CN204794599U - 一种电机定转子冲片叠压升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定转子冲片叠压升降装置，包括底座支撑板、安装在底座支撑板上的可张合支架、安装在可张合支架上的工作平台、用于控制支架张合的液压系统；所述液压系统包括油缸，所述油缸的一端安装在底座支撑板上、另一端安装在支架上。所述支架包括外框架、内框架、连接销轴；外框架和内框架通过连接销轴活动连接，连接销轴设置在外框架和内框架的中部。还包括控制手柄和安装在底座支撑板下面的万向滚轮和单向滚轮、安装在工作平台一端的推把手。本实用新型结构简单，使用可靠，操作方便，有效降低了劳动强度，从而解决定转子铁心叠压时弯腰抬起冲片劳动强度大的问题，提高了生产效率。

Description

一种电机定转子冲片叠压升降装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种电机定转子冲片叠压升降装置。

背景技术

目前，电机定转子叠压为手工操作，操作人员将定转子冲片吊运至叠压区，定转子叠压时冲片架连同冲片一起放到地上，人手工将冲片抬起之后套入叠压模中，刚开始冲片有两叠，当冲片堆起来之后，所要叠压的冲片大约有1.3m的高度，操作人员不需要弯腰，两个人面对站着就能将冲片抬起后套入叠压模中，然而随着冲片逐渐的套入叠压模，物料上的冲片高度就会逐渐降低，操作人员就不得不弯下腰将冲片抬起，然后再套入叠压模中。这样重复高强度的操作给操作者增加了很大的劳动强度，同时也降低了操作的生产效率。因此，如何提供一种结构简单、使用方便可靠的升降装置，更好地实现叠压时定转子冲片升降，成为亟需解决的技术问题。

现有技术中，申请号为201110350457.1的中国发明公开了一种升降装置，用于防火板生产线中的升降运输机的升降，其包括底座、顶架、支架、同步组件、起重链组件、油缸、和旋转编码器，其特征在于，所述支架安装在底座上；升降装置顶部由顶架连接成一体；所述同步组件安装于支架的两侧；所述起重链组件有四根，所述起重链组件一端固定在运输机的吊座上，经过过渡链轮以及油缸上的链轮，固定在支架上；所述油缸固定在底座上；所述旋转编码器装在支架上，一端连接同步组件。申请号为201210186745.2的中国发明公开了一种升降装置，包括承重平台、四连杆机构、轮子、小车底盘、油缸、滑道，四连杆机构安装在承重平台和小车底盘之间，四连杆机构通过第一固定铰接点与承重平台链接，四连杆机构通过第二固定铰接点与小车底盘链接，四连杆机构连接两个轮子，一个轮子配置在小车底盘上的滑道中，另一个轮子配置在承重平台背面上的滑道中，油缸的固定端固定在承重平台底部，油缸的活塞杆通过连杆连接两个轮子，在油缸的作用下，通过一个四连杆机构有效的实现了升降。申请号为201510149400.3的中国发明公开了一种剪叉式高空作业平台的升降装置，包括剪叉式升降结构和工作平台，所述剪叉式升降结构包括上剪叉单元、下剪叉单元以及升降油缸，多个上剪叉单元自下而上依次铰接，多个下剪叉单元自下而上依次铰接，所述剪叉式升降结构上设置有布线管路结构，所述布线管路结构包括布线硬管、布线软管以及用于控制工作平台工作的控制线，布线硬管固定在剪叉式升降结构上。以上现有技术均不是提供一种结构简单、使用方便可靠的升降装置，以更好地实现叠压时定转子冲片升降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提供一种结构简单、使用可靠的电机定转子冲片叠压升降装置，提高生产效率，降低员工的劳动强度，从而解决定转子铁心叠压时弯腰抬起冲片劳动强度大的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机定转子冲片叠压升降装置，包括底座支撑板、安装在底座支撑板上的可张合支架、安装在可张合支架上的工作平台、用于控制支架张合的液压系统；所述液压系统包括油缸，所述油缸的一端安装在底座支撑板上、另一端安装在支架上。

