CN204802626U - 一种红豆包装用的袋体输送转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红豆包装用的袋体输送转向装置，包括一框架和一机架，所述框架的一侧壁上设有出袋口，所述机架上设有一链杆式输送带，所述框架内设有一两端与框架两侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆上连接有一螺母座，所述螺母座的下端与一具有开口的推板铰接，所述链杆式输送带的进料侧前方设置所述的挂杆，所述链杆式输送带上具有两段独立的杆组，所述链杆式输送带的进料侧上方设有一第二单作用气缸，所述第二单作用气缸的缸体与一铰接于机架上的转杆固连，所述第二单作用气缸的活塞杆上连接有一对与负压管路连接的吸盘。本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能有效对袋体进行输送机转向，而且安全性高，保障生产顺利实施。

Description

一种红豆包装用的袋体输送转向装置

技术领域

本实用新型涉及一种红豆包装用的袋体输送转向装置，属于食品包装设备。

背景技术

红豆性平、味甘酸，由于红豆性善下行，通利水道，古人有“多食令人瘦”的说法。红豆含热量低，富含维生素E及钾、镁、磷、锌、硒等活性成分，是典型的高钾食物，具有清热解毒、健脾益胃、利尿消肿、通气除烦、补血生乳等多种功效，在治疗肠炎、痢疾、腹泻以及疮痈疖肿上都有良好的效果。由于其有这么多优点，许多食品企业都将其包装后销售给大众，而目前的包装过程中在袋体传送过程不是那么高校，且容易出现安全问题，导致后续包装效率降低，不利于生产。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种红豆包装用的袋体输送转向装置。

本实用新型的特征在于：

一种红豆包装用的袋体输送转向装置，包括一框架和一机架，其特征在于：所述框架的一侧壁上设有出袋口，所述机架上设有一链杆式输送带，所述框架内设有一两端与框架两侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆上连接有一螺母座，所述螺母座的下端与一具有开口的推板铰接，所述螺母座的上端固连有一第一单作用气缸，所述第一单作用气缸的活塞杆经一连接杆也与推板铰接，位于丝杠下方的框架内设有一用以挂置袋体且被推板开口框住的挂杆，所述挂杆的一端与设于框架内壁上的回转气缸固连，所述链杆式输送带的进料侧前方设置所述的挂杆，所述链杆式输送带上具有两段独立的杆组，所述链杆式输送带的进料侧上方设有一第二单作用气缸，所述第二单作用气缸的缸体与一铰接于机架上的转杆固连，所述第二单作用气缸的活塞杆上连接有一对与负压管路连接的吸盘，所述第二单作用气缸的上方还设有一固连于机架上的第三单作用气缸，所述第三单作用气缸的活塞杆与第二单作用气缸的缸体铰接，所述框架的另一侧壁上设有一直线状第一挡杆，所述框架的一侧壁上设有一圆弧状第二挡杆。

其中，所述丝杆的一端设有一同步带轮，所述框架的顶部设有一电机，所述电机经减速器与所述的同步带轮传动连接。

所述框架的两侧内壁上分别设有一接近开关。

所述的杆组上连接有两条与传送方向一致的摩擦带。

所述链杆式输送带的链轮由设于机架旁侧的步进电机驱动连接。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能有效对袋体进行输送机转向，而且安全性高，保障生产顺利实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视结构示意图，

图2为本实用新型实施例的链杆式输送带的俯视结构示意图，

图3为本实用新型实施例的第一及第二挡杆与框架的俯视结构示意图，

图4为本实用新型实施例的推板侧视结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图4，本实用新型涉及一种红豆包装用的袋体输送转向装置，包括一框架1-1，所述框架的一侧壁上设有出袋口1-2，所述机架上设有一链杆式输送带2-1，所述框架内设有一两端与框架两侧壁转动连接的丝杆1-3，所述丝杆上连接有一螺母座1-4，所述螺母座的下端与一具有开口1-16的推板1-5铰接，所述螺母座的上端固连有一第一单作用气缸1-6，所述第一单作用气缸的活塞杆经一连接杆1-7也与推板铰接，位于丝杠下方的框架内设有一用以挂置袋体1-17且被推板开口框住的挂杆1-8，所述挂杆的一端与设于框架内壁上的回转气缸1-9固连，所述链杆式输送带的进料侧前方设置所述的挂杆，所述链杆式输送带上具有两段独立的杆组2-3，所述链杆式输送带的进料侧上方设有一第二单作用气缸2-4，所述第二单作用气缸的缸体与一铰接于机架上的转杆2-5固连，所述第二单作用气缸的活塞杆上连接有一对与负压管路连接的吸盘2-6，所述第二单作用气缸的上方还设有一固连于机架上的第三单作用气缸2-7，所述第三单作用气缸的活塞杆与第二单作用气缸的缸体铰接，所述框架的另一侧壁上设有一直线状第一挡杆1-10，所述框架的一侧壁上设有一圆弧状第二挡杆1-11，利用挡杆可有效防止挂杆在旋转过程中碰伤作业人员，保护作用高。

