CN204786214U - 一种c型直插母端子及其应用的led灯 - Google Patents

一种c型直插母端子及其应用的led灯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种C型直插母端子，具有用于安装的基座，基座的中间侧边延伸并弯折形成具有弹臂的C型夹，弹臂对应C型夹的开口处形成弹性触点，基座的一端形成用于安装定位的插片，基座的另一端形成用于电连接的触片。本实用新型还公开一种应用上述C型直插母端子的LED灯。本实用新型结构简单，使用组装时，只需将PCB板公端直插入C型夹中的简单步骤，使PCB板公端与弹臂的弹性触点接触，即实现电连接，操作工序简单，组装效率高，C型夹在插拔时整体发生形变，插拔力量大，接触更可靠，连接更稳定，合格率大大提高。

Description

一种C型直插母端子及其应用的LED灯
技术领域
本实用新型涉及LED灯的电源连接技术，特别涉及一种C型直插母端子，以及应用该母端子的LED灯，适用于LED灯光源板与驱动板之间的电连接，也适用于驱动板与灯头之间的电连接。
背景技术
现有技术中，LED灯的光源板与驱动板之间的电连接以及驱动板与灯头之间的电连接，大多是利用导线焊接来实现。如此导线连接的方式，不仅工序复杂，组装效率低，不良率也高。
有鉴于此，本发明人专门研制出一种C型直插母端子，以简化LED灯的电连接，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种C型直插母端子，使LED灯的光源板与驱动板之间的电连接以及驱动板与灯头之间的电连接，结构简单，连接工序简单，组装效率高，连接稳定，合格率高。
本实用新型的目的在于提供一种应用该C型直插母端子的LED灯。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种C型直插母端子，具有用于安装的基座，基座的中间侧边延伸并弯折形成具有弹臂的C型夹，弹臂对应C型夹的开口处形成弹性触点，基座的一端形成用于安装定位的插片，基座的另一端形成用于电连接的触片。
所述基座的中间一个侧边延伸并弯折形成一个弹臂而构成小的C型夹，该弹臂对应C型夹的开口处形成弹性触点。或者，所述基座的中间两个侧边延伸并弯折形成两个弹臂而构成大的C型夹；两个弹臂在C型夹的开口处直接形成弹性触点，或者两个弹臂在C型夹的开口处向外弯折形成弹性触点，或者两个弹臂在C型夹的开口处向内弯折形成弹性触点。
所述弹臂在C型夹的开口处开有剖槽，以增加弹性触点的个数。
所述弹臂的端部形成导引公端插入的倒角。
所述触片具有焊脚，基座的另一端向一侧或两侧延伸形成用于电连接的焊脚。
所述触片具有焊脚，基座的另一端向端部之外延伸形成用于电连接的焊脚。
所述触片具有供导电端子铆压的通孔。
所述C型直插母端子还配备胶芯座，胶芯座上开设容腔，C型夹位于容腔中，容腔侧壁上形成插槽和嵌槽，插片插置在插槽中，触片的根部卡在嵌槽中而端部伸出胶芯座外。
所述胶芯座有两个相对设置且连通的容腔，两个容腔中各安装一个C型夹，且两个C型夹的开口相对。
所述弹臂上形成防脱倒钩，容腔侧壁上形成供防脱倒钩勾住定位的勾槽。
所述插片上形成卡点和/或防脱倒钩，卡点与容腔侧壁紧卡定位，容腔侧壁上形成供防脱倒钩勾住定位的勾槽。
所述触片与基座的连接处形成卡点，卡点与容腔侧壁紧卡定位。
所述胶芯座容腔的侧壁上还形成辅助嵌槽，胶芯座还配备辅助焊片，辅助焊片的一端嵌在辅助嵌槽中而另一端伸出胶芯座外形成焊脚。
一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成，灯罩安装在灯座上，光源板安装在灯罩中，驱动板安装在灯座中，灯头紧固套置在灯座上，光源板上安装所述的一种C型直插母端子，触片具有焊脚，焊脚焊接在光源板上实现电连接，驱动板上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中与弹臂的弹性触点接触使光源板和驱动板电连接。
