CN204794501U - 电机防水散热盖及电机 - Google Patents

Abstract

电机防水散热盖，包括盖体，所述盖体包括侧壁和盖设在所述侧壁一端的盖顶；所述盖体的侧壁上设有排气口；所述盖顶的内表面上设有凸起的叶片，所述叶片与所述排气口对应，引导气流从所述盖体内排出；所述盖体套设在电机的转子上，由所述电机的转子驱动旋转。本实用新型通过一个盖体结构，即可同时实现电机的防水和散热功能，克服了现有技术中防水和散热不能兼顾的缺点，且成本低廉，效果显著。

Description

电机防水散热盖及电机

技术领域

本实用新型涉及一种防水散热装置，尤其涉及一种用于电机的防水散热盖。

背景技术

多旋翼无人机通过在机臂上安装电机，电机上安装螺旋桨，螺旋桨由电机驱动旋转来产生升力。现有技术中的电机一般有两种固定方式，一是将电机安装在无人机机壳内部，旋转轴伸出机壳，与螺旋桨连接，这种方式使电机能够防水，但难以散热；二是将电机外置，固定在机臂上，这种方式的散热效果较好，但电机容易进水损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能同时实现电机的防水和散热功能的防水散热盖。

本实用新型所采用的技术方案是：

电机防水散热盖，包括盖体，所述盖体包括侧壁和盖设在所述侧壁一端的盖顶；所述盖体的侧壁上设有排气口；所述盖顶的内表面上设有凸起的叶片，所述叶片与所述排气口对应，引导气流从所述盖体内排出；所述盖体套设在电机的转子上，由所述电机的转子驱动旋转。

本实用新型通过一个盖体结构，即可同时实现电机的防水和散热功能，克服了现有技术中防水和散热不能兼顾的缺点，且成本低廉，效果显著。

进一步地，所述盖体为圆筒状、棱柱状、圆台状或棱台状。

进一步地，所述叶片由所述盖顶的中心朝向所述侧壁延伸，所述盖顶的中央部分留空，形成负压区。

进一步地，所述负压区所对应的端面大小覆盖所述电机的排气孔。

进一步地，所述叶片为直线状或螺旋弯曲状。

进一步地，所述叶片分布于所述盖顶的内表面上的整个圆周区域；或所述盖顶的内表面上设有多个区域，每个区域里分别设有所述叶片。

进一步地，所述叶片的末端与所述侧壁相连接，所述叶片的末端与所述侧壁在该连接处的切线速度方向形成夹角β，所述夹角β为锐角、钝角或直角。

进一步地，所述盖顶上设有定位孔，供螺丝旋入，与所述电机的转子固定连接；所述盖顶上设有螺旋桨固定孔，用于固定螺旋桨。

进一步地，所述盖体上相邻排气口的形状或大小相同或相异。

另外，本实用新型还提供了一种包括上述电机防水散热盖的电机。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的电机防水散热盖与电机的装配爆炸图；

图2是本实用新型的电机防水散热盖的结构图；

图3是本实用新型的叶片的结构示意图；

图4是本实用新型的排气口的结构示意图之一；

图5是本实用新型的排气口的结构示意图之二。

具体实施方式

请参阅图1，其是本实用新型的电机防水散热盖与电机的装配爆炸图。本实用新型的电机防水散热盖的盖体1套设在电机3上，通过螺丝2固定在电机3上。

其中，电机3为直流无刷电机，其包括上下两部分，上部为转子31和下部为定子32。转子31上设有排气孔311，该排气孔311与转子31和定子32之间的空隙相通，转子31与定子32之间热气通过排气孔311排出。

请同时参阅图2，其是本实用新型的电机防水散热盖的结构图。该散热盖的盖体1包括一体成型的圆筒状侧壁12和盖设在该侧壁12一端的盖顶14。另外，盖体1的形状除了是圆筒状，还可以是棱柱状、圆台状以及棱台状等等。当盖体1的形状为圆台状或棱台状时，其上下端面的面积大小不同，为了达到更好的防水效果，该上端面的面积比下端面的面积大。该盖顶14上设有定位孔13。该盖体1覆盖在电机转子31的上方，通过螺丝2旋入定位孔13，同时旋入转子31上对应的固定孔，从而将盖体1固定在转子上。在该盖体1的内腔的盖顶14的内表面上等间距设有多个由盖顶中心朝向侧壁的凸起的叶片11，盖顶14的中央部分留空，形成负压区16。叶片11的末端与盖体1的侧壁12相连。该盖体1的侧壁12上设有排气口15，该排气口15位于该叶片11与侧壁12的连接处，使气流可以顺着相邻叶片11之间的通道排出排气口15。叶片11既可以和盖体1一体制造成型，也可以分体制造再组合安装。该负压区16所对应的端面大小能覆盖转子31上的排气孔311，当热气从排气孔311向盖体1内侧排出后，将进入负压区16中，然后形成更强的气流顺着叶片11排出。另外，该盖顶14上还设有螺旋桨固定孔17，用于固定多旋翼无人机的螺旋桨。