所述支架包括外框架、内框架、连接销轴；外框架和内框架通过连接销轴活动连接，连接销轴设置在外框架和内框架的中部。

外框架包括二根外直杆和二根外横杆，二根外横杆的二端分别连接在二根外直杆的两端附近，组成长方形外框架；内框架包括二根内直杆和二根内横杆，二根内横杆的二端分别连接在二根内直杆的二端附近，组成长方形内框架；二根外直杆分别位于二根内直杆的外侧，二根外直杆通过连接销轴分别活动连接二根内直杆且连接点均为外直杆和内直杆的中点。

所述工作平台的底面两边均设有上平台轨道槽，所述底座支撑板两边均设有下轨道槽，所述二根外直杆的顶端分别铰接在工作平台的底面两边、二根外直杆的底端通过滑动装置分别安装在底座支撑板两边的下轨道槽中；所述二根内直杆的底端分别铰接在底座支撑板两边、二根内直杆的顶端通过滑动装置分别安装在工作平台的底面两边的上平台轨道槽中。

所述油缸的一端铰接在底座支撑板上、另一端铰接在内直杆的下部或靠近底座支撑板的内横杆上。

所述液压系统还包括油箱、通过管路连接油箱的液压泵、电动机、控制阀；电动机连接液压泵，油缸通过管路连接液压泵；所述油箱、液压泵、电动机均安装在底座支撑板上，控制阀连接在油缸和液压泵之间的管路中。

所述电机定转子冲片叠压升降装置还包括连接电动机和控制阀的控制手柄。

所述油箱、液压泵、电动机的外围均安装有保护架。

所述电机定转子冲片叠压升降装置还包括安装在底座支撑板下面的万向滚轮和单向滚轮、安装在工作平台一端的推把手。

本实用新型结构简单，使用可靠，操作方便，有效降低了劳动强度，从而解决定转子铁心叠压时弯腰抬起冲片劳动强度大的问题，提高了生产效率。万向滚轮和单向滚轮的安装，方便了装置的移动和放置，控制手柄的设置，方便了操作工作平台的升降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电机定转子冲片叠压升降装置的主视结构示意图。

图中：1、单向滚轮；2、油缸；3、控制手柄；4、外框架；5、上平台轨道槽；6、工作平台；7、内框架；8、推把手；9、油箱；10、电动机；11、下轨道槽；12、底座支撑板；13、万向滚轮。

具体实施方式

如图1所示，一种电机定转子冲片叠压升降装置，包括单向滚轮1、油缸2、控制手柄3、外框架4、上平台轨道槽5、工作平台6、内框架7、推把手8、油箱9、液压泵（因位于电动机后面，在图中未标出）、控制阀（图中未画出）、电动机10、下轨道槽11、底座支撑板12、万向滚轮13。油箱、液压泵、电动机的外围均设置有保护架，防止工作平台下降后直接落在油箱、液压泵、电动机上面而损坏油箱、液压泵、电动机。控制阀连接在油缸和液压泵之间的管路中。底座支撑板下面一端安装二个单向滚轮、另一端安装二个万向滚轮。根据需要，油缸可以安装一个或二个以上，底座支撑板两边可各安装一个油缸。

外框架包括二根外直杆和二根外横杆，二根外横杆分别连接在二根外直杆的端部附近；内框架包括二根内直杆和二根内横杆，二根内横杆分别连接在二根内直杆的端部附近；二根外直杆分别位于二根内直杆的外侧，二根外直杆通过连接销轴分别活动连接二根内直杆且连接点均为外直杆和内直杆的中点。所述工作平台的底面两边均设有上平台轨道槽，所述底座支撑板两边均设有下轨道槽，所述二根外直杆的顶端分别铰接在工作平台的底面两边、二根外直杆的底端通过滑动装置分别安装在底座支撑板两边的下轨道槽中；所述二根内直杆的底端分别铰接在底座支撑板两边、二根内直杆的顶端通过滑动装置分别安装在工作平台的底面两边的上平台轨道槽中。油缸的底端采用铰接方式安装在底座支撑板上、另一端（油缸活塞杆的顶端）采用铰接方式安装在内直杆的下部（也可安装在靠近底座支撑板的内横杆上），油缸的起始安装位置（即活塞杆完全未伸出时）以工作平台落在油箱、液压泵、电动机外围的保护架上或接近保护架为准。所述液压系统还包括油箱、通过管路连接油箱的液压泵、电动机；电动机连接液压泵，油缸通过管路连接液压泵；所述油箱、液压泵、电动机均安装在底座支撑板上。

