CN204800696U - 一种pet聚酯薄膜分切机的裁切机构 - Google Patents

一种pet聚酯薄膜分切机的裁切机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,包括:裁切轴、套筒、刀片、压紧螺栓、固定螺栓,所述的裁切轴上套有多个套筒,每一个套筒都与裁切轴之间滑动连接,且每一个套筒上均竖直焊接一个刀片,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,且压紧螺栓在刀片的正下方,所述的压紧螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与裁切轴相接触,所述的裁切轴的左右两端通过螺纹连接的方式分别安装一个固定螺栓。本实用新型具有使用方便、节约成本等优点。

Description

一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构
技术领域
本实用涉及一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,应用于PET聚酯薄膜的生产加工领域。
背景技术
PET聚酯薄膜简称PET薄膜,因其具有优异的物理、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。
在PET聚酯薄膜的生产加工过程中,需要将生产出的一整张PET聚酯薄膜分切成特定尺寸的条状薄膜,为了方便以及提高效率,目前,人们主要采用PET聚酯薄膜分切机对薄膜进行切割,现有的PET聚酯薄膜分切机的裁切机构主要由切割轴、以及切割轴上的多个刀片组成,工作状态中,切割轴以及所有的刀片是静止的,PET聚酯薄膜在被由前向后直线牵引的过程中,经过刀片处时,PET聚酯薄膜则被这些刀片划开呈多个条状薄膜,相邻两个刀片之间的距离即为条状薄膜的宽度,但是所有的刀片均是固定在切割轴上不能左右移动的,也就是说相邻两个刀片之间的距离是固定的,这就造成切割出的条状薄膜的尺寸是固定的,如果加工人员需要切割出其它尺寸的条状薄膜,则需要更换重新设置一个新的裁切机构,因此比较麻烦,而且比较浪费资源,成本也就相应增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、节省成本的PET聚酯薄膜分切机的裁切机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,包括:裁切轴、套筒、刀片、压紧螺栓、固定螺栓,所述的裁切轴上套有多个套筒,每一个套筒都与裁切轴之间滑动连接,且每一个套筒上均竖直焊接一个刀片,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,且压紧螺栓在刀片的正下方,所述的压紧螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与裁切轴相接触,所述的裁切轴的左右两端通过螺纹连接的方式分别安装一个固定螺栓。
进一步的,所述的裁切轴的圆周面上从左到右被压印出刻度。
进一步的,所述的套筒采用不锈钢材质制成。
进一步的,所述的刀片采用不锈钢材质制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、使用方便;
2、省工省时;
3、节省成本。
附图说明
图1为本实用新型一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构的结构示意图。
图中标号为:1-裁切轴;2-套筒;3-刀片;4-压紧螺栓;5-固定螺栓;6-刻度。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1可知,本实用新型公开了一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,包括:裁切轴1、套筒2、刀片3、压紧螺栓4、固定螺栓5,所述的裁切轴1上套有多个套筒2,每一个套筒2都与裁切轴1之间滑动连接,且每一个套筒2上均竖直焊接一个刀片3,每一个套筒2上均通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓4,且压紧螺栓4在刀片3的正下方,所述的压紧螺栓4的螺杆穿过套筒2的套筒壁与裁切轴1相接触,所述的裁切轴1的左右两端通过螺纹连接的方式分别安装一个固定螺栓5。
进一步的,所述的裁切轴1的圆周面上从左到右被压印出刻度6。
进一步的,所述的套筒2采用不锈钢材质制成。
进一步的,所述的刀片3采用不锈钢材质制成。
本实用新型是这样实施的:左右两个固定螺栓5用于将裁切轴1压紧固定在PET聚酯薄膜分切机上,由于压紧螺栓4的螺杆穿过套筒2的套筒壁与裁切轴1相接触,这样可以通过继续旋转每一个套筒2上的压紧螺栓4,使压紧螺栓4的螺杆进一步压紧裁切轴1,直至压紧螺栓4的螺帽将套筒2压紧在裁切轴1上为止,这样PET聚酯薄膜经过多个刀片3处时,则被裁切轴1上的多个刀片3划开呈条状薄膜,条状薄膜的宽度即为相邻的两个刀片3之间的距离,加工人员需要裁切出其它宽度的条状薄膜时,加工人员可以旋转所有压紧螺栓4以使压紧螺栓4的螺杆向远离裁切轴1的方向移动,这样套筒2则逐渐被松开,直至套筒2可以相对于裁切轴1移动时停止旋转压紧螺栓4,然后加工人员只需按照条状薄膜的尺寸来移动套筒2,这样套筒2的移动会带动刀片3的移动,直至相邻两个刀片3之间的距离和所要裁切的条状薄膜的宽度尺寸相同为止,其中,在移动的过程中,人们既可以从外部拿出标尺来量取两个相邻刀片3之间的距离是否合格,也可以直接参照裁切轴1上的刻度进行套筒2的移动,比较方便,另外,若所需切割出的条状薄膜的宽度增加,这样就将相邻两个套筒2之间的距离增大,由于裁切轴1的长度固定,若裁切轴1上的套筒2的数量只有减少才能实现相邻两个刀片3之间的距离与所需切割出的条状薄膜的宽度相同时,此时可以将多余的套筒2从裁切轴1上取下,若所需切割出的条状薄膜的宽度减小,这样就将裁切轴1上相邻两个套筒2之间的距离缩小,若裁切轴1上的套筒2的数量只有增加才能实现相邻两个刀片3之间的距离与所需切割出的条状薄膜的宽度相同时,只需在裁切轴1上再多添加套筒2即可,然后旋转压紧螺栓4将套筒2压紧在裁切轴1上即可,使用比较方便,省工省时,另外由于不用再根据条状薄膜的尺寸去更换不同的裁切机构,因此很大的节省了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,包括:裁切轴、套筒、刀片、压紧螺栓、固定螺栓,其特征在于:所述的裁切轴上套有多个套筒,每一个套筒都与裁切轴之间滑动连接,且每一个套筒上均竖直焊接一个刀片,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧螺栓,且压紧螺栓在刀片的正下方,所述的压紧螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与裁切轴相接触,所述的裁切轴的左右两端通过螺纹连接的方式分别安装一个固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,其特征在于:所述的裁切轴的圆周面上从左到右被压印出刻度。
3.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,其特征在于:所述的套筒采用不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜分切机的裁切机构,其特征在于:所述的刀片采用不锈钢材质制成。
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