CN204809175U - 一种新型的低压熔断体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种新型的低压熔断体，包括管体、可熔体、连接件以及端电极，所述可熔体设于管体内，该管体内填充有灭电弧材料，所述连接件设有两个，其分别设于管体的左、右端面且分别与可熔体的两端连接，所述端电极设有两个且分别与对应的连接件连接，该端电极为具有柔性的电极。本实用新型结构简单、设计巧妙，当设备中预设的安装端面(如铜排等)不在同一个平面，或者安装端面(如铜排等)在运行中发生位移时,由于本熔断体的端电极是具有柔性的，其可以自身发生形变以适应，从而很大程度上避免了端电极带动连接件发生位移，从而避免了带动可熔体移动而造成熔断体损伤现象,避免出现因之发生的异常熔断的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气保护元件领域，具体的说是指一种新型的低压熔断体。
背景技术
熔断体，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量是可熔体熔断，从而断开电路的一种电器，其广泛应用于高低压配电系统和控制系统中。目前，熔断体包括管体以及设于管体内的可熔体，管体内填充有石英砂灭电弧材料或者是石英砂灭电弧材料与粘结剂的混合物形成固化物，该石英砂或者石英砂固化物造成可熔体在管体内没有活动的空间，所述管体的两端均设有连接件，该连接件连接有端电极，该端电极是刚性的。
由于在设备中安装熔断体时，易于出现两安装端面（如铜排等）不在同一个平面，造成熔断体的端电极带动连接件发生位移，从而带动可熔体变形移位；在熔断体安装到位后运行的过程中，由于震动也会造成两个安装面（如铜排等）位移，造成两安装端面（如铜排等）不在同一个平面的情况。以上两种情况均会产生使可熔体位移的异常力出现，由于可熔体在管体内没有活动的空间，所以一旦可熔体变形移位时，可熔体上设置的窄径位置就会发生损伤的现象，从而造成熔断体异常熔断。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种新型的低压熔断体，其主要目的在于克服现有的熔断体由于端电极变形移位而造成熔断体异常熔断的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型的低压熔断体，包括管体、可熔体、连接件以及端电极，所述可熔体设于管体内，该管体内填充有灭电弧材料，所述连接件设有两个，其分别设于管体的左、右端面且分别与可熔体的两端连接，所述端电极设有两个且分别与对应的连接件连接，该端电极为具有柔性的电极。
进一步的，所述端电极由多层具有柔性的金属片叠压而成。
更进一步的，所述金属片为黄铜片或青铜片或纯铜片。
进一步的，所述端电极由多层镀有镍或银或锡的铜或铜合金带叠压而成。
进一步的，所述连接件包括内帽以及外帽，所述内帽套设于管体的左、右端面，所述外帽套设于内帽的外侧壁上，所述端电极连接于外帽的外端面，所述可熔体的两端分别与两内帽焊接。
进一步的，所述连接件为一盖板,所述两盖板分别套接于管体的左、右两端,所述两端电极分别连接于对应盖板的外端面,所述可熔体的两端分别与对应盖板的内端面焊接。
更进一步的，所述盖板用铜或铜合金制成。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单、设计巧妙，当设备中预设的安装端面(如铜排等)不在同一个平面，或者安装端面(如铜排等)在运行中发生位移时,由于本熔断体的端电极是具有柔性的，其可以自身发生形变以适应，从而很大程度上避免了端电极带动连接件发生位移，从而避免了连接件带动可熔体移动而造成熔断体损伤现象,避免出现因之发生的异常熔断的现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例二的示意图。
图3为图2中A-A方向上的示意图。
图4为本实用新型实施例一的另一示意图。
具体实施方式
实施例一
参照图1。一种新型的低压熔断体，包括管体1、可熔体2、连接件3以及端电极4。所述可熔体2设于管体1内，该管体1内填充有灭电弧材料5，该灭电弧材料5为石英砂。所述连接件3设有两个，其分别设于管体1的左、右端面且分别与可熔体2的两端连接，所述端电极4设有两个且分别与对应的连接件3连接，该端电极4为具有柔性的电极。
参照图1。所述端电极4由多层具有柔性的金属片41叠压而成，该金属片41为黄铜片或青铜片或纯铜片；或者，所述端电极4也可由多层镀有镍或银或锡的铜或铜合金带叠压而成。所述连接件3包括内帽31以及外帽32，所述内帽31套设于管体1的左、右端面，所述外帽32套设于内帽31的外侧壁上，所述端电极4连接于外帽32的外端面，所述可熔体2的两端分别与两内帽31焊接。
参照图1。本实用新型的工作原理如下：当管体1两端的端电极4受到异常安装力，由于端电极4是具有柔性的，因此该端电极4在发生变形移位时，其可以自身发生形变适应，从而不会带动连接件3和可熔体2变形移位，解决了因可溶体2损伤而造成熔断体异常熔断的现象。
实施例二
参照图2和图3。本实施例的实施方式与实施例一基本相同，其主要区别在于：所述连接件3为一盖板,所述两盖板分别套接于管体1的左、右两端,所述的两端电极4分别连接于对应盖板的外端面,所述可熔体2的两端分别与对应盖板的内端面焊接，所述盖板用铜或铜合金制成。
另外，参照图4。当所述端电极4的其中一段由多层具有柔性的金属片41叠压而成，或者由多层镀有镍或银或锡的铜或铜合金带叠压而成时，也可实现本实用新型要解决的技术问题。再者，所述端电极4或端电极4其中的一段也可由具有弹性的铜合金簧片叠压而成，
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种新型的低压熔断体，其特征在于：包括管体、可熔体、连接件以及端电极，所述可熔体设于管体内，该管体内填充有灭电弧材料，所述连接件设有两个，其分别设于管体的左、右端面且分别与可熔体的两端连接，所述端电极设有两个且分别与对应的连接件连接，该端电极为具有柔性的电极。
2.如权利要求1所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述端电极由多层具有柔性的金属片叠压而成。
3.如权利要求2所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述金属片为黄铜片或青铜片或纯铜片。
4.如权利要求1所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述端电极由多层镀有镍或银或锡的铜或铜合金带叠压而成。
5.如权利要求1所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述连接件包括内帽以及外帽，所述内帽套设于管体的左、右端面，所述外帽套设于内帽的外侧壁上，所述端电极连接于外帽的外端面，所述可熔体的两端分别与两内帽焊接。
6.如权利要求1所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述连接件为一盖板,所述两盖板分别套接于管体的左、右两端,所述两端电极分别连接于对应盖板的外端面,所述可熔体的两端分别与对应盖板的内端面焊接。
7.如权利要求6所述的一种新型的低压熔断体，其特征在于：所述盖板用铜或铜合金制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520522517.7U CN204809175U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种新型的低压熔断体 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204809175U true CN204809175U (zh) | 2015-11-25 |
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| CN201520522517.7U Active CN204809175U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种新型的低压熔断体 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-07-20 CN CN201520522517.7U patent/CN204809175U/zh active Active
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