CN204804604U - 一种平开窗压线铝型材 - Google Patents
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Abstract
一种平开窗压线铝型材,属于建筑装饰材料领域,包括左挂钩,左侧壁,胶条卡槽,右侧壁,凸起平台,右卡爪;所述的左挂钩设置在左侧壁的下端,有反向弯钩;所述的左侧壁设置在整体压线的左侧,与右侧壁形成开口空腔体;所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端;所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧,与左侧壁相对形成开口空腔体;所述的右侧壁是圆弧形,其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配;所述的凸起平台设置在右侧壁的下部,位于右卡爪的上面,由两侧壁与平面组成;所述右卡爪设置在右侧壁的下端,其尖端部有楔形卡爪,具有能够实现平开窗的组合功能,外形美观,与窗框和窗扇配合严密,安装方便,有利于实现标准化生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰材料领域,特别涉及一种平开窗压线铝型材。
背景技术
平开窗是当今建筑行业中房屋建设常用的一种窗户设置方式,具有使用方便,开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间等特点得到广泛应用,一般制作平开窗大多采用木材,钢材,塑钢,铝合金等,铝合金型材具有重量轻,耐腐蚀,外观美观等优点得到广泛认可,由于人们对节约能源的要求越来越高,要求建筑物也具有节能特性,因为铝是热的良导体,导热快,所以对于节能建筑来说,铝合金的应用受到了限制,同时也限制了铝合金型材在平开窗上的应用。
发明内容
针对现有的铝合金型材不能满足保温节能建筑的要求的问题,为了配合实现隔热铝合金窗的整体实现,本实用新型提出一种平开窗压线铝型材,其特征在于:包括左挂钩,左侧壁,胶条卡槽,右侧壁,凸起平台,右卡爪;所述的左挂钩设置在左侧壁的下端,有反向弯钩;所述的左侧壁设置在整体压线的左侧,与右侧壁形成开口空腔体;所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端;所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧,与左侧壁相对形成开口空腔体;所述的右侧壁是圆弧形,其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配;所述的凸起平台设置在右侧壁的下部,位于右卡爪的上面,由两侧壁与平面组成;所述右卡爪设置在右侧壁的下端,其尖端部有楔形卡爪。
有益效果
本实用新型的有益效果在于:能够实现平开窗的组合功能,外形美观,与窗框和窗扇配合严密,安装方便,有利于实现标准化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1.左挂钩,2.左侧壁,3.胶条卡槽,4.右侧壁,5.凸起平台,6.右卡爪。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术方案,现结合附图,进一步说明本实用新型的具体实施方式,如图1,选用本例中所有实体的厚度为0.9毫米,设置左挂钩1的反折高度为2.5毫米,与左侧壁2夹角为60°;设置左侧壁2的高度为25毫米;在左侧壁2的上端部设置胶条卡槽3,其作用是通过此卡槽内安装胶条压紧玻璃,避免型材直接压紧玻璃造成玻璃损坏;本例中选择胶条卡槽3的宽度5毫米,深度1.5毫米;选用右侧壁4的圆弧半径为12毫米,其两端分别与胶条卡槽3的上部和凸起平台5的上侧壁连接;选择凸起平台5的宽度为6毫米,高度3毫米,此平台的设置是为了保持压线表面与窗框或窗扇型材表面的平齐;设置右卡爪6的楔形宽度为1.5毫米,下端为尖端,楔形高度1.7毫米;以上结构元素组成开口空腔体,两个侧壁形成弹性体;将以上截面制作模具,采用铝合金拉制成型,截取标准长度,就完成了本实用新型的实施;应用时,将左挂钩1和右卡爪6卡进相应的窗框型材或者窗扇型材上对应的卡槽内,在胶条卡槽3内安装橡胶密封条,压紧窗户玻璃,安装方便快捷;由于外形与窗框型材和窗扇型材外观匹配,外形美观;能够适应不同的规格和形状,有利于窗户的生产标准化,自动化。
Claims (1)
1.一种平开窗压线铝型材,其特征在于:包括左挂钩,左侧壁,胶条卡槽,右侧壁,凸起平台,右卡爪;所述的左挂钩设置在左侧壁的下端,有反向弯钩;所述的左侧壁设置在整体压线的左侧,与右侧壁形成开口空腔体;所述的胶条卡槽设置在左侧壁的上端;所述的右侧壁设置在整体压线的右上侧,与左侧壁相对形成开口空腔体;所述的右侧壁是圆弧形,其圆弧形状与大小与所配合的窗框或者窗扇相匹配;所述的凸起平台设置在右侧壁的下部,位于右卡爪的上面,由两侧壁与平面组成;所述右卡爪设置在右侧壁的下端,其尖端部有楔形卡爪。
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