CN204786453U - 一种蓄热式废气燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄热式废气燃烧设备，包括废气过滤器、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、燃烧室、以及控制系统，燃烧设备主体由三个或三个以上竖直固定设置的蓄热室、与蓄热室顶部连通的燃烧室以及安装于蓄热室顶部的加热器组成，上述每个蓄热室底部分别与进气总管、排气总管、反吹总管相连。本实用新型提供的一种蓄热式废气燃烧设备在废气净化器入口如安装了废气过滤板框，该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来，保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘，保证气体的净化度，也保证了净化器的使用期限。

Description

一种蓄热式废气燃烧设备

技术领域

本实用新型属于净化设备领域，尤其是一种高净化度的蓄热式废气燃烧设备。

背景技术

根据我国环保现状，目前急待解决的是中、低浓度有机废气的处理，对于中、低浓度的有机废气，国内使用的是带有板式换热器的焚烧炉、也有带有蓄热式换热器的催化焚烧炉等。带有板式换热器的焚烧炉燃料费用提高，二次污染物NOx生成量大，换热效率相对较低，最高能达到85％左右；蓄热式催化焚烧炉的工作温度较低，能耗较热力燃烧法低，NOx生成少，但由于其蓄热换热器选用的填料以及床体结构的限制，使其热回收率最高仅能达到80％左右，而且由于压降很大，装置所需的动力费用较高，此外，催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失去活性的成份，从而使其应用范围受到局限。

据检索，发现与本申请相关的专利文献，具体公开的内容如下：

1、专利文献CN101858600A公开一种蓄热式废气焚烧炉，包括烘箱和焚烧炉，所述烘箱和焚烧炉均为空心，所述烘箱的一端与所述焚烧炉的一端相连，所述烘箱的内部设有空心管道，所述空心管道的一端与所述焚烧炉相连，所述空心管道壁上与新鲜风进口管道的一端相连，所述新鲜风进口管道的另一端穿过所述烘箱连接有新鲜风风机，所述空心管道壁上与废气进口管道的一端相连，所述废气进口管道的另一端穿过所述烘箱连接有废气风机，所述空心管道壁上与热风出口的一端相连，所述热风出口的另一端穿过所述烘箱，所述烘箱的另一端连接有排烟风机，所述排烟风机连接有烟囱，所述焚烧炉壁上设有人孔和热风进口，所述热风进口处设有燃烧机，所述焚烧炉中设有竖直放置的挡风墙和陶瓷蓄热墙体，所述挡风墙靠近所述热风进口，所述陶瓷蓄热墙体靠近所述空心管道的一端设置。

2、专利文献CN201706514U公开一种蓄热式废气焚烧炉，包括过滤器、阻火器、蓄热室、进气自动控制阀、排气自动控制阀、反吹自动控制阀、燃烧室、防爆门、风机和反吹风机，焚烧炉主体由三个或三个以上竖直固定设置的蓄热室、与蓄热室顶部连通的燃烧室以及位于上述蓄热室外围的耐热内衬组成，上述每个蓄热室底部设有分别与进气总管、排气总管、反吹总管相连的进气自动控制阀、排气自动控制阀、反吹自动控制阀；上述三个或三个以上蓄热室通过上述多个自动控制阀实现交替换向，分别实现吸热、放热、吹扫。

本申请在现有技术的基础上，对现有技术的产品进行了改进，获得了一种效果更好的净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种过滤性能好、结构简单、实用方便的一种蓄热式废气燃烧设备。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种蓄热式废气燃烧设备，包括废气过滤器、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、燃烧室以及控制系统，燃烧设备主体由三个竖直固定设置的蓄热室、与蓄热室顶部连通的燃烧室以及安装于蓄热室顶部的加热器组成，上述每个蓄热室底部分别与进气总管、排气总管、反吹总管相连；实现废气的交替换向，分别实现吸热、放热、吹扫，其特征在于：在进气总管的进气口连通连接一废气过滤器，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器和过滤框，过滤器和过滤框平行，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉，所述过滤器的结构为：包括边框和蝶形过滤杆，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。

而且，包括所述蝶形过滤杆的两侧为镜像对称的转角风道，转角风道上部为蝶头，转角风道下部为蝶翅，蝶头和蝶翅均为圆滑弧形设置，两蝶头之间形成一钝角夹角，两蝶翅之间形成一锐角夹角，在风道两侧壁制有弧形突起，弧形突起之间圆滑连接有凹槽，在两蝶翅的外侧也制有弧形突起，突起之间圆滑连接有凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的一种蓄热式废气燃烧设备在废气净化器入口处安装了废气过滤板框，该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来，保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘，保证气体的净化度，也保证了净化器的使用期限。

