CN204792338U - 一种基于光学传感器的变压器注油系统 - Google Patents

一种基于光学传感器的变压器注油系统 Download PDF

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宋文亚
冯旭
赵军玉
董艳娓
邓倩倩
贺桂义
郑瑞峰
王耀辉
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State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Cangzhou Power Supply Co of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于光学传感器的变压器注油系统,包括变压器油箱、PLC控制板、发光基座、发光管、光学传感器和油标管,所述油标管上下两端分别设有上固定块和下固定块,油标管下端设有连接块,连接块和变压器油箱之间设有连接管,变压器油箱右侧设有备油箱,备油箱中设有注油泵,备油箱靠近变压器油箱箱壁上设有注油口,注油口和主油泵之间设有注油导管,所述油标管左侧设有发光基座,发光基座中设有发光管,发光管对应的油标管右侧设有光学传感器,光学传感器连接PLC控制板,本实用新型结构简单、合理,实现较精准的注油,提高工作效率,节省工作量,避免变压器油的浪费。

Description

一种基于光学传感器的变压器注油系统
技术领域
本实用新型涉及变压器维护技术领域,具体是一种基于光学传感器的变压器注油系统。
背景技术
现在变压器注油基本靠人眼来观察油位的变化,需要注油员工时刻注意变压器油的位置。如果不能及时发现变压器油的位置,注油过多造成变压器油的浪费,注油过少需要再次启动注油机,不能精确地注油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于光学传感器的变压器注油系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于光学传感器的变压器注油系统,包括变压器油箱、PLC控制板、发光基座、发光管、光学传感器和油标管,所述油标管上下两端分别设有上固定块和下固定块,油标管下端设有连接块,连接块和变压器油箱之间设有连接管,变压器油箱右侧设有备油箱,备油箱中设有注油泵,备油箱靠近变压器油箱箱壁上设有注油口,注油口和主油泵之间设有注油导管,所述油标管左侧设有发光基座,发光基座中设有发光管,发光管对应的油标管右侧设有光学传感器,光学传感器连接PLC控制板。
作为本实用新型进一步的方案:所述上固定块和下固定块通过螺钉固定在变压器油箱左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述油标管为透明玻璃管。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接块和油标管之间设有密封垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述PLC控制板和注油泵之间设有信号传输线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当变压器油箱中的油液不足时,此时油标管中的液位也没达到所设定的高度,发光管发出的光线会被光学传感器接收,此时PLC控制板会通过信号传输线发出注油信号,进而使注油泵工作,进而实现变压器油箱的自动注油,当变压器油箱中的油液高度足够时,此时油标管中的液位就会挡住发光管,由于油液的折射率和空气的折射率不一样,进而使光线偏离了原来的轨道,这样光学传感器就收不到光学信号,这样PLC就不能发出注油信号,从而使注油泵停止注油,这种采用光学传感器放置到变压器油标管上,利用穿透折射检测方式,用于检测油位变化,精确度可以达到1mm,实现较精准的注油,提高工作效率,节省工作量,避免变压器油的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:变压器油箱1、上固定块2、PLC控制板3、发光基座4、发光管5、光学传感器6、油标管7、下固定块8、连接块9、连接管10、信号传输线11、备油箱12、注油泵13、注油导管14、注油口15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种基于光学传感器的变压器注油系统,包括变压器油箱1、PLC控制板3、发光基座4、发光管5、光学传感器6和油标管7,所述油标管7为透明玻璃管,油标管7上下两端分别设有上固定块2和下固定块8,上固定块2和下固定块8通过螺钉固定在变压器油箱1左侧,油标管7下端设有连接块9,连接块9和变压器油箱1之间设有连接管10,连接块10和油标管7之间设有密封垫,连接块10的作用是将油标管7和变压器油箱1之间联通,从而根据连通器原理,可以通过观察油标管7的油位高度得知变压器油箱1的油位高度,变压器油箱1右侧设有备油箱12,备油箱12中设有注油泵13,备油箱12靠近变压器油箱1箱壁上设有注油口15,注油口15和主油泵13之间设有注油导管14,备油箱12的作用是随时为变压器油箱1中补充变压器油,从而保证变压器的散热性能,所述油标管7左侧设有发光基座4,发光基座4中设有发光管5,发光管5对应的油标管7右侧设有光学传感器6,光学传感器6连接PLC控制板3,PLC控制板3和注油泵13之间设有信号传输线11,当变压器油箱1中的油液不足时,此时油标管7中的液位也没达到所设定的高度,发光管5发出的光线会被光学传感器6接收,此时PLC控制板3会通过信号传输线发出注油信号,进而使注油泵13工作,进而实现变压器油箱1的自动注油,当变压器油箱1中的油液高度足够时,此时油标管7中的液位就会挡住发光管5,由于油液的折射率和空气的折射率不一样,进而使光线偏离了原来的轨道,这样光学传感器6就收不到光学信号,这样PLC就不能发出注油信号,从而使注油泵13停止注油,这种采用光学传感器放置到变压器油标管上,利用穿透折射检测方式,用于检测油位变化,精确度可以达到1mm,实现较精准的注油,提高工作效率,节省工作量,避免变压器油的浪费。
本实用新型的工作原理是:当变压器油箱中的油液不足时,此时油标管中的液位也没达到所设定的高度,发光管发出的光线会被光学传感器接收,此时PLC控制板会通过信号传输线发出注油信号,进而使注油泵工作,进而实现变压器油箱的自动注油,当变压器油箱中的油液高度足够时,此时油标管中的液位就会挡住发光管,由于油液的折射率和空气的折射率不一样,进而使光线偏离了原来的轨道,这样光学传感器就收不到光学信号,这样PLC就不能发出注油信号,从而使注油泵停止注油,这种采用光学传感器放置到变压器油标管上,利用穿透折射检测方式,用于检测油位变化,精确度可以达到1mm,实现较精准的注油,提高工作效率,节省工作量,避免变压器油的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于光学传感器的变压器注油系统,包括变压器油箱、PLC控制板、发光基座、发光管、光学传感器和油标管,其特征在于,所述油标管上下两端分别设有上固定块和下固定块,油标管下端设有连接块,连接块和变压器油箱之间设有连接管,变压器油箱右侧设有备油箱,备油箱中设有注油泵,备油箱靠近变压器油箱箱壁上设有注油口,注油口和主油泵之间设有注油导管,所述油标管左侧设有发光基座,发光基座中设有发光管,发光管对应的油标管右侧设有光学传感器,光学传感器连接PLC控制板。
2.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的变压器注油系统,其特征在于,所述上固定块和下固定块通过螺钉固定在变压器油箱左侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的变压器注油系统,其特征在于,所述油标管为透明玻璃管。
4.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的变压器注油系统,其特征在于,所述连接块和油标管之间设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的变压器注油系统,其特征在于,所述PLC控制板和注油泵之间设有信号传输线。
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CN109478458A (zh) * 2016-07-21 2019-03-15 通用电器技术有限公司 高压组件和操作该高压组件的方法

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