CN204794621U - 起动机用电机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起动机配件领域，特别是公开了一种起动机用电机装置；解决的技术问题是提供一种结构简单、电机组件体积小、制作工艺简单，使用寿命长，稳定性高的起动机用电机装置；采用的技术方案为：包括旋转轴，所述旋转轴的中部套装有电枢装置，所述电枢装置的外侧设置有定子装置，所述电枢装置左侧的旋转轴上设置有换向器，所述换向器的外侧设置有刷架装置。

Description

起动机用电机装置

技术领域：

本实用新型属于起动机配件领域，特别是涉及一种起动机用电机装置。

背景技术：

众所周知，发动机的起动需要外力的支持，起动机的作用就是为发动机的起动提供动力。起动机可以将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转、以实现发动机的起动。大体上说，起动机用三个部件来实现整个起动过程。电机组件引入来自蓄电池的电流并且使起动机的驱动齿轮产生机械运动；传动机构将驱动齿轮与飞轮齿圈啮合，同时能够在发动机起动后自动脱开；起动机电路的通断则由一个电磁开关来控制。如果起动机发生故障的话，则发动机会无法起动。因此，起动机的使用寿命直接关系到柴油机整车的使用。

现现有的起动机使用的电机组件体积较大，制作工艺复杂，造价高且刷架的稳定性较差，这些问题导致电机组件使用寿命较短，进而导致整个启动机使用寿命减短，增加了用户的使用成本。另外现有的起动机电枢线采用漆包圆铜线或铜扁线，电枢片齿槽为腰形槽，如要达到较大的电枢力矩或者输出功率增加，必须加大其线径，增大电枢的体积。这样不仅增大了整个电枢的体积，而且造成了资源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种结构简单、电机组件体积小、制作工艺简单，使用寿命长，稳定性高的起动机用电机装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：起动机用电机装置，包括旋转轴，所述旋转轴的中部套装有电枢装置，所述电枢装置的外侧设置有定子装置，所述电枢装置左侧的旋转轴上设置有换向器，所述换向器的外侧设置有刷架装置。

进一步地，所述电枢装置包括套装在旋转轴中部的多个电枢片和绝缘板，所述电枢片和绝缘板间隔设置，所述电枢片和绝缘板的圆周方向上均匀设置有多个异性槽，所述异性槽内缠绕有电枢绕组，所述电枢绕组的电枢线之间通过槽绝缘纸隔开，所述电枢绕组的两端设置有固定电枢绕组的绑扎带和铁箍。

进一步地，所述换向器包括套装在旋转轴上的衬套，所述衬套的外侧固定设置有换向片，所述换向片与衬套之间设置有绝缘填料。

进一步地，所述定子装置包括呈圆筒形的定子外壳，所述定子外壳内侧设置有多个磁极钢，所述定子外壳与磁极钢之间通过沉头螺钉固定连接，所述定子外壳与磁极钢之间设置有定子绕组，所述定子绕组外接有出线端。

进一步地，所述刷架装置包括电刷架，所述电刷架上均匀分布有多个电刷，每个电刷的上均设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的末端与电刷的一端接触，用于使电刷的另一端与换向器接触。

进一步地，所述电刷架包括底板，所述底板上均匀分布有多个刷握，所述刷握与底板之间通过塑料板隔开，塑料板与底板之间通过铆钉固定连接，铆钉与底板接触处设置有绝缘套与绝缘垫。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型将腰形槽改为异形槽上部为圆形，下部为扁圆形，相对于原先的腰形槽，缠绕的线径更大，同等体积下，电枢力矩更大，输出功率更大。而且本实用新型的定子装置能够简化工艺，节约材料和成本，提高起动机的功率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为电枢装置的结构示意图。

图3为异形槽的结构示意图。

图4为换向器的结构示意图。

图5为定子装置的结构示意图。

图6为定子装置的侧视结构示意图。

图7为刷架装置的结构示意图。

图8为电刷架的结构示意图。

图9为电刷架的侧视结构示意图。

图中：11为旋转轴，12为电枢装置，121为电枢片，122为绝缘板，123为异性槽，124为电枢绕组，125为绑扎带，126为铁箍，13为定子装置，131为定子外壳，132为磁极钢，133为沉头螺钉，134为定子绕组，135为出线端，14为换向器，141为衬套，142为换向片，143为绝缘填料，15为刷架装置，151为电刷架，152为电刷，153为螺旋弹簧，154为底板，155为刷握，156为塑料板，157为铆钉，158为绝缘套，159为绝缘垫。

具体实施方式：

如图1-图9所示，起动机用电机装置，包括旋转轴11，所述旋转轴11的中部套装有电枢装置12，所述电枢装置12的外侧设置有定子装置13，所述电枢装置12左侧的旋转轴11上设置有换向器14，所述换向器14的外侧设置有刷架装置15。