2、本实用新型提供的一种蓄热式废气燃烧设备在净化器入口处安装了气体废气过滤板框尤其适用于带有流动性的液体，因为使用其他过滤器过滤时，液体容易堆积，长时间得不到清洗或更换，容易导致过滤孔堵塞，造成进风量减小，降低净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中废气过滤板框的放大示意图；

图3为废气预过滤器的结构示意图(有半侧为边框内结构)；

图4为图3中A-A向剖面图；

图5为蝶形过滤杆的截面示意图；

图6为蝶形过滤杆的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种蓄热式废气燃烧设备，包括废气过滤器1-9、第一蓄热室1-2、第二蓄热室1-4、第三蓄热室1-5、燃烧室1-1、以及控制系统(图中未示出)，燃烧设备主体由三个或三个以上竖直固定设置的蓄热室、与蓄热室顶部连通的燃烧室以及安装于蓄热室顶部的加热器1-3组成，上述每个蓄热室底部分别与进气总管1-8、排气总管1-7、反吹总管1-6相连；上述三个蓄热室通过多个自动控制阀实现与进气总管、排气总管、反吹总管相连，并实现废气的交替换向，分别实现吸热、放热、吹扫，在进气总管的进气口连通连接一废气过滤器，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，本申请的的创新之处在于废气过滤板框的结构，具体结构论述如下：

所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器1-10和过滤框1-11，过滤器和过滤框平行，且相向相面贴在一起，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉。

所述过滤器的结构为：包括边框1和蝶形过滤杆2，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板3，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。

所述蝶形过滤杆的结构如下：

包括所述蝶形过滤杆的两侧为镜像对称的转角风道2-3，转角风道上部为蝶头2-1，转角风道下部为蝶翅2-6，蝶头和蝶翅均为圆滑弧形设置，两蝶头之间形成一钝角夹角，两蝶翅之间形成一锐角夹角，在风道两侧壁制有弧形突起2-4，弧形突起之间圆滑连接有凹槽2-5，在两蝶翅的外侧也制有弧形突起2-2，突起之间圆滑连接有凹槽，弧形突起能够增加废气在通过过滤器时的转折，凹槽能够将废气通过后留下的微液滴顺利流下，两侧蝶翅之间形成一锐角夹角能够时冲击能够尽快分散至两侧吸废气，被引风机引走，尽快通过过滤器。

本实用新型的工作过程是：

本蓄热式废气焚烧炉燃烧室的工作温度可以保持在有机废气燃烧所需的温度，第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室按预定的循环周期，交替切换进行蓄热、放热和吹扫，有机废气从低温便开始氧化，不会造成二次污染，从而使该装置能够低能耗、高效、持续地处理有机废气。

Claims (2)

1.一种蓄热式废气燃烧设备，包括废气过滤器、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、燃烧室以及控制系统，燃烧设备主体由三个竖直固定设置的蓄热室、与蓄热室顶部连通的燃烧室以及安装于蓄热室顶部的加热器组成，上述每个蓄热室底部分别与进气总管、排气总管、反吹总管相连；实现废气的交替换向，分别实现吸热、放热、吹扫，其特征在于：在进气总管的进气口连通连接一废气过滤器，废气进入后全面经过废气过滤板框过滤再进入换热器，所述废气过滤板框的结构为：包括一过滤器和过滤框，过滤器和过滤框平行，过滤框内填充活性炭纤维过滤棉，所述过滤器的结构为：包括边框和蝶形过滤杆，蝶形过滤杆间平行交错排列在边框内，形成一个废气过滤面，为了安装方便在靠近边框的上部套装一安装板，蝶形过滤杆从安装板穿过，其端部嵌装在边框内，边框下端开口。

2.根据权利要求1所述的蓄热式废气燃烧设备，所述蝶形过滤杆的结构如下：包括所述蝶形过滤杆的两侧为镜像对称的转角风道，转角风道上部为蝶头，转角风道下部为蝶翅，蝶头和蝶翅均为圆滑弧形设置，两蝶头之间形成一钝角夹角，两蝶翅之间形成一锐角夹角，在风道两侧壁制有弧形突起，弧形突起之间圆滑连接有凹槽，在两蝶翅的外侧也制有弧形突起，突起之间圆滑连接有凹槽。