CN204795673U - 一种电磁线盘及厨房烹饪电器 - Google Patents

Abstract

一种电磁线盘，包括盘架和多圈线圈，盘架设有线槽、磁条槽位及线槽隔筋，线槽隔筋包括槽位隔筋及连接隔筋，连接隔筋中包括第一连接隔筋和位于第一连接隔筋径向内侧的第二连接隔筋，第一连接隔筋与第二连接隔筋之间的线槽上下贯通盘架，第二连接隔筋的高度值大于第一连接隔筋的高度值，第二连接隔筋与第一连接隔筋径向之间具有至少两个径向间隔的连接隔筋，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋中，在内侧的连接隔筋的高度值不小于在外侧的连接隔筋的高度值，本实用新型解决了线圈散热不佳的问题。

Description

一种电磁线盘及厨房烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及小家电，特别是一种电磁线盘及具有该电磁线盘的厨房烹饪电器。

背景技术

常规疏绕电磁线盘，从电磁线盘正上方向下看盘架，线槽隔筋通常只设置在磁条槽位的正上方，盘架的其余位置不设置线槽隔筋，这种盘架结构，由于非磁条槽位的地方没有线槽隔筋，对电磁线盘散热有好处，但是由于电磁线盘正面每个线槽隔筋不连续，在绕线后，由于线圈处于绷紧状态，在没有线槽隔筋的地方，无法保持线圈处于稳定形状，即线圈在这些地方可能被拉直，不仅影响外观，更是影响加热效率。还有另外一种疏绕电磁线盘，除了跳线口等必须要开的缺口外，每圈绕线都对应有两个环状的线槽隔筋，这种盘架外形美观大方，而且能够保证线圈处于圆环状，但是由于每圈的线槽隔筋高度相同，内外没有形成一定的梯度，线盘内部区域对气流的接触不充分，散热效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电磁线盘，提高散热效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电磁线盘，包括盘架和多圈线圈，盘架设有多圈线槽、多个磁条槽位及多个线槽隔筋，线槽隔筋包括设于磁条槽位的槽位隔筋17及连接于相邻磁条槽位上的槽位隔筋17之间的连接隔筋，所述多个线槽隔筋的连接隔筋中包括第一连接隔筋和位于第一连接隔筋径向内侧的第二连接隔筋，第一连接隔筋与第二连接隔筋之间的线槽上下贯通盘架，第二连接隔筋的高度值大于第一连接隔筋的高度值，第二连接隔筋与第一连接隔筋径向之间具有至少两个径向间隔的连接隔筋，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋中，在内侧的连接隔筋的高度值不小于在外侧的连接隔筋的高度值。

进一步的，各连接隔筋的顶面相平齐；或者，各连接隔筋的底面相平齐。

进一步的，所述第一连接隔筋的底面高于第二连接隔筋的底面，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋中，在内侧的连接隔筋的底面不低于在外侧的连接隔筋的底面。

进一步的，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋底面的高度差为单层线圈厚度的整数倍。

进一步的，第二连接隔筋外侧相邻的线圈层数大于第一连接隔筋内侧相邻的线圈层数，第一连接隔筋与第二连接隔筋径向之间的任意两圈相邻的线圈中，在内侧的线圈层数不低于在外侧的线圈层数。

进一步的，所述盘架的外周设有外圈加强体，盘架的中心设有内圈加强体，第一连接隔筋与外圈加强体的内侧面形成线槽，第二连接隔筋与内圈加强体的外侧面形成线槽。

进一步的，所述外圈加强体的高度值不大于第一连接隔筋的高度值。

进一步的，所述外圈加强体的底面设有凹槽，外圈加强体的截面形状为倒U形或倒V形。

进一步的，所述线槽隔筋呈开口环形并且在开口处形成跳线口，跳线口排列组成跳线槽，所述线槽隔筋还设有形变缺口，形变缺口的宽度为0.5mm-10mm，相邻的两个线槽隔筋的形变缺口在径向上相互错开。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：本电磁线盘从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，形成高度递减的趋势，从而线盘内部区域冷却风可以更加充分与线盘接触，因此能够吸收更多绕线的热量，提高散热效果。

一种厨房烹饪电器，包括加热装置，加热装置采用上述任一技术方案中的电磁线盘。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：电磁线盘的散热效果好，厨房烹饪电器内部的温升低，能够避免厨房烹饪电器的电子元件处于高温环境中，削弱塑料材料的老化进程，提高产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种电磁线盘的结构示意图；

