CN204804589U - 一种平开窗90°转角铝型材 - Google Patents

Abstract

一种平开窗90°转角铝型材，属于建筑装饰材料领域，包括内侧铝型材，隔热元件，外侧铝型材；所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧；所述的隔热元件为隔热材料制成，安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧；具有能够减少铝型材制成的平开窗窗体内外侧的传热效率，节省能源，实现隔热平开窗的转角功能，有利于实现标准化生产的特点。

Description

一种平开窗90°转角铝型材

技术领域

本实用新型属于建筑装饰材料领域，特别涉及一种平开窗90°转角铝型材。

背景技术

平开窗是当今建筑行业中房屋建设常用的一种窗户设置方式，具有使用方便，开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间等特点得到广泛应用，一般制作平开窗大多采用木材，钢材，塑钢，铝合金等，铝合金型材具有重量轻，耐腐蚀，外观美观等优点得到广泛认可，由于人们对节约能源的要求越来越高，要求建筑物也具有节能特性，因为铝是热的良导体，导热快，所以对于节能建筑来说，铝合金的应用受到了限制，同时也限制了铝合金型材在平开窗上的应用。

发明内容

针对现有的铝合金型材不能满足保温节能建筑的要求的问题，为了实现平开窗的整体节能隔热功能，同时为了实现平开窗的由于形状不同需要转角过渡的情况，本实用新型提出一种平开窗90°转角铝型材，其特征在于：包括内侧铝型材，隔热元件，外侧铝型材；所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧，包括右侧板，左侧板，顶部侧板，隔热元件卡槽；所述的右侧板设置在内侧铝型材的右侧边，为平板结构，其一端与顶部侧板连接，另一端与左侧板交叉连接；所述的左侧板设置在内侧铝型材的左侧边，为平板结构，其一端与顶部侧板连接，另一端与右侧板交叉连接；所述的顶部侧板设置在内侧铝型材的顶部，为平板结构，其一端与右侧板连接，另一端与左侧板连接，其外侧面设置有隔热元件卡槽；所述的隔热元件卡槽设置在顶部侧板上，有两个，平行设置，其形状为楔形结构；所述的右侧板和左侧板交叉连接夹角为90°，在交叉连接处端部有向交叉处外部延伸部分；所述的隔热元件为隔热材料制成，安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间；所述的隔热元件有两个，平行设置；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧，包括左侧板，顶板，右侧板，底板，隔热元件卡槽；所述的左侧板设置在外侧铝型材的左侧边，其一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的顶板设置在外侧铝型材的顶部，为圆弧形，其接近两端处分别与左侧板和右侧板连接；所述的右侧板设置在外侧铝型材的右侧边，一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的底板设置在外侧铝型材的底部，其一端与左侧板连接，另一端与右侧板连接，在其位于室内一侧表面设置有隔热元件卡槽；所述的隔热元件卡槽设置在底板上，有两个，平行设置，其形状为楔形结构；所述的左侧板和右侧板之间的夹角为90°。

有益效果

本实用新型的有益效果在于：能够减少铝型材制成的平开窗窗体内外侧的传热效率，节省能源，实现隔热平开窗的转角功能，有利于实现标准化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1.内侧铝型材，2.隔热元件，3.外侧铝型材，11.右侧板，12.左侧板，13.顶部侧板，14.隔热元件卡槽，31.左侧板，32.顶板，33.右侧板，34.底板，35.隔热元件卡槽。