请参阅图3，其是本实用新型的叶片的结构示意图。叶片11的末端与盖体侧壁12相连。盖体1可以随转子31逆时针旋转，也可以顺时针旋转。以逆时针旋转的盖体1为例，在侧壁12的任意一点上，其速度方向为侧壁12在该处的切线方向，该速度方向与叶片11末端形成夹角β。β的角度大小有三种设计方式，当0°<β<90°时，为后向式，如图3的c和f所示；当β＝90°时，为径向式，如图3的b和e所示；当90°<β<180°时，为前向式，如图3的a和d所示。叶片11的形状可以是直线状，如图3的a、b、c所示；也可以是螺旋弯曲状，如图3的d、e、f所示；因此与β的角度结合，叶片11有六种设计样式。另外，叶片11可以在盖顶14的内表面上的整个圆周方向分布，也可以在盖顶14的内表面上分出若干区域，每个区域上设置叶片11，或只在某些区域上设置叶片11。进一步地，叶片11的间距除了等距设置以外，还可以不等间距设置。

请同时参阅图4和5，其分别为本实用新型的排气口的结构示意图之一和之二。排气口15为长方形，其沿侧壁12的轴向的长度可长可短，沿侧壁12的周向的宽度可大可小(周向是指该侧壁12所在的圆周方向)，可根据需要与叶片11的间距和轴向长度配合设置。具体地，可设置为长度较长、宽度较小的排气口151，如图4所示；也可设置为长度较短、宽度较大的排气口152，如图5所示。另外，另外，排气口15的形状除了长方形，还可以为正方形、椭圆形、菱形等等。除此之外，相邻的排气口15的形状和大小可以相同或各异。

本实用新型的电机防水散热盖工作时，盖体套设在电机上，其随电机转子高速转动，盖体内侧的气体顺着叶片、经过侧壁上的排气口排出盖体，进而在盖顶内侧的中央部份形成负压区，其气压低于电机内部转子和定子间的空隙的气压，因此电机内部的热气在气压差的作用下进入负压区，再从排气口高速排出，起到电机散热的作用。同时，盖体对电机起防水的作用，雨水不能从电机顶部进入；对于盖体侧壁上的排气口来说，由于不断有气体高速排出，外面的雨水也不能从排气口进入；另外，即使有雨水从缝隙进入到盖体中，也会经由高速流动的气体排出，不会进入到电机内部，防水效果突出。

本实用新型通过一个盖体结构，即可同时实现电机的防水和散热功能，克服了现有技术中防水和散热不能兼顾的缺点，且成本低廉，效果显著。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种电机防水散热盖，其特征在于：包括盖体，所述盖体包括侧壁和盖设在所述侧壁一端的盖顶；所述盖体的侧壁上设有排气口；所述盖顶的内表面上设有凸起的叶片，所述叶片与所述排气口对应，引导气流从所述盖体内排出；所述盖体套设在电机的转子上，由所述电机的转子驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述盖体为圆筒状、棱柱状、圆台或棱台状。

3.根据权利要求1所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述叶片由所述盖顶的中心朝向所述侧壁延伸，所述盖顶的中央部分留空，形成负压区。

4.根据权利要求3所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述负压区所对应的端面大小覆盖所述电机的排气孔。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述叶片为直线状或螺旋弯曲状。

6.根据权利要求5所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述叶片分布于所述盖顶的内表面上的整个圆周区域；或所述盖顶的内表面上设有多个区域，每个区域里分别设有所述叶片。

7.根据权利要求5所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述叶片的末端与所述侧壁相连接，所述叶片的末端与所述侧壁在该连接处的切线速度方向形成夹角β，所述夹角β为锐角、钝角或直角。

8.根据权利要求1所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述盖顶上设有定位孔，供螺丝旋入，与所述电机的转子固定连接；所述盖顶上设有螺旋桨固定孔，用于固定螺旋桨。

9.根据权利要求1所述的电机防水散热盖，其特征在于：所述盖体上相邻排气口的形状或大小相同或相异。

10.一种电机，其包括转子和设置在转子下部的定子，其特征在于：还包括如权利要求1-9中任一项所述的电机防水散热盖。