图2为图1中电磁线盘的拆分示意图（从上向下看）；

图3为图1中电磁线盘的拆分示意图（从下向上看）；

图4为两个相邻的线槽隔筋第一种位置关系示意图；

图5为两个相邻的线槽隔筋第二种位置关系示意图；

图6为两个相邻的线槽隔筋第三种位置关系示意图；

图7为两个相邻的线槽隔筋另一种位置关系示意图；

图8为盘架的局部剖视图（倒U形外圈加强体）；

图9为盘架的局部剖视图（倒V形外圈加强体）；

图10为绕线露出线槽的示意图；

图11为图1中电磁线盘在磁条槽位处的剖视图；

图12为盘架的俯视图（形变缺口均在槽位隔筋17上）；

图13为盘架的俯视图（线槽隔筋上设有形变缺口）；

图14为绕线的底部超出线槽的示意图；

图15为在图14基础上所有绕线的底部都超出线槽的示意图。

具体实施方式

本实用新型中所提到的内、外描述，都是以盘架1的径向为参照，靠近盘架1中心即为内，远离盘架1中心即为外。本实用新型提供一种电磁线盘E，如图1至图3所示，包括盘架1和线圈2，盘架1设有多个磁条槽位12、多圈线槽100、及多个线槽隔筋，线槽隔筋包括设于磁条槽位12的槽位隔筋17及连接于相邻磁条槽位上的槽位隔筋17之间的连接隔筋11，盘架1的外圈、中圈及内圈分别设置有外圈加强体13、中圈加强体14和内圈加强体15，绕置线圈2的线槽100多数由两个在盘架1的径向上相邻的线槽隔筋围成，位于外圈加强体13内侧的第一个线槽100a是由外圈加强体13与靠近外圈加强体13的线槽隔筋围成，位于中圈加强体14外侧的第一个线槽100b是由中圈加强体14与位于中圈加强体14外侧并靠近中圈加强体14的线槽隔筋围成，位于中圈加强体14内侧的第一个线槽100c是由中圈加强体14与位于中圈加强体14内侧并靠近中圈加强体14的线槽隔筋围成，位于内圈加强体15外侧的第一个线槽100d是由内圈加强体15与靠近内圈加强体15的线槽隔筋围成。本实施例，线盘从中心到外周处高度形成递减的趋势，线盘内部区域处能够更充分的与冷却风接触，提高中心区域的散热效果。

磁条槽位12一般是沿盘架1径向设置的，这里设置了8个，数量并不限定，可以增减，在外圈加强体13、中圈加强体14和内圈加强体15上都设置了与磁条槽位12连通的安装槽16，安装槽16上下贯穿盘架1，磁条3包括水平部31和竖直部32，水平部31装在磁条槽位12内，竖直部32则装在安装槽16内，因此增加磁条3的稳定性。

在盘架1的径向上，线圈2具有多圈绕线200并且绕置于线槽100内，连接隔筋11包括第一连接隔筋11a和第二连接隔筋11b，第一连接隔筋11a位于第二连接隔筋11b的外侧，第二连接隔筋11b的高度值大于第一连接隔筋11a的高度值，第二连接隔筋11b与第一连接隔筋11b径向之间具有至少两个径向间隔的连接隔筋11，从第二连接隔筋11b向外至第一连接隔筋11b为止，其中任意两个相邻的连接隔筋11中，在内侧的连接隔筋11的高度值不小于在外侧的连接隔筋11的高度值，连接隔筋11的高度值是指连接隔筋11在竖直方向上的尺寸；线槽100的底部镂空，第一连接隔筋11a与第二连接隔筋11b之间的线槽100上下贯通盘架1。

常规的电磁线盘中，线槽100的顶部都是敞开的，一来是便于导线绕置，二来是保证散热效果。在厨房烹饪电器中，风扇的位置一般是靠近电器壳体的进风口，电磁线盘则靠近电器壳体的出风口，冷却风经过电磁线盘的流动路线大致是从电磁线盘上靠近风扇的外缘吹向电磁线盘的中心，然后从电磁线盘的中心再向电磁线盘上远离风扇的外缘流动。上面提到的在两个相邻的连接隔筋11中，在内侧的连接隔筋11的高度值不小于在外侧的连接隔筋11的高度值。

