CN204805591U - 高温耐磨平板闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温耐磨平板闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖,阀座密封面和闸板密封面堆焊硬质合金;主要是阀座与阀体之间采用金属膜片浮动密封装置,该金属膜片浮动密封装置由金属膜片、膜片压环、固定圈、板簧和板簧支撑圈组成,金属膜片内环面熔焊于阀座背面径向台阶平面上,金属膜片外环面由膜片压环和固定圈密封压装在阀体第一通道径向台阶内,固定圈外圆面与阀体第一通道内壁之间采用螺纹配合固定连接,阀座背面径向台阶平面与阀体第二通道径向台阶之间安装板簧支撑圈和板簧。避免高温胀死和浮动磨损现象,高温工况阀座浮动灵活、密封性能可靠、产品使用寿命长。适用于石油、化工等行业的高温介质工况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,特别涉及一种平板闸阀。本实用新型适用于石油、化工等行业的高温介质工况。
背景技术
现有平板闸阀的阀座和阀体之间一般采用柔性石墨密封圈,在高温下柔性石墨会有一定的膨胀,导致阀座不能浮动,使闸板与阀座高温膨胀卡死。且柔性石墨耐磨性能差,很容易失效,密封性能差、使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种高温工况阀座浮动灵活、密封性能好、产品使用寿命长的高温耐磨平板闸阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖,阀座密封面和闸板密封面堆焊硬质合金;主要是阀座与阀体之间采用金属膜片浮动密封装置,该金属膜片浮动密封装置由金属膜片、膜片压环、固定圈、板簧和板簧支撑圈组成,金属膜片内环面熔焊于阀座背面径向台阶平面上,金属膜片外环面由膜片压环和固定圈密封压装在阀体第一通道径向台阶内,固定圈外圆面与阀体第一通道内壁之间采用螺纹配合固定连接,阀座背面径向台阶平面与阀体第二通道径向台阶之间安装板簧支撑圈和板簧。
本实用新型的优点是阀座与阀体之间采用金属膜片浮动密封装置,避免高温胀死和浮动磨损现象,高温工况阀座浮动灵活、密封性能可靠、产品使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处的局部结构示意图。
1阀体、2阀座、3闸板、4阀杆、5阀盖、6金属膜片、7膜片压环、8固定圈、9板簧、10板簧支撑圈。
具体实施方式
如1所示的高温耐磨平板闸阀,包括阀体1、阀座2、闸板3、阀杆4、阀盖5,阀座2密封面和闸板3密封面堆焊硬质合金,提高密封副耐磨性能;阀座2与阀体1之间采用金属膜片浮动密封装置,该金属膜片浮动密封装置由金属膜片6、膜片压环7、固定圈8、板簧9和板簧支撑圈10组成,如图2所示,金属膜片6内环面熔焊于阀座2背面径向台阶平面上,金属膜片6外环面由膜片压环7和固定圈8密封压装在阀体1第一通道径向台阶内,固定圈8外圆面与阀体1第一通道内壁之间采用螺纹配合固定连接,将膜片压环7和金属膜片6压紧在阀体1第一通道径向台阶内,实现阀座2与阀体1之间的径向密封,阀座2背面径向台阶平面与阀体1第二通道径向台阶之间安装板簧支撑圈10和板簧9,板簧9位于板簧支撑圈10与阀体1第二通道径向台阶之间,其弹性力推动板簧支撑圈10和阀座2在阀体1通道轴向浮动。
Claims (1)
1.一种高温耐磨平板闸阀,包括阀体(1)、阀座(2)、闸板(3)、阀杆(4)、阀盖(5),阀座(2)密封面和闸板(3)密封面堆焊硬质合金;其特征是阀座(2)与阀体(1)之间设置金属膜片浮动密封装置,该金属膜片浮动密封装置由金属膜片(6)、膜片压环(7)、固定圈(8)、板簧(9)和板簧支撑圈(10)组成,金属膜片(6)内环面熔焊于阀座(2)背面径向台阶平面上,金属膜片(6)外环面由膜片压环(7)和固定圈(8)密封压装在阀体(1)第一通道径向台阶内,固定圈(8)外圆面与阀体(1)第一通道内壁之间采用螺纹配合固定连接,阀座(2)背面径向台阶平面与阀体(1)第二通道径向台阶之间安装板簧支撑圈(10)和板簧(9)。
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