CN204790510U - 可监控自动化制浆站及制浆监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种可监控自动化制浆站及制浆监控系统，制浆站包括储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器；控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。本实用新型提出的可监控自动化制浆站及制浆监控系统，可对制浆站的数据进行远程实时监控，便于后续对水泥用量做汇总统计。

Description

可监控自动化制浆站及制浆监控系统

技术领域

本实用新型属于制浆设备技术领域，涉及一种自动化制浆站，尤其涉及一种可监控自动化制浆站；同时，本实用新型还涉及一种制浆监控系统。

背景技术

传统的人工制浆，需要人员多，劳动强度大，而且现场粉尘多，浪费材料、污染环境，影响工人职业健康；自动化制浆站是一种能自动配浆的设备，制浆效率高，制浆均匀。中国专利CN200920163091.5提供了一种全自动定量制浆机组,属食品加工设备,解决了生产过程中,磨浆的生产效率低和不能实现自动化生产的缺点。包括可编程控制器、提豆机构、定量下料机构和磨浆机构,可编程控制器中的程序自动控制提豆机构、定量下料机构和磨浆机构进行自动化提料、定量给料和磨浆；提豆机构包括泡豆槽、真空吸豆罐和风机,定量下料机构包括电控气动开关、暂存槽和螺旋推进器,暂存槽的下端出口处设置有螺旋推进器,暂存槽的下端出口处设置有磨浆机,磨浆机的驱动电机与可编程控制器电连接在一起。

然而现有的自动化制浆站不具备远程监控功能，无法做到对制浆数据的实时获取。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的自动化制浆设备，以便克服现有制浆设备的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可监控自动化制浆站，可对制浆站的数据进行远程实时监控，便于后续对水泥用量做统计。

此外，本实用新型还提供一种制浆监控系统，可对制浆站的数据进行远程实时监控，便于后续对水泥用量做汇总统计。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可监控自动化制浆站，所述制浆站包括：水箱、水泵、螺旋输送机、拌浆筒、高速搅拌机、储浆筒、至少一称重传感器、蝶形气动阀门、电控柜；电控柜分别连接水泵、螺旋输送机、高速搅拌机、称重传感器、蝶形气动阀门；

所述水泵连接水箱、拌浆筒，将水箱中的水抽至拌浆筒中；所述螺旋输送机连接拌浆筒，将水泥输送至拌浆筒中；拌浆筒内设有高速搅拌机；

所述拌浆筒设有蝶形气动阀门，通过蝶形气动阀门连接至储浆筒；所述拌浆筒设有称重传感器；电控柜设有触摸控制面板；

所述电控柜包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器；

所述电控柜还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

一种制浆监控系统，所述制浆监控系统包括服务器、制浆站、至少一查询终端，服务器分别连接制浆站、各查询终端；

所述制浆站包括：水箱、水泵、螺旋输送机、拌浆筒、高速搅拌机、储浆筒、至少一称重传感器、蝶形气动阀门、电控柜；

所述水泵连接水箱、拌浆筒，将水箱中的水抽至拌浆筒中；所述螺旋输送机连接拌浆筒，将水泥输送至拌浆筒中；拌浆筒内设有高速搅拌机；

所述拌浆筒设有蝶形气动阀门，通过蝶形气动阀门连接至储浆筒；所述拌浆筒的下部设有称重传感器；电控柜设有触摸控制面板；

所述电控柜包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器；

所述电控柜还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器；

所述服务器包括第二处理器、第二无线通讯单元、第二存储器，第二处理器分别连接第二无线通讯单元、第二存储器；

所述查询终端包括第三处理器、第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元，第三处理器分别连接第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元。

一种可监控自动化制浆站，所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；所述控制台分别连接搅拌机构、称重传感器、阀门；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制浆站还包括水输送装置，水输送装置分别连接储水容器、拌浆容器，将储水容器中的水输送至拌浆容器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制台还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拌浆容器下方的四个角设有称重传感器；或者，储水容器、水泥储存或输送装置的下方分别设有称重传感器。

