CN203648859U - 一种宽度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽度调节装置，包括：螺杆、锁紧螺母、导柱、导套、浮动板、固定板及固定螺母，所述固定板与浮动板平行设置，两者之间的平行距离即为需要调节的宽度，所述螺杆安装于固定板上并穿过浮动板，所述锁紧螺母设置于浮动板的外侧的螺杆上，所述固定螺母设置于浮动板靠近固定板的内侧的螺杆上，所述导柱与固定板连接，所述导套设置于浮动板上，所述导柱容纳于导套中。有益之处在于：本实用新型的宽度调节装置，结构简单，实现快速、便捷地调节浮动板与固定板之间的宽度从而满足不同长度的圆管使用，提高了设备的灵活性，实现了一机多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种宽度调节装置，属于机械自动化领域。
背景技术
在工业生产的众多场合都需要使用宽度调节装置，以应对不同长度或宽度的产品，比如分管机设备就常常需要分离不同长度的圆管，为了实现一台分管机能够分离多种不同长度的圆管，就迫切需要一种便捷的调节装置。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便捷的宽度调节装置，提高设备的灵活多用性。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种宽度调节装置，包括：螺杆、锁紧螺母、导柱、导套、浮动板、固定板及固定螺母，所述固定板与浮动板平行设置，两者之间的平行距离即为需要调节的宽度，所述螺杆安装于固定板上并穿过浮动板，所述锁紧螺母设置于浮动板的外侧的螺杆上，所述固定螺母设置于浮动板靠近固定板的内侧的螺杆上，所述导柱与固定板连接，所述导套设置于浮动板上，所述导柱容纳于导套中。
前述导柱与固定板为一体式结构。
前述导套与浮动板为一体式结构。
前述固定螺母与浮动板为一体式结构。
进一步地，调节宽度时，所述螺杆在固定螺母内旋转。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的宽度调节装置，结构简单，实现快速、便捷地调节浮动板与固定板之间的宽度从而满足不同长度的圆管使用，提高了设备的灵活性，实现了一机多用。
附图说明
图1是本实用新型的宽度调节装置的一个优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的另一个角度的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、螺杆，2、锁紧螺母，3、导柱，4、导套，5、浮动板，6、固定板，7、固定螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和图2，本实用新型的一种宽度调节装置，包括：螺杆1、锁紧螺母2、导柱3、导套4、浮动板5、固定板6及固定螺母7。其中，固定板6与浮动板5平行设置，两者之间的平行距离即为需要调节的宽度，调节该宽度即可对应用于不同长度的圆管。螺杆1安装于固定板6上并穿过浮动板5，锁紧螺母2设置于浮动板5的外侧的螺杆1上，而固定螺母7设置于浮动板5靠近固定板6的内侧的螺杆1上，优选地，浮动板5与固定螺母7为一体式结构，调节宽度时，旋转螺杆1，固定螺母7会带动浮动板5前后移动以实现调整固定板6与浮动板5之间的距离（即料仓宽度），调节过程中浮动板5无需转动，十分便捷，当螺杆1把料仓调节到需要的宽度时，通过锁紧螺母2即可将料仓锁紧以达到使料仓稳固的作用。
为防止调节料仓宽度时发生误差，还设置了互相配合的其定向作用的导柱3和导套4，其中，导柱3与固定板6连接，导套4设置于浮动板5上，导柱3容纳于导套4中，利用导套4与导柱3的配合即可实现浮动板5稳定地前后移动。优选地，导柱3与固定板6为一体式结构，导套4与浮动板5为一体式结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种宽度调节装置，其特征在于，包括：螺杆、锁紧螺母、导柱、导套、浮动板、固定板及固定螺母，所述固定板与浮动板平行设置，两者之间的平行距离即为需要调节的宽度，所述螺杆安装于固定板上并穿过浮动板，所述锁紧螺母设置于浮动板的外侧的螺杆上，所述固定螺母设置于浮动板靠近固定板的内侧的螺杆上，所述导柱与固定板连接，所述导套设置于浮动板上，所述导柱容纳于导套中。
2.根据权利要求1所述的一种宽度调节装置，其特征在于，所述导柱与固定板为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种宽度调节装置，其特征在于，所述导套与浮动板为一体式结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种宽度调节装置，其特征在于，所述固定螺母与浮动板为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种宽度调节装置，其特征在于，调节宽度时，所述螺杆在固定螺母内旋转。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320748492.3U CN203648859U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种宽度调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201320748492.3U CN203648859U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种宽度调节装置 |
Publications (1)
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| CN203648859U true CN203648859U (zh) | 2014-06-18 |
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ID=50915299
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203648859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103706567A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 昆山市三众模具制造有限公司 | 一种宽度调节装置 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320748492.3U patent/CN203648859U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103706567A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-09 | 昆山市三众模具制造有限公司 | 一种宽度调节装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KUNSHAN SANZHONG AUTOMOBILE PARTS MANUFACTURING CO Free format text: FORMER NAME: KUNSHAN SANZHONG MOULD MACHINERY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215316 high-tech industrial park north of the city of Yushan town of Kunshan city mold area Patentee after: KUNSHAN SANZHONG AUTO PARTS CO., LTD. Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215316 high-tech industrial park north of the city of Yushan town of Kunshan city mold area Patentee before: Kunshan Sanzhong Mould Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20181125 |