所述电枢装置12包括套装在旋转轴11中部的多个电枢片121和绝缘板122，所述电枢片121和绝缘板122间隔设置，所述电枢片121和绝缘板122的圆周方向上均匀设置有多个异形槽123，所述异形槽123内缠绕有电枢绕组124，所述电枢绕组124的电枢线之间通过槽绝缘纸隔开，所述电枢绕组124的两端设置有固定电枢绕组124的绑扎带125和铁箍126。绑扎带125和铁箍126用于固定电枢绕组124。异形槽123上部为圆形，下部为扁圆形，相对于原先的腰形槽，缠绕的线径更大，同等体积下，电枢力矩更大，输出功率更大。

所述换向器14包括套装在旋转轴11上的衬套141，所述衬套141的外侧固定设置有换向片142，所述换向片142与衬套141之间设置有绝缘填料143。

所述定子装置13包括呈圆筒形的定子外壳131，所述定子外壳131内侧设置有四个磁极钢132，所述定子外壳131与磁极钢132之间通过沉头螺钉133固定连接，所述定子外壳131与磁极钢132之间设置有定子绕组134，所述定子绕组134外接有出线端135。这种结构的定子装置13结构简单，配件少，定子绕组134和磁极钢132产生磁场，并有磁力切割线。

所述刷架装置15包括电刷架151，所述电刷架151上均匀分布有多个电刷152，每个电刷152的上均设置有螺旋弹簧153，所述螺旋弹簧153的末端与电刷152的一端接触，用于使电刷152的另一端与换向器14接触。更为具体的是所述电刷架151包括底板154，所述底板154上均匀分布有多个刷握155，所述刷握155与底板154之间通过塑料板156隔开，塑料板156与底板154之间通过铆钉157固定连接，铆钉157与底板154接触处设置有绝缘套158与绝缘垫159。

这种结构的电刷架151能够极大的减少径向和周向的变形量，电刷架151的作用是用于固定电刷152并帮助电刷152导向，由于刷握155采用金属制成，所以刷握155与底板154之间通过塑料隔板分隔开，而且螺旋弹簧153的设置方式能够增加电刷152的有效安装空间，缩小刷架装置15的体积。

以上内容结合了实施例附图对本实用新型的具体实施例做出了详细说明。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.起动机用电机装置，其特征在于：包括旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的中部套装有电枢装置(12)，所述电枢装置(12)的外侧设置有定子装置(13)，所述电枢装置(12)左侧的旋转轴(11)上设置有换向器(14)，所述换向器(14)的外侧设置有刷架装置(15)。

2.根据权利要求1所述的起动机用电机装置，其特征在于：所述电枢装置(12)包括套装在旋转轴(11)中部的多个电枢片(121)和绝缘板(122)，所述电枢片(121)和绝缘板(122)间隔设置，所述电枢片(121)和绝缘板(122)的圆周方向上均匀设置有多个异形槽(123)，所述异形槽(123)内缠绕有电枢绕组(124)，所述电枢绕组(124)的电枢线之间通过槽绝缘纸隔开，所述电枢绕组(124)的两端设置有固定电枢绕组(124)的绑扎带(125)和铁箍(126)。

3.根据权利要求2所述的起动机用电机装置，其特征在于：所述换向器(14)包括套装在旋转轴(11)上的衬套(141)，所述衬套(141)的外侧固定设置有换向片(142)，所述换向片(142)与衬套(141)之间设置有绝缘填料(143)。

4.根据权利要求3所述的起动机用电机装置，其特征在于：所述定子装置(13)包括呈圆筒形的定子外壳(131)，所述定子外壳(131)内侧设置有多个磁极钢(132)，所述定子外壳(131)与磁极钢(132)之间通过沉头螺钉(133)固定连接，所述定子外壳(131)与磁极钢(132)之间设置有定子绕组(134)，所述定子绕组(134)外接有出线端(135)。

5.根据权利要求4所述的起动机用电机装置，其特征在于：所述刷架装置(15)包括电刷架(151)，所述电刷架(151)上均匀分布有多个电刷(152)，每个电刷(152)的上均设置有螺旋弹簧(153)，所述螺旋弹簧(153)的末端与电刷(152)的一端接触，用于使电刷(152)的另一端与换向器(14)接触。

6.根据权利要求5所述的起动机用电机装置，其特征在于：所述电刷架(151)包括底板(154)，所述底板(154)上均匀分布有多个刷握(155)，所述刷握(155)与底板(154)之间通过塑料板(156)隔开，塑料板(156)与底板(154)之间通过铆钉(157)固定连接，铆钉(157)与底板(154)接触处设置有绝缘套(158)与绝缘垫(159)。