具体实施方式

现结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式，如图1，选用内侧铝型材1的各部分壁厚为1.2毫米，设置右侧板11和左侧板12的长度为33.5毫米，右侧板11和左侧板12的一端垂直交叉连接，夹角为90°，交叉处位于距离端部5毫米；右侧板11和左侧板12的另一端与顶部侧板13连接；选用顶部侧板13的长度为40毫米，将其两端部分别与右侧板11和左侧板12对齐连接；在顶部侧板13上以中线对称设置两个隔热元件卡槽14，设置隔热元件卡槽14的形状为楔形，其底部宽度5毫米，口部宽度3毫米，深度2.5毫米，平行设置两个隔热元件卡槽14间距29.5毫米；以上元素组成内侧铝型材1；设置隔热元件2的宽度1.8毫米，长度14.8毫米，两端采用楔形结构分别与内侧铝型材1和外侧铝型材3上的隔热元件卡槽14,35相匹配；本例中选用硬质塑料作为隔热元件2的材料，本例中选用两个隔热元件2；选用外侧铝型材3的各部分壁厚为1.2毫米，设置左侧板31和右侧板33的长度为5毫米，其两端分别与顶板32和底板34连接；选用顶板32的外圆弧半径为55毫米，在其距离两端部5毫米处与左侧板31和右侧板33连接；本例中采用垂直连接的方式连接；连接后保证左侧板31和右侧板33夹角为90°；将底板34的两端分别与左侧板31和右侧板33的端部对齐连接；在底板34上设置以中线为对称线的两个隔热元件卡槽35，设置隔热元件卡槽35的形状为楔形，其底部宽度5毫米，口部宽度3毫米，深度2.5毫米，平行设置两个隔热元件卡槽35间距29.5毫米；以上组成外侧铝型材3；将内侧铝型材1和外侧铝型材3之间采用隔热元件2连接，连接后保证左侧板12,31平面平齐；右侧板11,33平面平齐；其左侧板12，和右侧板11，交叉连接处的延伸部分分别与顶板端部组成卡槽，其内腔尺寸与平开窗外框外形尺寸匹配；将内侧型材1外侧铝型材3和隔热元件2，按照上述尺寸和结构制作模具，分别拉制或挤制成型，并将其按照顺序安装在一起；这样就完成了本实用新型的实施；施工时，根据设计窗户尺寸，采用同一种窗框型材和安装方式将窗框安装好，根据不同窗户的需要，当需要90°转角时，在窗框和窗框之间安装本实用新型，即可实现；使用时截取相应的长度进行组合即可；由于将传统的铝型材中部采用隔热元件2进行隔离，阻断了铝型材整体的热传导，也就是减少了房屋内外的热传导效率，为建筑物的保温提供了保障，同时设置的各种结构，有利于组合安装，适应不同的规格和形状，有利于窗户的生产标准化，自动化。

Claims (3)

1.一种平开窗90°转角铝型材，其特征在于：包括内侧铝型材，隔热元件，外侧铝型材；所述的内侧铝型材位于平开窗室内一侧，包括右侧板，左侧板，顶部侧板，隔热元件卡槽；所述的右侧板设置在内侧铝型材的右侧边，为平板结构，其一端与顶部侧板连接，另一端与左侧板交叉连接；所述的左侧板设置在内侧铝型材的左侧边，为平板结构，其一端与顶部侧板连接，另一端与右侧板交叉连接；所述的顶部侧板设置在内侧铝型材的顶部，为平板结构，其一端与右侧板连接，另一端与左侧板连接，其外侧面设置有隔热元件卡槽；所述的隔热元件卡槽设置在顶部侧板上，有两个，平行设置，其形状为楔形结构；所述的隔热元件为隔热材料制成，安装在内侧铝型材和外侧铝型材之间；所述的隔热元件有两个，平行设置；所述的外侧铝型材位于平开窗室外一侧，包括左侧板，顶板，右侧板，底板，隔热元件卡槽；所述的左侧板设置在外侧铝型材的左侧边，其一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的顶板设置在外侧铝型材的顶部，为圆弧形，其接近两端处分别与左侧板和右侧板连接；所述的右侧板设置在外侧铝型材的右侧边，一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的底板设置在外侧铝型材的底部，其一端与左侧板连接，另一端与右侧板连接，在其位于室内一侧表面设置有隔热元件卡槽；所述的隔热元件卡槽设置在底板上，有两个，平行设置，其形状为楔形结构。

2.根据权利要求1所述的一种平开窗90°转角铝型材，其特征在于：所述的内侧铝型材中所述的右侧板和左侧板交叉连接夹角为90°，在交叉连接处端部有向交叉处外部延伸部分。

3.根据权利要求1所述的一种平开窗90°转角铝型材，其特征在于：所述的外侧铝型材中所述的左侧板和右侧板之间的夹角为90°。