一种制浆监控系统，所述制浆监控系统包括服务器、制浆站、至少一查询终端，服务器分别连接制浆站、各查询终端；

所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；所述控制台分别连接搅拌机构、称重传感器、阀门；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述服务器包括第二处理器、第二无线通讯单元、第二存储器，第二处理器分别连接第二无线通讯单元、第二存储器；

所述查询终端包括第三处理器、第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元，第三处理器分别连接第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制浆站还包括水输送装置，水输送装置分别连接储水容器、拌浆容器，将储水容器中的水输送至拌浆容器；

所述控制台还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拌浆容器下方的四个角设有称重传感器；或者，储水容器、水泥储存或输送装置的下方分别设有称重传感器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的可监控自动化制浆站及制浆监控系统，可对制浆站的数据进行远程实时监控，便于后续对水泥用量做汇总统计。

附图说明

图1为本实用新型可监控自动化制浆站的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种可监控自动化制浆站，所述制浆站包括：水箱1、水泵、螺旋输送机2、拌浆筒3、高速搅拌机4、储浆筒5、至少一称重传感器8、蝶形气动阀门7、电控柜6。电控柜6分别连接水泵、螺旋输送机2、高速搅拌机4、称重传感器8、蝶形气动阀门7。

所述水泵连接水箱1、拌浆筒3，将水箱1中的水抽至拌浆筒3中；所述螺旋输送机2连接拌浆筒3，将水泥输送至拌浆筒3中；拌浆筒3内设有高速搅拌机4。

所述拌浆筒3设有蝶形气动阀门7，拌浆筒3通过蝶形气动阀门7连接储浆筒5；蝶形气动阀门7连接电控柜6。

所述拌浆筒3的下方四角分别设有称重传感器8，称重传感器8连接电控柜6；电控柜6设有触摸控制面板，可以控制水泵、螺旋输送机2、拌浆筒3内高速搅拌机4、各个阀门7的动作。

所述电控柜6包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器20。所述电控柜还可以连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

本实施例中，所述摄像单元包括第四处理单元、第四无线通讯单元、第四存储单元、第四电源单元，第四处理单元分别连接第四无线通讯单元、第四存储单元，第四电源单元为摄像单元供电，摄像单元能通过第四无线通讯单元将获取的视频或图片发送至控制台。

本实用新型可监控自动化制浆站的工作方式为：高速搅拌机启动，通过水泵和电子称量感应系统(称重传感器8)向搅拌筒内加入事先设定的水量，加至设定值之后自动关闭水泵。上水结束后，螺旋输料机(可以设有1个、2个或更多)自动启动，输送水泥并同时计量，加至设定的灰量后，信号指令自动关闭螺旋输料机。高速搅拌机继续搅拌，充分搅拌后，开启蝶式气动阀门，放料至储浆筒完成制浆。制浆后，电控柜可以每间隔设定时间向服务器发送设定数据。

实施例二

请参阅图1，本实用新型揭示了一种制浆监控系统，所述制浆监控系统包括服务器20、制浆站、至少一查询终端30，服务器20分别连接制浆站、各查询终端30。

所述制浆站包括：水箱1、水泵、螺旋输送机2、拌浆筒3、高速搅拌机4、储浆筒5、至少一称重传感器8、蝶形气动阀门7、电控柜6。电控柜6分别连接水泵、螺旋输送机2、高速搅拌机4、称重传感器8、蝶形气动阀门7。

