CN204787794U - 感应炉感应器及包括其的感应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应炉感应器及包括其的感应炉，感应炉感应器包括感应器铜管，所述感应器铜管外侧包覆有第一绝缘树脂层，所述第一绝缘树脂层外侧包覆有绝缘薄膜层，所述绝缘薄膜层外侧包覆有玻璃纤维捆扎层，所述玻璃纤维捆扎层外侧包覆有第二绝缘树脂层。通过本实用新型的运用，对绕制好的感应器进行后期绝缘处理，将会彻底杜绝在感应器工作时由于绝缘性能不佳引起的匝间打火现象。保证了设备的稳定性，提高了生产效率，节省了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种感应炉感应器及包括其的感应炉。
背景技术
随着中频电源功率不断加大，炉体工作电压不断提高，炉体的工作电压也越来越高，随之而来的是对感应器匝间绝缘处理的性能要求越来越高。传统的绝缘处理技术为：保证足够大的感应器铜管间距，然后在铜管表面涂刷一层绝缘漆。这种绝缘处理的弊端有：①感应器铜管间距增大，必将增加漏磁，损耗将会增大。②铜管表面的那层绝缘漆在感应器工作时由于振动将会受到磨损，时间稍长，绝缘漆就会被完全磨损掉。降低了匝间的绝缘性能。
随着炉体工作电压的提高，匝间间距的缩小，传统的这种绝缘处理工艺已经不能够满足绝缘性能的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术感应炉感应器容易漏磁，绝缘漆容易磨损，绝缘性能差的缺陷，提供一种感应炉感应器及包括其的感应炉。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种感应炉感应器，包括感应器铜管，其特点在于，所述感应器铜管外侧包覆有第一绝缘树脂层，所述第一绝缘树脂层外侧包覆有绝缘薄膜层，所述绝缘薄膜层外侧包覆有玻璃纤维捆扎层，所述玻璃纤维捆扎层外侧包覆有第二绝缘树脂层。
较佳地，所述绝缘薄膜层的材料为聚酰亚胺。聚酰亚胺为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
较佳地，所述第一绝缘树脂层的材料为环氧树脂和固化剂。环氧树脂和固化剂均为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
较佳地，所述第二绝缘树脂层的材料为环氧树脂和固化剂。
较佳地，所述玻璃纤维捆扎层的材料为玻璃纤维带，所述玻璃纤维带的压接部分宽度为玻璃纤维带宽度的一半。玻璃纤维带为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
一种感应炉，其特点在于，其包括所述的感应炉感应器。
本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。
本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，对绕制好的感应器进行后期绝缘处理，将会彻底杜绝在感应器工作时由于绝缘性能不佳引起的匝间打火现象。保证了设备的稳定性，提高了生产效率，节省了能耗。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的感应器铜管横截面示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的玻璃纤维带捆扎结构示意图。
附图标记说明
感应器铜管1
第一绝缘树脂层2
绝缘薄膜层3
玻璃纤维捆扎层4
玻璃纤维带41
第二绝缘树脂层5
具体实施方式
下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1所示，本实施例公开了一种感应炉感应器，包括感应器铜管1，感应器铜管1外侧包覆有第一绝缘树脂层2，第一绝缘树脂层2外侧包覆有绝缘薄膜层3，绝缘薄膜层3外侧包覆有玻璃纤维捆扎层4，玻璃纤维捆扎层4外侧包覆有第二绝缘树脂层5。
绝缘薄膜层3的材料为聚酰亚胺。聚酰亚胺为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
第一绝缘树脂层2的材料为环氧树脂和固化剂。环氧树脂和固化剂均为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
第二绝缘树脂层5的材料为环氧树脂和固化剂。
如图2所示，玻璃纤维捆扎层4的材料为玻璃纤维带41，玻璃纤维带41的压接部分宽度为玻璃纤维带41宽度的一半。玻璃纤维带41为现有材料，本领域技术人员可以在市面上购得。
本实施例还公开一种感应炉，其包括所述的感应炉感应器。
本工艺具体流程如下：
1.喷丸。将绕制好的感应器脱模后，送入喷丸房，对铜管表面进行喷丸处理，使得铜管退火所产生的氧化皮全部被喷除干净。这一流程主要是为了下一流程的涂刷绝缘材料做准备工作，使得涂刷的绝缘材料能更好的附着在铜管表面。
2.涂刷。涂刷的介质主要为绝缘树脂，但为了更好更快的附着凝固在铜管表面，在绝缘树脂中还要掺杂固化剂。
3.包裹。将感应器铜管用一种特殊的绝缘薄膜包裹。本实用新型仅举一例如聚酰亚胺膜。这种薄膜材料的厚度要适中。包裹这层绝缘薄膜的目的是为了增加绝缘性能。
4.捆扎。感应器铜管包好绝缘薄膜后就可以进行捆扎处理。将玻璃纤维带按照铜管走向径向捆扎，捆扎要密实，玻璃纤维带的宽度要适中，太宽会导致捆扎不紧，太窄将会增大工作量。一般的，捆扎时要注意后一圈纤维带与前一圈纤维带压接部分为纤维带宽度的一半左右。
5.二次涂刷。本步流程及用料同步骤2，如果在气温低的季节，涂刷完成后还要进烘房进行烘干固化。
对比传统的绝缘处理工艺，本实用新型所提及这种新型工艺具有以下优点：绝缘性能高。绝缘树脂、绝缘薄膜、玻璃纤维带、绝缘薄膜，由内而外，感应器铜管相邻匝间相当于存在8层绝缘介质隔离。绝缘性能尤其高。绝缘层不易损毁。进行两侧绝缘树脂涂刷固化。强度很大，感应器工作时振动摩擦很难再将绝缘层损坏。减小感应器振动。用玻璃纤维带将感应器铜管密实包扎，将会减小感应器在工作时候由于受到电磁力作用的振动。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种感应炉感应器，包括感应器铜管，其特征在于，所述感应器铜管外侧包覆有第一绝缘树脂层，所述第一绝缘树脂层外侧包覆有绝缘薄膜层，所述绝缘薄膜层外侧包覆有玻璃纤维捆扎层，所述玻璃纤维捆扎层外侧包覆有第二绝缘树脂层。
2.如权利要求1所述的感应炉感应器，其特征在于，所述绝缘薄膜层的材料为聚酰亚胺。
3.如权利要求1所述的感应炉感应器，其特征在于，所述第一绝缘树脂层的材料为环氧树脂和固化剂。
4.如权利要求1所述的感应炉感应器，其特征在于，所述第二绝缘树脂层的材料为环氧树脂和固化剂。
5.如权利要求1所述的感应炉感应器，其特征在于，所述玻璃纤维捆扎层的材料为玻璃纤维带，所述玻璃纤维带的压接部分宽度为玻璃纤维带宽度的一半。
6.一种感应炉，其特征在于，其包括如权利要求1-5任意一项所述的感应炉感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520466311.7U CN204787794U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 感应炉感应器及包括其的感应炉 |
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| CN201520466311.7U CN204787794U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 感应炉感应器及包括其的感应炉 |
Publications (1)
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| CN204787794U true CN204787794U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54527819
Family Applications (1)
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| CN201520466311.7U Active CN204787794U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 感应炉感应器及包括其的感应炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204787794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108389705A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-10 | 无锡应达工业有限公司 | 一种限流电抗器 |
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2015
- 2015-07-01 CN CN201520466311.7U patent/CN204787794U/zh active Active
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| CN108389705A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-10 | 无锡应达工业有限公司 | 一种限流电抗器 |
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