一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成，灯罩安装在灯座上，光源板安装在灯罩中，驱动板安装在灯座中，灯头紧固套置在灯座上，光源板上安装所述的一种C型直插母端子，触片具有焊脚，焊脚焊接在光源板上实现电连接，驱动板上对应安装插针公端子，该插针公端子可以带胶芯或不带胶芯，通过插针公端子直插入C型夹中与弹臂的弹性触点接触使光源板和驱动板电连接。
一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成，灯罩安装在灯座上，光源板安装在灯罩中，驱动板安装在灯座中，灯头紧固套置在灯座上，灯头上安装所述的一种C型直插母端子，触片具有供导电端子铆压的通孔，灯头的导电端子铆压在触片的通孔中实现电连接，驱动板上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中与弹臂的弹性触点接触使驱动板和灯头电连接。
采用上述方案后，本实用新型结构简单，使用组装时，只需将PCB板公端直插入C型夹中的简单步骤，使PCB板公端与弹臂的弹性触点接触，即实现电连接，操作工序简单，组装效率高，C型夹在插拔时整体发生形变，插拔力量大，接触更可靠，连接更稳定，合格率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型母端子实施例一的立体示意图；
图2是本实用新型母端子实施例一与胶芯座配合的立体分解图一；
图3是本实用新型母端子实施例一与胶芯座配合的立体分解图二；
图4是本实用新型母端子实施例一与胶芯座配合的立体示意图；
图5是本实用新型母端子实施例一与胶芯座配合的剖视图；
图6是本实用新型母端子实施例一与公端配合的立体分解图；
图7是本实用新型母端子实施例一与公端配合的剖视图；
图8是本实用新型母端子实施例二的立体示意图；
图9是本实用新型母端子实施例三的立体示意图；
图10是本实用新型母端子实施例四的立体示意图；
图11是本实用新型母端子实施例四与胶芯座配合的立体示意图；
图12是本实用新型母端子实施例五的立体示意图；
图13是本实用新型母端子实施例五与胶芯座配合的立体示意图；
图14是本实用新型母端子实施例一至五组装在LED灯泡（球型）上的剖视图；
图15是本实用新型母端子实施例五与胶芯座配合的另一形态立体分解图一；
图16是本实用新型母端子实施例五与胶芯座配合的另一形态立体分解图二；
图17是本实用新型母端子实施例五与胶芯座配合的另一形态立体示意图二；
图18是本实用新型母端子实施例五组装在LED灯管上的剖视图；
图19是本实用新型母端子实施例六的立体示意图；
图20是本实用新型母端子实施例六与胶芯座配合的立体示意图；
图21是本实用新型母端子实施例六组装在LED灯（灯头）上的剖视图；
图22是本实用新型母端子实施例七的立体示意图；
图23是本实用新型母端子实施例八的立体示意图；
图24是本实用新型母端子实施例九的立体示意图；
图25是本实用新型母端子实施例九与胶芯座配合的立体示意图。
标号说明
母端子100，基座10，弹臂20，弹性触点21，剖槽22，倒角23，防脱倒钩24，插片30，卡点31，防脱倒钩32，触片40，通孔41，卡点42，焊脚43，胶芯座50，容腔51，插槽52，嵌槽53，勾槽54，辅助嵌槽55，辅助焊片60，焊脚61；
公端200，光源板300，驱动板400，灯罩500，灯座600，灯头700，导电端子710。
具体实施方式
如图1至图25所示，本实用新型揭示了一种C型直插母端子100，具有用于安装的基座10。基座10的中间侧边延伸并弯折形成具有弹臂20的C型夹，弹臂20对应C型夹的开口处形成弹性触点21，基座10的一端形成用于安装定位的插片30，基座10的另一端形成用于电连接的触片40。
其中，C型夹可以有两个弹臂20也可以只有一个弹臂20。实施例一至实施例八都有两个弹臂20，基座10的中间两个侧边分别延伸并弯折形成两个弹臂20而构成一个大的C型夹；实施例一至实施例七的两个弹臂20都是弯的，实施例八的一个弹臂20呈弯形而另一个弹臂20呈直边。实施例九只有一个弹臂20，基座10的中间一个侧边延伸并弯折形成一个弹臂20而构成一个小的C型夹。图1所示实施例一、图8所示实施例二、图10所示实施例四、图12所示实施例五、图19所示实施例六、图22所示实施例七的两个弹臂20在C型夹的开口处向外弯折形成弹性触点21，实施例七的两个弹臂20的弹性触点21更往前延伸得长一些，图9所示实施例三的两个弹臂20在C型夹的开口处向内弯折形成弹性触点21，图23所示实施例八的两个弹臂20和图24所示实施例九的一个弹臂20在C型夹的开口处直接形成弹性触点21。为了增加弹性触点21的个数，图8所示实施例二和图19所示实施例六的两个弹臂20在C型夹的开口处开有剖槽22，使弹性触点21的个数成倍增加。
