CN204799839U - 一种建筑工地钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工地钢筋折弯装置，包括底座、夹紧装置、液压系统，底座上设有支撑杆，支撑杆设有盖板，夹紧装置包括螺旋杆、下顶柱，螺旋杆上端设有手柄，螺旋杆下端设有上顶块，上顶块下方设有下顶块，下顶块底部连接下顶柱一端，下顶柱另一端设在底座上，液压系统包括液压缸体、伸缩杆、液压油箱、控制器、液压控制阀，液压缸体通过固定架设于盖板上，伸缩杆一端设在液压缸体里、另一端设有压块，压块上正面设有激光发射器，压块正面前方设置刻度板，刻度板上设有激光感应开关，激光感应开关连接液压控制阀和控制器，液压控制阀连接液压油箱和液压缸体。本实用新型结构简单、性能可靠、占地面积小、造价低工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体是涉及一种建筑工地钢筋折弯装置。
背景技术
在建筑工地上，钢筋是使用量最大的建材之一，浇筑的混凝土一般以钢筋作为支架，用于连接并增加结构强度，在施工现场，钢筋的折弯是一项常见的作业，在对钢筋进行折弯时，一般是人工徒手进行将钢筋的一端伸入到两个立柱之间，然后手持钢筋自由端绕立柱转动完成钢筋的折弯，人力完成钢筋的折弯效率很低，而且折弯时对人员造成一定的安全威胁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑工地钢筋折弯装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工地钢筋折弯装置，包括底座、支撑杆、盖板、夹紧装置、液压系统，所述底座四个角设置四根竖直的支撑杆，所述支撑杆另一端设置与底座面积相同的盖板，所述夹紧装置为至少两个等距设置在钢筋折弯装置右部，夹紧装置包括螺旋杆、手柄、上顶块、下顶块、下顶柱，所述螺旋杆上设置有外螺纹，螺旋杆通过与其螺纹匹配的内螺纹孔穿过盖板，螺旋杆上端设置有手柄，螺旋杆下端设置有上顶块，所述上顶块下部为横向向下的半圆形凹槽，上顶块下方设置与其对应的下顶块，所述下顶块上部为横向向上的半圆形凹槽，下顶块底部连接下顶柱一端，所述下顶柱另一端设置在底座上，所述液压系统设置在钢筋折弯装置左部，液压系统包括液压缸体、伸缩杆、液压油箱、控制器、液压控制阀，所述液压缸体通过固定架设置在盖板上面，所述伸缩杆一端设置在液压缸体里，伸缩杆另一端设置有压块，所述压块下部为横向向下的半圆形凹槽，压块上正面设置有激光发射器，压块正面前方设置刻度板，所述刻度板上标有折弯角度刻度，所述刻度板上与激光发射器对应位置设置可上下移动的激光感应开关，所述激光感应开关连接液压控制阀和控制器，所述液压控制阀设置在盖板上面，液压控制阀通过液压管路连接液压油箱和液压缸体，所述液压油箱和控制器设置在底座上。
进一步的方案，所述螺旋杆上设置与其螺纹匹配的螺母，所述螺母设置在盖板下面。
再进一步的方案，所述每个支撑杆外侧设置有吊耳，所述吊耳为向下的钩状体。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单、性能可靠、占地面积小、造价低工作效率高，极大适应现代建筑工地的发展需要。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工地钢筋折弯装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑工地钢筋折弯装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型一种建筑工地钢筋折弯装置的刻度板放大图。
