CN202107387U - 一种电气设备制造中的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气设备制造中的放线装置，放线装置为盘状结构，包括放线盘心轴(4)，在放线盘心轴(4)上设与其同轴并垂直的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)，放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)均为圆形且互相平行；放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)分别与放线盘心轴(4)靠近的一端有一段距离；放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)的外圆通过多个放线盘杆(3)连接。采用上述技术方案，可使单人放线工作更加简便、快捷；可使现有的工作环境整洁有序；可使每段线都能较为准确的达到所需的尺寸；并降低材料消耗，降低电气设备的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备制造的技术领域，涉及其制造过程中的工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种电气设备制造中的放线装置。
背景技术
在电气设备二次线放线作业过程中，单人操作时，员工经常因为线太长，不方便进行操作，造成了现场的混乱，同时由于工作时随意性大，又因为不方便用量具进行测量，一般用目测或者约估的方式进行放线，随意性造成了很大的浪费。目前，铜线原材料的价格很高，所以铜线材的浪费会给企业造成很大的损失。
电气设备生产中，出线的二次线放线过程中，现场因为放线，放的满地都是，造成现场混乱，同时，由于线较长不能够很好的用量具测量，导致放线过程中，随意性大，浪费严重的情况
而专业的带测量装置的专业放线设备价格昂贵。
为了改变电气设备生产过程中二次线放线操作中，随意性大，现场混乱，以及浪费大等状况，亟需一种简易、高效的电力设备制造用的放线装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种电气设备制造中的放线装置，其目的是实现生产现场整洁有序，并降低材料消耗。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的这种电气设备制造中的放线装置，所述的放线装置为盘状结构，包括放线盘心轴，在所述的放线盘心轴上设与其同轴并垂直的放线盘大端板和放线盘小端板，所述的放线盘大端板和放线盘小端板均为圆形且互相平行；所述的放线盘大端板和放线盘小端板分别与所述的放线盘心轴靠近的一端有一段距离；所述的放线盘大端板和放线盘小端板的外圆通过多个放线盘杆连接。
每个所述的放线盘杆与所述的放线盘心轴构成一个平面。
所述的放线盘杆在所述的放线盘大端板和放线盘小端板的圆周上均匀分布。
所述的放线盘小端板的外端面上设与其垂直并紧固连接的直尺。
所述的放线盘小端板上设穿线孔，所述的穿线孔的位置靠近所述的直尺。
所述的放线盘大端板的外端面上设与其贴合并紧固连接的放线盘挡板，所述的放线盘挡板的直径大于所述的放线盘大端板。
所述的放线盘大端板和放线盘小端板均通过轴承安装在所述的放线盘心轴上。
本实用新型采用上述技术方案，可使单人放线工作更加简便、快捷；可使现有的工作环境整洁有序；可使每段线都能较为准确的达到所需的尺寸；并降低材料消耗，降低电气设备的制造成本。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示结构的右视示意图。
图中标记为：
1、直尺，2、轴承，3、放线盘杆，4、放线盘心轴，5、放线盘挡板，6、放线盘大端板，7、放线盘小端板，8、穿线孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所示的本实用新型的结构，为一种电气设备制造中的放线装置。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现生产现场整洁有序，并降低材料消耗的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种电气设备制造中的放线装置为盘状结构，包括放线盘心轴4，在所述的放线盘心轴4上设与其同轴并垂直的放线盘大端板6和放线盘小端板7，所述的放线盘大端板6和放线盘小端板7均为圆形且互相平行；所述的放线盘大端板6和放线盘小端板7分别与所述的放线盘心轴4靠近的一端有一段距离；所述的放线盘大端板6和放线盘小端板7的外圆通过多个放线盘杆3连接。
本实用新型针对电气设备生产在出线的二次线放线过程中，现场因为放线，放的满地都是，造成现场混乱，同时，由于线较长不能够很好的用量具测量，导致放线过程中，随意性大，浪费严重的情况，而专业放线设备又价格昂贵，为此提出了上述技术方案。
所述的放线盘大端板6的外端面上设与其贴合并紧固连接的放线盘挡板5，所述的放线盘挡板5的直径大于所述的放线盘大端板6。
本实用新型的的放线装置的制造方法是：
由图1和图2结合可知，首先用激光或等离子设备，并采用钢板割三个圆：放线盘挡板5、放线盘大端板6、放线盘小端板7；将放线盘大端板6与放线盘小端板7用8根用圆钢制成的放线盘杆3连接起来，形成锥度，用于不同线径的线盘内圆，这样便于1.5、2.5、4、6个等平方的线放在上面。
其具体的技术方案是：
每个所述的放线盘杆3与所述的放线盘心轴4构成一个平面。
所述的放线盘杆3在所述的放线盘大端板6和放线盘小端板7的圆周上均匀分布。
所述的放线盘小端板7的外端面上设与其垂直并紧固连接的直尺1。
工作时将水管固定在某一处，将线套入圆钢3上，线头从尺1上方的圆孔穿出，在尺上比对所需要的尺寸，满足要求后在根部剪断即可。
所述的放线盘小端板7上设穿线孔8，所述的穿线孔8的位置靠近所述的直尺1。
所述的放线盘大端板6和放线盘小端板7均通过轴承2安装在所述的放线盘心轴4上。
在放线盘大端板6和放线盘小端板7上加装轴承2，用水管制成的放线盘心轴4从放线盘挡板5、放线盘大端板6和放线盘小端板7中的圆孔中心穿过，将放线盘挡板5在放线盘心轴4上焊死，作为挡板，这样前段的放线盘大端板6和放线盘小端板7就能够在放线盘心轴4上自由的转动，最后将直尺1固定在放线盘小端板7上，这样放线装置就基本完成了。
具有上述特殊结构的放线装置具有以下优点：
1、可使单人放线工作简便；
2、可使现成的工作环境整洁有序；
3、可使每段线都能较为准确的达到所需的尺寸。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，仅仅描述了一种简易新型放线装置。显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线装置为盘状结构，包括放线盘心轴(4)，在所述的放线盘心轴(4)上设与其同轴并垂直的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)，所述的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)均为圆形且互相平行；所述的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)分别与所述的放线盘心轴(4)靠近的一端有一段距离；所述的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)的外圆通过多个放线盘杆(3)连接。
2.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：每个所述的放线盘杆(3)与所述的放线盘心轴(4)构成一个平面。
3.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线盘杆(3)在所述的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)的圆周上均匀分布。
4.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线盘小端板(7)的外端面上设与其垂直并紧固连接的直尺(1)。
5.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线盘小端板(7)上设穿线孔(8)，所述的穿线孔(8)的位置靠近所述的直尺(1)。
6.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线盘大端板(6)的外端面上设与其贴合并紧固连接的放线盘挡板(5)，所述的放线盘挡板(5)的直径大于所述的放线盘大端板(6)。
7.按照权利要求1所述的电气设备制造中的放线装置，其特征在于：所述的放线盘大端板(6)和放线盘小端板(7)均通过轴承(2)安装在所述的放线盘心轴(4)上。
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| CN2011201847801U CN202107387U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 一种电气设备制造中的放线装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102718095A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-10 | 芜湖鑫泰铜业有限公司 | 一种铜线材料缠绕收集的装置 |
| CN103342264A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-09 | 国家电网公司 | 电力放线车 |
| CN106629251A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-10 | 国网河北省电力公司衡水供电分公司 | 牵引卷线设备 |
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2011
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