CN204795908U - 一种高精度装配壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度装配壳体，包括壳体本体、凹槽、安装板、凸出筋条和壳盖，所述壳体本体内部设置有加强筋，加强筋分别以螺纹柱为中心垂直设置，螺纹柱固定在壳体本体上，壳体本体内部设置有安装板，安装板的背面向外延伸出多个固定柱，壳体本体内壁设置有若干卡槽，壳体本体一侧设置有壳盖，壳盖内部与卡槽对应位置设置有卡勾，壳盖上设置有与螺纹柱对应的螺纹孔，壳盖外壁上设置有散热翅片，所述壳盖端面上设置有凸出筋条，壳体本体端面上对应设置有凹槽，所述一种高精度装配壳体，结构紧凑，装配简单，实现了壳体的高精度装配，定位准确，不易出现错位，装配后的连接强度高，固定牢靠，提升实用性能，散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备领域，具体是一种高精度装配壳体。
背景技术
目前，通讯设备的壳体内部都容置有放热元件，放热元件工作中会放出热量，并通过壳体传导出去，从而使壳体温度较高，导致散热性能较差，影响放热元件的使用寿命，且现有的壳体结构复杂，安装精度不高，安装操作麻烦，影响产品的装配效率和牢固程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度装配壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精度装配壳体，包括壳体本体、凹槽、安装板、凸出筋条和壳盖，所述壳体本体内部设置有加强筋，加强筋分别以螺纹柱为中心垂直设置，螺纹柱固定在壳体本体上，壳体本体内部设置有安装板，安装板的背面向外延伸出多个固定柱，壳体本体内壁设置有若干卡槽，壳体本体一侧设置有壳盖，壳盖内部与卡槽对应位置设置有卡勾，壳盖上设置有与螺纹柱对应的螺纹孔，壳盖外壁上设置有散热翅片，所述壳盖端面上设置有凸出筋条，壳体本体端面上对应设置有凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强筋突出壳体本体表面3～5mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板内部设置有与螺纹柱匹配的通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体本体四角为圆弧状过渡折角。
作为本实用新型进一步的方案：所述每个卡勾与对应卡槽适配卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种高精度装配壳体，结构紧凑，装配简单，通过设置突出的加强筋增加了壳体本体的结构强度，不易损坏，壳体本体内部设置的螺纹柱、凹槽、卡槽与壳盖上对应设置的螺纹孔、凸出筋条、卡勾实现了壳体的高精度装配，定位准确，不易出现错位，装配后的连接强度高，固定牢靠，提升实用性能，散热效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-加强筋、2-固定柱、3-壳体本体、4-凹槽、5-安装板、6-卡槽、7-螺纹柱、8-凸出筋条、9-卡勾、10-壳盖、11-散热翅片、12-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高精度装配壳体，包括壳体本体3、凹槽4、安装板5、凸出筋条8和壳盖10，所述壳体本体3内部设置有加强筋1，加强筋1分别以螺纹柱7为中心垂直设置，加强筋1突出壳体本体3表面3～5mm，所述螺纹柱7固定在壳体本体3上，壳体本体3内部设置有安装板5，安装板5的背面向外延伸出多个固定柱2，通过固定柱2将安装板5固定在壳体本体3上，安装板5内部设置有与螺纹柱7匹配的通孔，壳体本体3四角为圆弧状过渡折角，壳体本体3内壁设置有若干卡槽6，壳体本体3一侧设置有壳盖10，壳盖10内部与卡槽6对应位置设置有卡勾9，每个卡勾9与对应卡槽6适配卡合，壳盖10上设置有与螺纹柱7对应的螺纹孔12，壳盖10外壁上设置有散热翅片11，所述壳盖10端面上设置有凸出筋条8，壳体本体3端面上对应设置有凹槽4。
使用时，首先将安装板5套在壳体本体3内部的螺纹柱7上，利用安装板5四周的固定柱2将其固定在壳体本体3上，组装壳盖10时，将壳盖10侧面的凸出筋条8对准壳体本体3侧面凹槽4并压入，同时壳盖10内壁设置若干卡勾9与对应卡槽6适配卡合，实现壳体的高精度装配，最后螺钉穿过螺纹孔12拧紧螺纹柱7，实现壳体本体3与壳盖10的固定。
本实用新型的工作原理是：所述一种高精度装配壳体，结构紧凑，装配简单，通过设置突出的加强筋1增加了壳体本体3的结构强度，不易损坏，壳体本体3内部设置的螺纹柱7、凹槽4、卡槽6与壳盖10上对应设置的螺纹孔12、凸出筋条8、卡勾9实现了壳体的高精度装配，定位准确，不易出现错位，装配后的连接强度高，固定牢靠，提升实用性能，散热效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高精度装配壳体，包括壳体本体、凹槽、安装板、凸出筋条和壳盖，其特征在于，所述壳体本体内部设置有加强筋，加强筋分别以螺纹柱为中心垂直设置，螺纹柱固定在壳体本体上，壳体本体内部设置有安装板，安装板的背面向外延伸出多个固定柱，壳体本体内壁设置有若干卡槽，壳体本体一侧设置有壳盖，壳盖内部与卡槽对应位置设置有卡勾，壳盖上设置有与螺纹柱对应的螺纹孔，壳盖外壁上设置有散热翅片，所述壳盖端面上设置有凸出筋条，壳体本体端面上对应设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种高精度装配壳体，其特征在于，所述加强筋突出壳体本体表面3～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高精度装配壳体，其特征在于，所述安装板内部设置有与螺纹柱匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高精度装配壳体，其特征在于，所述壳体本体四角为圆弧状过渡折角。
5.根据权利要求1所述的一种高精度装配壳体，其特征在于，所述每个卡勾与对应卡槽适配卡合。
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| CN109570717A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 重庆全能电器有限公司 | 机壳自铆焊接结构 |
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