为了方便公端200插入，弹臂20的端部形成导引公端200插入的倒角23。
实施例一至实施例五、实施例七至实施例九的触片40具有焊脚43。实施例一至实施例三、实施例七至实施例九的焊脚43由基座10的另一端向端部之外延伸形成，图10所示实施例四的焊脚43由基座10的另一端向两侧延伸形成，图12所示实施例五的焊脚43由基座10的另一端向一侧延伸形成。图19所示实施例六的触片40不同于实施例一至实施例五，没有焊脚，而具有供导电端子铆压的通孔41。
为了组装方便，本实用新型C型直插母端子100还配备胶芯座50，胶芯座50上开设容腔51，C型夹位于容腔51中，容腔51侧壁上形成插槽52和嵌槽53，插片30插置在插槽52中，触片40的根部卡在嵌槽53中而端部伸出胶芯座50外。而且，为了使连接平稳、可靠，胶芯座50有两个相对设置且连通的容腔51，两个容腔51中各安装一个C型夹，且两个C型夹的开口相对，当公端200插入时，被两个C型夹从两侧把公端200半包住，夹住公端200（PCB金手指），实现电导通。
为了使母端子100安装固定牢固，在弹臂20上形成防脱倒钩24，在插片30上形成卡点31和防脱倒钩32，在实施例一至三、实施例七至实施例九的触片40与基座10的连接处形成卡点42，容腔51侧壁上形成勾槽54供防脱倒钩24和32勾住定位，卡点31和42与容腔51侧壁紧卡定位。
如图14所示，实施例一至实施例五、实施例七至实施例九可以用于LED灯泡（球型）的光源板300和驱动板400之间的垂直电连接。图中所示LED灯，由灯罩500、光源板300、驱动板400、灯座600和灯头700组成。灯罩500安装在灯座600上，光源板300安装在灯罩500中，驱动板400安装在灯座600中，灯头700紧固套置在灯座600上。其中，光源板300上安装所述的一种C型直插母端子100，触片40具有焊脚43，焊脚43焊接在光源板300上实现电连接，驱动板400上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中，与弹臂20的弹性触点21接触，使光源板300和驱动板400电连接。其中，驱动板400上的PCB金手指也可以由插针公端子代替，即在驱动板400上对应安装插针公端子，该插针公端子可以带胶芯或不带胶芯，通过插针公端子直插入C型夹中与弹臂20的弹性触点21接触使光源板300和驱动板400电连接。
如图18所示，实施例四可以用于LED灯管的光源板300和驱动板400之间的水平电连接。图中所示LED灯，由灯罩500、光源板300、驱动板400、灯座600和灯头700组成。灯罩500安装在灯座600上，光源板300安装在灯罩500中，驱动板400安装在灯座600中，灯头700紧固套置在灯座600上。其中，光源板300上安装所述的一种C型直插母端子100，触片40具有焊脚43，触片40的焊脚43焊接在光源板300上实现电连接，胶芯座50容腔51的侧壁上还形成辅助嵌槽55，胶芯座50还配备辅助焊片60，辅助焊片60的一端嵌在辅助嵌槽55中而另一端伸出胶芯座50外形成焊脚61，辅助焊片60的焊脚61也焊接在光源板300上，借助触片40的焊脚43和辅助焊片60的焊脚61配合，使母端子100和胶芯座50平稳固定。驱动板400上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中，与两个弹臂20的弹性触点21接触，使光源板300和驱动板400电连接。
