CN204804582U - 一种平开窗内开扇铝型材 - Google Patents
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Abstract
一种平开窗内开扇铝型材，属于建筑装饰材料领域，包括外侧铝型材，内隔热元件，外隔热元件，内侧铝型材；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧；所述的内隔热元件安装在窗扇的内侧靠近玻璃的一边的隔热元件卡槽内；所述的外隔热元件安装在窗扇的外侧靠近窗扇外周边的一侧的隔热元件卡槽内；所述的内侧铝型材安装在窗扇的室内一侧，具有能够减少铝型材制成的平开窗内开扇内外侧的传热效率，节省能源的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰材料领域，特别涉及一种平开窗内开扇铝型材。
背景技术
平开窗是当今建筑行业中房屋建设常用的一种窗户设置方式，具有使用方便，开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间等特点得到广泛应用，一般制作平开窗大多采用木材，钢材，塑钢，铝合金等，铝合金型材具有重量轻，耐腐蚀，外观美观等优点得到广泛认可，由于人们对节约能源的要求越来越高，要求建筑物也具有节能特性，因为铝是热的良导体，导热快，所以对于节能建筑来说，铝合金的应用受到了限制，同时也限制了铝合金型材在平开窗上的应用。
发明内容
针对现有的铝合金型材不能满足保温节能建筑的要求的问题，本实用新型提出一种平开窗内开扇铝型材，其特征在于：包括外侧铝型材，内隔热元件，外隔热元件，内侧铝型材；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧，包括胶条卡槽，组角钢片卡槽，外底边，角码安装腔，隔热元件卡槽；所述的胶条卡槽设置在外底边延伸部分，位于外底边的端部；所述的组角钢片卡槽设置在外底边上，与角码安装腔临近；所述的外底边设置在外侧铝型材的位于窗外一侧，其端部有弧形弯曲；所述的角码安装腔设置在外侧铝型材的中部，为台阶型空腔体；所述的隔热元件卡槽设置在角码安装腔的与外底边相对的一侧侧壁上；所述的隔热元件卡槽有两个，平行设置；所述的内隔热元件安装在窗扇的内侧靠近玻璃的一边的隔热元件卡槽内；所述的外隔热元件安装在窗扇的外侧靠近窗扇外周边的一侧的隔热元件卡槽内；所述的外隔热元件上设置有筋；所述的内侧铝型材安装在窗扇的室内一侧，包括合页卡槽，胶条卡槽，底边，角码安装腔，压条卡槽，隔热元件卡槽；所述的合页卡槽设置在角码安装腔外壁位于窗扇外周一侧；所述的胶条卡槽设置在底边端部；所述的底边设置在角码安装腔的室内一侧；所述的角码安装腔设置在内部铝型材中部，由周边侧壁组成空腔体；所述的压条卡槽设置在窗扇玻璃一侧的角码安装腔侧壁上；所述的隔热元件卡槽设置在角码安装腔与外部铝型材对面的一侧侧壁上，所述的隔热元件卡槽有两个平行设置且与外侧铝型材上的隔热元件卡槽相对应。
有益效果
本实用新型的有益效果在于：能够减少铝型材制成的平开窗内开扇内外侧的传热效率，节省能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1.外侧铝型材，2.内隔热元件，3.外隔热元件，4.内侧铝型材，11.胶条卡槽，12.组角钢片卡槽，13.外底边，14.角码安装腔，15.隔热元件卡槽，41.合页卡槽，42.胶条卡槽，43.底边，44.角码安装腔，45.压条卡槽，46.隔热元件卡槽。
具体实施方式
现结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式，如图1，选用外侧铝型材1的各部分壁厚为1.4毫米，外底边13长度为44.8毫米，侧向玻璃一侧端部设置半径8毫米的圆弧转角，在其端部设置胶条卡槽11，胶条卡槽11的深度1.6毫米，内宽4.5毫米，口宽2.5毫米；在外底边13上设置组角钢片卡槽12，宽20毫米，槽口宽17.34毫米，槽深1.5毫米；设置角码安装腔14为台阶型，其内部尺寸为上部宽15毫米，高9.8毫米，下部宽5.7毫米，高5.9毫米；设置隔热元件卡槽15的形状为楔形，其底部宽度5毫米，口部宽度3毫米，深度2.5毫米，两个隔热元件卡槽15平行设置间距9毫米；