在内侧的连接隔筋11的高度值大于在外侧的连接隔筋11的高度值，那么还可以细分成三种位置关系：（1）如图4所示，这两个连接隔筋11的顶部相平齐，则在内侧的连接隔筋11的底部要比在外侧的连接隔筋11的底部低，冷却风向内流动时，在外侧的连接隔筋11的底部不会阻挡冷却风，而在内侧的连接隔筋11的底部会将一部分冷却风阻挡至绕线200的底部，因此增加冷却风在绕线200底部停留的时间，促进绕线200与冷却风之间的热量传递，提高散热效果；（2）如图5所示，这两个连接隔筋11的底部相平齐，则在内侧的连接隔筋11的顶部要比在外侧的连接隔筋11的顶部高，冷却风向内流动时，在外侧的连接隔筋11的顶部不会阻挡冷却风，而在内侧的连接隔筋11的顶部会将一部分冷却风阻挡至绕线200的顶部，因此增加冷却风在绕线200顶部停留的时间，促进绕线200与冷却风之间的热量传递，提高散热效果，同时绕线200的底部镂空，冷却风还能够直接与绕线200底部接触，进一步提高散热效果；（3）这两个连接隔筋11的顶部和底部都不相平齐，可以是在内侧的连接隔筋11的顶部要比在外侧的连接隔筋11的顶部低，则在内侧的连接隔筋11的底部要比在外侧的连接隔筋11的底部低，参考图4所示结构即可，也可以是在内侧的连接隔筋11的底部要比在外侧的连接隔筋11的底部高，则在内侧的连接隔筋11的顶部要比在外侧的连接隔筋11的顶部高，参考图5所示结构即可，还有可能是在内侧的连接隔筋11的底部要比在外侧的连接隔筋11的底部低，同时在内侧的连接隔筋11的顶部要比在外侧的连接隔筋11的顶部高，如图6所示，冷却风向内流动时，在外侧的连接隔筋11的顶部和底部都不会阻挡冷却风，而在内侧的连接隔筋11的顶部/底部会将一部分冷却风阻挡至绕线200的顶部/底部，因此增加冷却风在绕线200顶部/底部停留的时间，促进绕线200与冷却风之间的热量传递，提高散热效果。

在内侧的连接隔筋11的高度值等于在外侧的连接隔筋11的高度值，如果这两个连接隔筋11相平齐，即顶部相互平齐，底部相互平齐，则如图7所示。

图4至图7中的箭头均为冷却风的流向示意。

在本实用新型提供的最优实施例中，各槽位隔筋17顶面相平齐，各连接隔筋11顶面相平齐，各槽位隔筋17顶面与各连接隔筋11顶面相平齐，如图8所示，第一连接隔筋11a与外圈加强体13的内侧面形成线槽100a，第二连接隔筋11b与内圈加强体15的外侧面形成线槽100d。为了增加强度，外圈加强体13的底面设有凹槽131，外圈加强体13的截面形状为倒U形，即凹槽131为U形槽。又或者，如图9所示，外圈加强体13的截面形状为倒V形，凹槽131为V形槽。而且为了让冷却风能够更加顺畅地从电磁线盘的外侧向中心流动，外圈加强体13的高度值不大于第一连接隔筋11a的高度值。第一连接隔筋11a的底面高于第二连接隔筋11b的底面，从第二连接隔筋11b向外至第一连接隔筋11b为止，其中任意两个相邻的连接隔筋11中，在内侧的连接隔筋的底面不低于在外侧的连接隔筋11的底面，并且其中任意两个相邻的连接隔筋11底面的高度差为单层线圈厚度的整数（0、1、2等等）倍。第二连接隔筋11b外侧相邻的线圈2层数大于第一连接隔筋11b内侧相邻的线圈2层数，第一连接隔筋11b与第二连接隔筋11b径向之间的任意两圈相邻的线圈中，在内侧的线圈2层数不低于在外侧的线圈2层数。

在图9中，外圈加强体13的顶面与第一连接隔筋11a的顶面平齐，外圈加强体13的底面与第一连接隔筋11a的底面平齐，在外圈加强体13的强度与线圈2的散热效果之间进行平衡。

图4至图7中所展示的结构，绕线200都是位于线槽100内的，因此绕线200的稳定性高。除此之外，也可以如图10所示，在相邻两个连接隔筋11中存在高度差的情况，将绕线200露出线槽100，即图10中左起第三圈和第五圈绕线200，这样能够增加绕线200与冷却风的接触面积，进一步提高散热效果。

为了增加线圈绕置后的稳定性，从图2中还可以看到，磁条槽位12的正上方设有槽位隔筋17，而从图11和图12中可以更加清楚理解槽位隔筋17的结构，槽位隔筋17与连接隔筋11一对一连接。