工作平台和底座支撑板的厚度根据实际所有承受的重量所选择。外框架与内框架交叉相连，其长度根据实际所要升降的高度来选择。单向滚轮和万向滚轮安装在底座支撑板的底面上，所采用的材料需要考虑工作平台所要承受的重量。上平台轨道槽位于工作平台底部，下轨道槽位于底座支撑板内部，两轨道便于外框架和内框架的移动。油缸安装在底座支撑板和支架之间，通过控制油缸的伸缩来调整升降装置的升降和高度，油缸的大小及数量根据所要升降物料的重量来选择。油箱安装在底座支撑板上，油箱的大小根据具体的情况（如实际所使用的油缸）来选择。电动机固定在底座支撑板上，电动机功率大小根据油缸的具体情况来选择。控制手柄连接电动机和控制阀（控制阀可以采用电磁阀等），通过配合设置用于控制电机和控制阀，进而控制油缸活塞杆的伸缩和工作平台的升降，方便通过控制电动机和油缸来控制工作平台的升降。也可以将控制手柄安装在推把手附近位置或推把手上，方便使用。通过增加无线接收装置和无线发射装置，还可以将控制手柄设置成无线遥控器。

工作时，将定转子冲片放到工作平台上，通过控制油缸的伸缩控制工作平台的升降，使定转子冲片达到合适的高度。也可通过控制手柄控制油缸使工作平台上升和下降。当电机定转子冲片叠压时，随着冲片高度的减小可调整本实用新型的高度。外框架和内框架有足够的伸缩空间；上平台轨道槽和下轨道槽为外框架和内框架的滑动提供路径；万向滚轮和单向滚轮支撑整个升降装置，使装置能推动，方便装置的移动和放置。还可在底座支撑板上设置可收放的稳定架，当装置停放不动时，放下稳定架，使装置保持固定停放位置，便于工作。考虑定转子铁心冲片的重量，设计工作平台的的厚度，考虑油缸提升的重量，使升降装置能满足最大的重量。本实用新型结构简单，操作方便，可靠性高，可有效降低劳动强度，提高劳动生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：包括底座支撑板、安装在底座支撑板上的可张合支架、安装在可张合支架上的工作平台、用于控制支架张合的液压系统；所述液压系统包括油缸，所述油缸的一端安装在底座支撑板上、另一端安装在支架上。

2.如权利要求1所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：所述支架包括外框架、内框架、连接销轴；外框架和内框架通过连接销轴活动连接，连接销轴设置在外框架和内框架的中部。

3.如权利要求2所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：外框架包括二根外直杆和二根外横杆，二根外横杆的二端分别连接在二根外直杆的两端附近，组成长方形外框架；内框架包括二根内直杆和二根内横杆，二根内横杆的二端分别连接在二根内直杆的二端附近，组成长方形内框架；二根外直杆分别位于二根内直杆的外侧，二根外直杆通过连接销轴分别活动连接二根内直杆且连接点均为外直杆和内直杆的中点；

所述工作平台的底面两边均设有上平台轨道槽，所述底座支撑板两边均设有下轨道槽，所述二根外直杆的顶端分别铰接在工作平台的底面两边、二根外直杆的底端通过滑动装置分别安装在底座支撑板两边的下轨道槽中；所述二根内直杆的底端分别铰接在底座支撑板两边、二根内直杆的顶端通过滑动装置分别安装在工作平台的底面两边的上平台轨道槽中；

所述油缸的一端铰接在底座支撑板上、另一端铰接在内直杆的下部或靠近底座支撑板的内横杆上。

4.如权利要求1所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：所述液压系统还包括油箱、通过管路连接油箱的液压泵、电动机、控制阀；电动机连接液压泵，油缸通过管路连接液压泵，控制阀连接在油缸和液压泵之间的管路中；所述油箱、液压泵、电动机均安装在底座支撑板上。

5.如权利要求4所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：还包括连接电动机和控制阀的控制手柄。

6.如权利要求4所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：所述油箱、液压泵、电动机的外围均安装有保护架。

7.如权利要求1所述的电机定转子冲片叠压升降装置，其特征在于：还包括安装在底座支撑板下面的万向滚轮和单向滚轮、安装在工作平台一端的推把手。