以上构成外部铝型材1的结构；本例中选用硬质隔热塑料作为内隔热元件2的材料，其宽度1.8毫米，高度14.8毫米的截面，截面两端设置分别与外侧铝型材1和内侧铝型材4上相匹配的隔热元件卡槽15,46的尺寸相匹配，选用同样的材料作为外隔热元件3的材料，其主截面与内隔热元件2的截面相同，在其中部窗扇外周一侧设置宽度1.8毫米，高度8.8毫米的筋，此筋是为了配合窗框上相应的结构而设置；选用内侧铝型材4的各部分壁厚为1.4毫米，合页卡槽41的深3毫米，宽度20毫米，槽口宽度15毫米；胶条卡槽42的宽度4.5毫米，深度2.7毫米，口部宽度2.5毫米；选用底边43的长度为46毫米；选用角码安装腔44的宽度15毫米，高度27.5毫米；选用压条卡槽45的宽度18.6毫米，深度3.2毫米，口部宽度14.2毫米；隔热元件卡槽46的形状为楔形，其底部宽度5毫米，口部宽度3毫米，深度2.5毫米，两个隔热元件卡槽46平行设置间距9毫米，就完成了内部铝型材4；将以上截面尺寸，制作模具，将外侧铝型材1，内隔热元件2，外隔热元件3，内侧铝型材4分别拉制成型，截取标准长度，安装顺序组装，就能够组装成平开窗内开窗扇；由于将传统的铝型材中部采用隔热元件2，3进行隔离，阻断了铝型材整体的热传导，为建筑物的保温提供了保障，同时设置的各种结构，有利于组合安装，适应不同的规格和形状，有利于窗户的生产标准化，自动化。
Claims (2)
1.一种平开窗内开扇铝型材，其特征在于：包括外侧铝型材，内隔热元件，外隔热元件，内侧铝型材；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧，包括胶条卡槽，组角钢片卡槽，外底边，角码安装腔，隔热元件卡槽；所述的胶条卡槽设置在外底边延伸部分，位于外底边的端部；所述的组角钢片卡槽设置在外底边上，与角码安装腔临近；所述的外底边设置在外侧铝型材的位于窗外一侧，其端部有弧形弯曲；所述的角码安装腔设置在外侧铝型材的中部，为台阶型空腔体；所述的隔热元件卡槽设置在角码安装腔的与外底边相对的一侧侧壁上；所述的隔热元件卡槽有两个，平行设置；所述的内隔热元件安装在窗扇的内侧靠近玻璃的一边的隔热元件卡槽内；所述的外隔热元件安装在窗扇的外侧靠近窗扇外周边的一侧的隔热元件卡槽内；所述的内侧铝型材安装在窗扇的室内一侧，包括合页卡槽，胶条卡槽，底边，角码安装腔，压条卡槽，隔热元件卡槽；所述的合页卡槽设置在角码安装腔外壁位于窗扇外周一侧；所述的胶条卡槽设置在底边端部；所述的底边设置在角码安装腔的室内一侧；所述的角码安装腔设置在内部铝型材中部，由周边侧壁组成空腔体；所述的压条卡槽设置在窗扇玻璃一侧的角码安装腔侧壁上；所述的隔热元件卡槽设置在角码安装腔与外侧铝型材对面的一侧侧壁上，所述的隔热元件卡槽有两个平行设置且与外侧铝型材上的隔热元件卡槽相对应。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗内开扇铝型材，其特征在于：所述的外隔热元件上设置有筋。
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| CN201520510996.0U CN204804582U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种平开窗内开扇铝型材 |
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Publications (1)
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| CN204804582U true CN204804582U (zh) | 2015-11-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204804582U (zh) |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520510996.0U patent/CN204804582U/zh not_active Expired - Fee Related
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