所述水泵连接水箱1、拌浆筒3，将水箱1中的水抽至拌浆筒3中；所述螺旋输送机2连接拌浆筒3，将水泥输送至拌浆筒3中；拌浆筒3内设有高速搅拌机4。

所述拌浆筒3设有蝶形气动阀门7，拌浆筒3通过蝶形气动阀门7连接储浆筒5；蝶形气动阀门7连接电控柜6。

所述拌浆筒3的下方四角分别设有称重传感器8，称重传感器8连接电控柜6；电控柜6设有触摸控制面板，可以控制水泵、螺旋输送机2、拌浆筒3内高速搅拌机4、各个阀门7的动作。

所述电控柜6包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器20。所述电控柜还可以连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

本实施例中，所述摄像单元包括第四处理单元、第四无线通讯单元、第四存储单元、第四电源单元，第四处理单元分别连接第四无线通讯单元、第四存储单元，第四电源单元为摄像单元供电，摄像单元能通过第四无线通讯单元将获取的视频或图片发送至控制台。

所述服务器20包括第二处理器、第二无线通讯单元、第二存储器，第二处理器分别连接第二无线通讯单元、第二存储器；

所述查询终端30包括第三处理器、第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元，第三处理器分别连接第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元。

查询终端可以是电脑、平板、手机等终端，其通讯单元可以是有线通讯，也可以是无线通讯。

本实用新型自动化制浆系统的工作方式为：高速搅拌机启动，通过水泵和电子称量感应系统(称重传感器8)向搅拌筒内加入事先设定的水量，加至设定值之后自动关闭水泵。上水结束后，螺旋输料机(可以设有1个、2个或更多)自动启动，输送水泥并同时计量，加至设定的灰量后，信号指令自动关闭螺旋输料机。高速搅拌机继续搅拌，充分搅拌后，开启蝶式气动阀门，放料至储浆筒完成制浆。制浆后，电控柜可以每间隔设定时间向服务器发送设定数据，用户可以通过手机、电脑等查询终端访问服务器，获取制浆站的数据。

实施例三

一种可监控自动化制浆站，所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；阀门与控制台连接；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器，称重传感器连接控制台；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

实施例四

一种制浆监控系统，所述制浆监控系统包括服务器、制浆站、至少一查询终端，服务器分别连接制浆站、各查询终端；

所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；阀门与控制台连接；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器，称重传感器连接控制台；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

综上所述，本实用新型提出的可监控自动化制浆站及制浆监控系统，可对制浆站的数据进行远程实时监控，便于后续对水泥用量做汇总统计。

本实用新型通过在自动化制浆系统中加装网络模块，把自动化制浆系统的制浆过程(单盘用水量、用灰量、水灰比等数据)实时的上传到在线监控网站，起到实时监控的作用。在线监控网站还可以进行单日或某个时间段的用浆量、水泥用量的统计。实时的数据上传和在线监控避免了工人偷工减料、弄虚作假、保证了制浆过程的真实性。

该系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式，工人只需做简单的培训即可上手操作。制浆过程中，工人根据给定的水灰比，在显示器上输入水和水泥的重量，按确认键，便可自动实现供水，上灰，搅拌，放浆等连续动作。

本实用新型制浆站通过两个螺旋式输送机同时输送水泥，上灰效率高，制能力达12m³/h,可满足多台搅拌桩机同时施工需要。高速的搅拌机(浆叶转速600转/min)和准确的称量系统保证了浆液比重的准确稳定。系统采用先进的传感器，灵敏度高，对水和水泥做出精确地称量，通过屏蔽电缆线和微机连接，及时的在显示器上反映出相应的重量，保证了浆液比重的稳定性。通过微机输入操作控制配比，准确，迅速的制出所需配比的浆液，极大的提高制浆和送浆效率，及时保证浆液的需求，便于加快施工进度，降低了施工辅助成本。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (10)

1.一种可监控自动化制浆站，其特征在于，所述制浆站包括：水箱、水泵、螺旋输送机、拌浆筒、高速搅拌机、储浆筒、至少一称重传感器、蝶形气动阀门、电控柜；电控柜分别连接水泵、螺旋输送机、高速搅拌机、称重传感器、蝶形气动阀门；