为了使整个结构的运行稳定，在上述丝杆的一端设有一同步带轮1-12，所述框架的顶部设有一电机1-13，所述电机经减速器1-14与所述的同步带轮传动连接。

为了不使推板过渡运行，在上述框架的两侧内壁上分别设有一用以限位推板运行的接近开关1-15，两个接近开关通过电机驱动电路与电机连接，实现推板极限位的控制。

为了使杆组能将袋体拖送过来，在上述的杆组上连接有两条与传送方向一致的摩擦带2-2。

为了便于控制输送带转动的路径，上述链杆式输送带的链轮由设于机架旁侧的步进电机驱动连接。

具体实施过程：首先驱动回转气缸运动，使挂杆转出框架，利用设置的第一及第二挡杆，可有效保护旋转过程中不碰到其他人员，然后在第一及第二挡杆之间的空隙中将袋体套置在挂杆上，并将挂杆套满，接下来驱动回转气缸回位，使挂杆回到框架内，然后通过电机带动丝杠转动，控制转速，使丝杆带动螺母座向出袋口缓慢前行，由于螺母座上固连有推板，该推板则推动袋体向出袋口移动，位于出袋口的袋体则被下一机构接去完成下一工作内容。在袋体推送完毕后，驱动第一单作用气缸作用，使其通过连接杆将推板的开口脱离挂杆，然后一边驱动电机反转，一边使回转气缸带动挂杆转出框架，便于上袋作业，在挂杆回位到框架内时，推板已回退到原始位置，在驱动第一单作用气缸不动作，使推板开口再次框住挂杆，再一次开始推送作业。推送过来的袋体然后被第二单作用气缸的活塞杆上的吸盘吸住，再使第二单作用气缸的活塞杆回缩至输送带的的路径上，由于输送带采用两段独立布设，中间存在空隙，刚好满足袋体落位，接下来输送带上的杆组及杆组上的摩擦带将袋体拖上输送带上，同时第三单作用气缸的活塞杆运动使第二单作用气缸转动一定角度，便于杆组将袋体拖上输送带，在袋体被拖上输送带时，吸盘连接的负压管路截止，使吸盘不具有吸附能力，这样袋体就整体落在输送带上了，完成了袋体90度转向的需要。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种红豆包装用的袋体输送转向装置，包括一框架和一机架，其特征在于：所述框架的一侧壁上设有出袋口，所述机架上设有一链杆式输送带，所述框架内设有一两端与框架两侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆上连接有一螺母座，所述螺母座的下端与一具有开口的推板铰接，所述螺母座的上端固连有一第一单作用气缸，所述第一单作用气缸的活塞杆经一连接杆也与推板铰接，位于丝杠下方的框架内设有一用以挂置袋体且被推板开口框住的挂杆，所述挂杆的一端与设于框架内壁上的回转气缸固连，所述链杆式输送带的进料侧前方设置所述的挂杆，所述链杆式输送带上具有两段独立的杆组，所述链杆式输送带的进料侧上方设有一第二单作用气缸，所述第二单作用气缸的缸体与一铰接于机架上的转杆固连，所述第二单作用气缸的活塞杆上连接有一对与负压管路连接的吸盘，所述第二单作用气缸的上方还设有一固连于机架上的第三单作用气缸，所述第三单作用气缸的活塞杆与第二单作用气缸的缸体铰接，所述框架的另一侧壁上设有一直线状第一挡杆，所述框架的一侧壁上设有一圆弧状第二挡杆。

2.根据权利要求1所述的一种红豆包装用的袋体输送转向装置，其特征在于：所述丝杆的一端设有一同步带轮，所述框架的顶部设有一电机，所述电机经减速器与所述的同步带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种红豆包装用的袋体输送转向装置，其特征在于：所述框架的两侧内壁上分别设有一接近开关。

4.根据权利要求1所述的一种红豆包装用的袋体输送转向装置，其特征在于：所述的杆组上连接有两条与传送方向一致的摩擦带。

5.根据权利要求1所述的一种红豆包装用的袋体输送转向装置，其特征在于：所述链杆式输送带的链轮由设于机架旁侧的步进电机驱动连接。