如图21所示，实施例六可以用于LED灯的驱动板400和灯头700之间的电连接。图中所示一种LED灯，由灯罩500、光源板300、驱动板400、灯座600和灯头700组成。灯罩500安装在灯座600上，光源板300安装在灯罩500中，驱动板400安装在灯座600中，灯头700紧固套置在灯座600上。其中，灯头700上安装所述的一种C型直插母端子100，触片40具有供导电端子铆压的通孔41，灯头700的导电端子710铆压在触片40的通孔41中实现电连接，驱动板400上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中，与两个弹臂20的弹性触点21接触，使驱动板400和灯头700电连接。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种C型直插母端子，其特征在于：具有用于安装的基座，基座的中间侧边延伸并弯折形成具有弹臂的C型夹，弹臂对应C型夹的开口处形成弹性触点，基座的一端形成用于安装定位的插片，基座的另一端形成用于电连接的触片。
2.如权利要求1所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述基座的中间一个侧边延伸并弯折形成一个弹臂而构成C型夹，该弹臂对应C型夹的开口处形成弹性触点；或者，所述基座的中间两个侧边延伸并弯折形成两个弹臂而构成C型夹，两个弹臂在C型夹的开口处直接形成弹性触点，或者两个弹臂在C型夹的开口处向外弯折形成弹性触点，或者两个弹臂在C型夹的开口处向内弯折形成弹性触点。
3.如权利要求1所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述弹臂在C型夹的开口处开有剖槽。
4.如权利要求1所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述弹臂的端部形成导引公端插入的倒角。
5.如权利要求1所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述触片具有焊脚，基座的另一端向一侧或两侧延伸形成用于电连接的焊脚；或者，所述触片具有焊脚，基座的另一端向端部之外延伸形成用于电连接的焊脚；再或者，所述触片具有供导电端子铆压的通孔。
6.如权利要求1所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述C型直插母端子还配备胶芯座，胶芯座上开设容腔，C型夹位于容腔中，容腔侧壁上形成插槽和嵌槽，插片插置在插槽中，触片的根部卡在嵌槽中而端部伸出胶芯座外；胶芯座有两个相对设置且连通的容腔，两个容腔中各安装一个C型夹，且两个C型夹的开口相对。
7.如权利要求6所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述弹臂上形成防脱倒钩，插片上形成卡点和/或防脱倒钩，触片与基座的连接处形成卡点，容腔侧壁上形成供防脱倒钩勾住定位的勾槽，卡点与容腔侧壁紧卡定位。
8.如权利要求6所述的一种C型直插母端子，其特征在于：所述胶芯座容腔的侧壁上还形成辅助嵌槽，胶芯座还配备辅助焊片，辅助焊片的一端嵌在辅助嵌槽中而另一端伸出胶芯座外形成焊脚。
9.一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成，灯罩安装在灯座上，光源板安装在灯罩中，驱动板安装在灯座中，灯头紧固套置在灯座上，其特征在于：光源板上安装如权利要求1所述的一种C型直插母端子，触片具有焊脚，焊脚焊接在光源板上实现电连接，驱动板上对应形成PCB金手指或驱动板上对应安装插针公端子，通过PCB金手指或插针公端子直插入C型夹中与弹臂的弹性触点接触使光源板和驱动板电连接。
10.一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板、灯座和灯头组成，灯罩安装在灯座上，光源板安装在灯罩中，驱动板安装在灯座中，灯头紧固套置在灯座上，其特征在于：灯头上安装如权利要求1所述的一种C型直插母端子，触片具有供导电端子铆压的通孔，灯头的导电端子铆压在触片的通孔中实现电连接，驱动板上对应形成PCB金手指，通过PCB金手指直插入C型夹中与弹臂的弹性触点接触使驱动板和灯头电连接。
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