所述水泵连接水箱、拌浆筒，将水箱中的水抽至拌浆筒中；所述螺旋输送机连接拌浆筒，将水泥输送至拌浆筒中；拌浆筒内设有高速搅拌机；

所述拌浆筒设有蝶形气动阀门，通过蝶形气动阀门连接至储浆筒；所述拌浆筒设有称重传感器；电控柜设有触摸控制面板；

所述电控柜包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器；

所述电控柜还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

2.一种制浆监控系统，其特征在于，所述制浆监控系统包括服务器、制浆站、至少一查询终端，服务器分别连接制浆站、各查询终端；

所述制浆站包括：水箱、水泵、螺旋输送机、拌浆筒、高速搅拌机、储浆筒、至少一称重传感器、蝶形气动阀门、电控柜；

所述水泵连接水箱、拌浆筒，将水箱中的水抽至拌浆筒中；所述螺旋输送机连接拌浆筒，将水泥输送至拌浆筒中；拌浆筒内设有高速搅拌机；

所述拌浆筒设有蝶形气动阀门，通过蝶形气动阀门连接至储浆筒；所述拌浆筒的下部设有称重传感器；电控柜设有触摸控制面板；

所述电控柜包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；电控柜通过第一无线通讯单元连接远程的服务器；

所述电控柜还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器；

所述服务器包括第二处理器、第二无线通讯单元、第二存储器，第二处理器分别连接第二无线通讯单元、第二存储器；

所述查询终端包括第三处理器、第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元，第三处理器分别连接第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元。

3.一种可监控自动化制浆站，其特征在于，所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；所述控制台分别连接搅拌机构、称重传感器、阀门；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

4.根据权利要求3所述的可监控自动化制浆站，其特征在于：

所述制浆站还包括水输送装置，水输送装置分别连接储水容器、拌浆容器，将储水容器中的水输送至拌浆容器。

5.根据权利要求3所述的可监控自动化制浆站，其特征在于：

所述控制台还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

6.根据权利要求3所述的可监控自动化制浆站，其特征在于：

所述拌浆容器下方的四个角设有称重传感器；或者，储水容器、水泥储存或输送装置的下方分别设有称重传感器。

7.一种制浆监控系统，其特征在于，所述制浆监控系统包括服务器、制浆站、至少一查询终端，服务器分别连接制浆站、各查询终端；

所述制浆站包括：储水容器、水泥储存或输送装置、拌浆容器、搅拌机构、储浆容器、至少一称重传感器、阀门、控制台；所述控制台分别连接搅拌机构、称重传感器、阀门；

所述储水容器、水泥储存或输送装置分别连接拌浆容器，拌浆容器设有搅拌机构；

所述拌浆容器设有阀门，储浆容器通过阀门连接拌浆容器；

所述拌浆容器、储水容器、水泥储存或输送装置中的一个或多个设有称重传感器；

所述控制台包括第一处理器、第一无线通讯单元、第一存储器，第一处理器分别连接第一无线通讯单元、第一存储器；控制台通过第一无线通讯单元连接远程的服务器。

8.根据权利要求7所述的制浆监控系统，其特征在于：

所述服务器包括第二处理器、第二无线通讯单元、第二存储器，第二处理器分别连接第二无线通讯单元、第二存储器；

所述查询终端包括第三处理器、第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元，第三处理器分别连接第三无线通讯单元、第三存储器、第三显示单元。

9.根据权利要求7所述的制浆监控系统，其特征在于：

所述制浆站还包括水输送装置，水输送装置分别连接储水容器、拌浆容器，将储水容器中的水输送至拌浆容器；

所述控制台还连接有若干摄像单元，各摄像单元分别连接第一处理器。

10.根据权利要求7所述的制浆监控系统，其特征在于：

所述拌浆容器下方的四个角设有称重传感器；或者，储水容器、水泥储存或输送装置的下方分别设有称重传感器。