线槽隔筋呈开口环形并且在开口处形成跳线口19（用于线圈2从一圈变线如相邻另一圈），跳线口19排列组成跳线槽，跳线口的宽度为15mm-30mm。为防止连接隔筋11和槽位隔筋17受热后过度变形，消化一定的变形量及应力，线槽隔筋还设有形变缺口18，形变缺口18的宽度为0.5mm-10mm，相邻的两个线槽隔筋的形变缺口18在径向上相互错开；在图12中可以看到，槽位隔筋17设有形变缺口18，形变缺口18的宽度B为0.5mm-10mm，有两个磁条槽位12上方设置了形变缺口18，同一圈环形隔筋上的两个形变缺口18与一个跳线口19正好沿周向均布，在同一个磁条槽位12上方，相邻的两个槽位隔筋17上的形变缺口18在盘架1的径向上相互错开，这样可以保证绕线200除了跳线口19以外的任意位置都有环形隔筋进行约束，保证绕线200的稳定性。在同一圈环形隔筋上，形变缺口18的数量不宜过多，一般设置两到四个即可。另外，图12中的形变缺口18有设置规律，就是不同圈的环形隔筋的形变缺口18都集中在同一个磁条槽位12上，而且中间间隔一圈的两个槽位隔筋17上的形变缺口18在同一条径向上，例如从外到内，第偶数圈的槽位隔筋17上的形变缺口18都在同一条径向上，第奇数圈的槽位隔筋17上的形变缺口18都在另一条径向上，这样不仅美观，而且便于加工。形变缺口18也可以设置在连接隔筋11上，如图13所示，同样适用上述的设置规律。形变缺口18的高度值一般就是环形隔筋的高度值，当然也可以比环形隔筋的高度值小。

最后，为了进一步提高散热效果，线圈中至少有一圈绕线200的底部具有第一部分201，第一部分201超出第一部分201所对应的线槽100的底部，从盘架1的周向上，第一部分201位于相邻两个磁条槽位12之间，从盘架1的径向上看，第一部分201位于连接隔筋11内侧和/或外侧，如图14所示，共有7圈绕线200的底部具有第一部分201，冷却风可以直接吹向第一部分201，所以散热效果更好。除了图14中具有三层导线的绕线具有第一部分201，而且第一部分的高度值正好和导线的直径相等，此外也可以如图15所示，在一层导线及二层导线的绕线上具有第一部分201。

同样的原理，可以使线圈2中至少有一圈绕线200的顶部具有第二部分，第二部分超出第二部分所对应的线槽的顶部，第二部分可以在绕线200的任意位置。

最后，本实用新型还提供了一种厨房烹饪电器，包括加热装置，加热装置采用上述实施例中的电磁线盘。厨房烹饪电器包括但不限于电磁炉及电磁加热的开水煲、电饭煲、压力煲、豆浆机等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电磁线盘，包括盘架和多圈线圈，盘架设有多圈线槽、多个磁条槽位及多个线槽隔筋，线槽隔筋包括设于磁条槽位的槽位隔筋及连接于相邻磁条槽位上的槽位隔筋之间的连接隔筋，其特征在于：所述多个线槽隔筋的连接隔筋中包括第一连接隔筋和位于第一连接隔筋径向内侧的第二连接隔筋，第一连接隔筋与第二连接隔筋之间的线槽上下贯通盘架，第二连接隔筋的高度值大于第一连接隔筋的高度值，第二连接隔筋与第一连接隔筋径向之间具有至少两个径向间隔的连接隔筋，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋中，在内侧的连接隔筋的高度值不小于在外侧的连接隔筋的高度值。

2.根据权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：各连接隔筋的顶面相平齐；或者，各连接隔筋的底面相平齐。

3.根据权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述第一连接隔筋的底面高于第二连接隔筋的底面，从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋中，在内侧的连接隔筋的底面不低于在外侧的连接隔筋的底面。

4.根据权利要求3所述的电磁线盘，其特征在于：从第二连接隔筋向外至第一连接隔筋为止，其中任意两个相邻的连接隔筋底面的高度差为单层线圈厚度的整数倍。

5.根据权利要求3所述的电磁线盘，其特征在于：第二连接隔筋外侧相邻的线圈层数大于第一连接隔筋内侧相邻的线圈层数，第一连接隔筋与第二连接隔筋径向之间的任意两圈相邻的线圈中，在内侧的线圈层数不低于在外侧的线圈层数。

6.根据权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于：所述盘架的外周设有外圈加强体，盘架的中心设有内圈加强体，第一连接隔筋与外圈加强体的内侧面形成线槽，第二连接隔筋与内圈加强体的外侧面形成线槽。

7.根据权利要求6所述的电磁线盘，其特征在于：所述外圈加强体的高度值不大于第一连接隔筋的高度值。

8.根据权利要求6所述的电磁线盘，其特征在于：所述外圈加强体的底面设有凹槽，外圈加强体的截面形状为倒U形或倒V形。

9.根据权利要求1至8任一所述的电磁线盘，其特征在于：所述线槽隔筋呈开口环形并且在开口处形成跳线口，跳线口排列组成跳线槽，所述线槽隔筋还设有形变缺口，形变缺口的宽度为0.5mm-10mm，相邻的两个线槽隔筋的形变缺口在径向上相互错开。

10.一种厨房烹饪电器，其特征在于：包括如权利要求1至9任一所述的电磁线盘。