图中标号为：1-底座、2-支撑杆、3-盖板、401-螺旋杆、402-手柄、403上顶块、404-下顶块、405-下顶柱、406-螺母、501-液压缸体、502-伸缩杆、503-液压油箱、504-控制器、505-液压控制阀、506-固定架、507-压块、508-激光发射器、509-刻度板、510-激光感应开关、6-吊耳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3可知，一种建筑工地钢筋折弯装置，包括底座1、支撑杆2、盖板3、夹紧装置、液压系统，所述底座1四个角设置四根竖直的支撑杆2，所述支撑杆2另一端设置与底座1面积相同的盖板3，所述夹紧装置为至少两个等距设置在钢筋折弯装置右部，夹紧装置包括螺旋杆401、手柄402、上顶块403、下顶块404、下顶柱405，所述螺旋杆401上设置有外螺纹，螺旋杆401通过与其螺纹匹配的内螺纹孔穿过盖板3，螺旋杆401上端设置有手柄402，螺旋杆401下端设置有上顶块403，所述上顶块403下部为横向向下的半圆形凹槽，上顶块403下方设置与其对应的下顶块404，所述下顶块404上部为横向向上的半圆形凹槽，下顶块404底部连接下顶柱405一端，所述下顶柱405另一端设置在底座1上，所述液压系统设置在钢筋折弯装置左部，液压系统包括液压缸体501、伸缩杆502、液压油箱503、控制器504、液压控制阀505，所述液压缸体501通过固定架506设置在盖板3上面，所述伸缩杆502一端设置在液压缸体501里，伸缩杆502另一端设置有压块507，所述压块507下部为横向向下的半圆形凹槽，压块507上正面设置有激光发射器508，压块507正面前方设置刻度板509，所述刻度板509上标有折弯角度刻度，所述刻度板509上与激光发射器508对应位置设置可上下移动的激光感应开关510，所述激光感应开关510连接液压控制阀505和控制器504，所述液压控制阀505设置在盖板3上面，液压控制阀505通过液压管路连接液压油箱503和液压缸体501，所述液压油箱503和控制器504设置在底座1上；将钢筋放置到下顶块404凹槽上，钢筋一头超出压块507，通过转动手柄402使螺旋杆401下旋，上顶块403向下，将钢筋固定在上顶块403和下顶块404中间，通过将激光感应开关510移到需要折弯的刻度位置，启动液压系统，伸缩杆502带动压块507向下压钢筋，压块507向下移动到其上面激光发射器508对准激光感应开关510时，激光感应开关510将信号传输到控制器504，控制器504控制液压控制阀505做相应动作，从而控制伸缩杆502向上回归原点，折弯过程完成。
进一步的，所述螺旋杆401上设置与其螺纹匹配的螺母406，所述螺母406设置在盖板3下面；夹紧装置夹紧后，将螺母406旋到贴紧盖板3底面，增加螺旋杆401和盖板3的咬合力。
再进一步的，所述每个支撑杆2外侧设置有吊耳6，所述吊耳6为向下的钩状体；方便折弯装置的搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑工地钢筋折弯装置，包括底座、支撑杆、盖板、夹紧装置、液压系统，其特征在于：所述底座四个角设置四根竖直的支撑杆，所述支撑杆另一端设置与底座面积相同的盖板，所述夹紧装置为至少两个等距设置在钢筋折弯装置右部，夹紧装置包括螺旋杆、手柄、上顶块、下顶块、下顶柱，所述螺旋杆上设置有外螺纹，螺旋杆通过与其螺纹匹配的内螺纹孔穿过盖板，螺旋杆上端设置有手柄，螺旋杆下端设置有上顶块，所述上顶块下部为横向向下的半圆形凹槽，上顶块下方设置与其对应的下顶块，所述下顶块上部为横向向上的半圆形凹槽，下顶块底部连接下顶柱一端，所述下顶柱另一端设置在底座上，所述液压系统设置在钢筋折弯装置左部，液压系统包括液压缸体、伸缩杆、液压油箱、控制器、液压控制阀，所述液压缸体通过固定架设置在盖板上面，所述伸缩杆一端设置在液压缸体里，伸缩杆另一端设置有压块，所述压块下部为横向向下的半圆形凹槽，压块上正面设置有激光发射器，压块正面前方设置刻度板，所述刻度板上标有折弯角度刻度，所述刻度板上与激光发射器对应位置设置可上下移动的激光感应开关，所述激光感应开关连接液压控制阀和控制器，所述液压控制阀设置在盖板上面，液压控制阀通过液压管路连接液压油箱和液压缸体，所述液压油箱和控制器设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢筋折弯装置，其特征在于：所述螺旋杆上设置与其螺纹匹配的螺母，所述螺母设置在盖板下面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地钢筋折弯装置，其特征在于：所述每个支撑杆外侧设置有吊耳，所述吊耳为向下的钩状体。
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