将合适的颗粒帅选出包装。在上述的制备过程中存在着人工接料口换袋极易造成物料粉尘遗漏、吨袋周转使用破损率大、吨袋吊运过程中易高空坠落造成的安全隐患和由于转运的粉尘直接进入颗粒制备机构中，因此极易混入其中的金属铁屑等杂质不仅影响产品质量、而且会对制备机械造成损坏等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种有效克服制备工序中粉尘泄漏、并有效去杂的卤代异氰尿酸颗粒制备装置。
实现上述本实用新型目的的技术方案为：
一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，其结构包括湿料烘干机构和颗粒制备机构，其特征在于：在所述颗粒制备机构的加料机构处设置有粉尘吸料机构，该吸料机构通过具有设定高度的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口连通。
构成上述卤代异氰尿酸颗粒制备装置的结构中，
——在所述的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口间设置有由集料室、粉尘绞龙输送机构和供料室构成的粉尘物料输送缓冲机构；
——构成所述粉尘物料输送缓冲机构的集料室与构成所述颗粒制备机构的筛分机构间连接有管道；
——构成所述粉尘物料输送缓冲机构的集料室处设置有第二吸料机构。
本实用新型所提供的一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，与现有技术相比有以下优点：由于颗粒制备机构的进料口通过具有设定高度的真空管道与湿料烘干机构的出料口连通，使得烘干构的粉尘物料密封输送，不仅大大减少了粉尘泄漏并改善了操作环境，而且使得粉尘物料的输送更加均匀，有利于制粒机操作运行的稳定；其二，由于在吸料机构和湿料烘干机构的出料口连接有设定有高度的真空管道，因此通过调整粉尘吸料机构的吸力参数可以对混入其中的比重不同的杂质进行筛分。
附图说明
图1为构成本实用新型所提供的卤代异氰尿酸颗粒制备装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置的结构和使用原理作进一步的详细说明：
构成卤代异氰尿酸颗粒制备装置的结构如图1所示，其构成包括在上料口1设置有真空除尘机构2及粉尘物料出口4的烘干滚筒3构成的湿料烘干机构，由设置有粉尘吸料机构15的加料机构5、物料传送螺杆机构6、对辊挤压机构7、破碎机构8以及筛分机构9构成的具有一定高度的竖式颗粒制备机构，在构成该颗粒制备机构底部的筛分机构侧部设置有由集料室10、粉尘绞龙输送机构11和供料室12构成的粉尘物料输送缓冲机构；并且该缓冲机构的集料室10通过连接管道13与烘干滚筒3的粉尘物料出口连通，供料室12通过与竖式颗粒制备机构高度匹配的真空管道14与竖式颗粒制备机构的加料机构5连通。
即卤代异氰尿酸湿料经过烘干筒烘干后通过管道进入粉尘物料输送缓冲机构的集料室，再经过粉尘绞龙输送机构输送至供料室，后经由粉尘吸料机构吸入颗粒制备机构的加料机构，再经过物料传送螺杆机构由对辊挤压机构挤压成片、由破碎机构破碎，通过筛分机构将和使得颗粒筛选出。
在构成上卤代异氰尿酸颗粒制备装置的结构中，
——构成上述粉尘物料输送缓冲机构的集料室10与构成所述颗粒制备机构的筛分机构9间连接有管道16，即将筛分后的粉尘或板块状物料再输送至集料室中，再经过粉尘绞龙输送机构11在输送的过程中挤压成粉尘状，以便于真空管道的吸取；
——在构成上述粉尘物料输送缓冲机构的集料室处设置有第二吸料机构17，其目的是为了由烘干筒出口的粉尘和筛分机构9中的筛分后的粉尘或板块状物料输送至该集料室中，另外该第二吸料机构17可以大大降低各连接处的粉尘泄漏。
Claims (4)
1.一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，其结构包括湿料烘干机构和颗粒制备机构，其特征在于：在所述颗粒制备机构的加料机构处设置有粉尘吸料机构，该吸料机构通过具有设定高度的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口连通。
2.如权利要求1所述的一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，其特征在于：在所述的真空管道与所述湿料烘干机构的出料口间设置有由集料室、粉尘绞龙输送机构和供料室构成的粉尘物料输送缓冲机构。
3.如权利要求2所述的一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，其特征在于：构成所述粉尘物料输送缓冲机构的集料室与构成所述颗粒制备机构的筛分机构间连接有管道。
4.如权利要求2或3所述的一种卤代异氰尿酸颗粒制备装置，其特征在于：构成所述粉尘物料输送缓冲机构的集料室处设置有第二吸料机构。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204811682U (zh) |
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2015
- 2015-08-09 CN CN201520591242.2U patent/CN204811682U/zh active Active
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