CN204784610U - 汽车变速器 - Google Patents

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周华水
吕令权
赵松奎
丁国栋
程小平
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Zhejiang Shaoxing Gear Transmission Co ltd
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ZHEJIANG CHANGTAI MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车传动件技术领域,具体涉及一种新型结构的汽车变速器,包括中间箱壳体、连接在中间箱壳体前方的前壳体,连接在中间箱壳体后方的后壳体,该汽车变速器为平行轴式传动结构,采用输出减速方式且输出部分为常啮合;输入轴总成与中间轴为水平分布;所述变速器包括输入轴总成、中间轴总成、输出轴总成、倒档惰轮总成;本实用新型具有承载能力大、档位数量多、全同步器换档、速比匹配按偏置等比级数分布、换档轻便、环保节能等优点,对各种工况、路况适应性强,能较好地满足目前国内汽车的发展需求。

Description

汽车变速器
技术领域
本实用新型属于汽车传动件技术领域,具体涉及一种新型结构的汽车变速器。
技术领域
国内目前的物流车所用的汽车变速器,多为五速六速,采用输入轴与中间轴为上下布置,高速档在前,低速档在后,同步器都布置在输出轴上,存在总的速比小、输出轴刚性差、挠度大、超速档齿轮易损坏,换档困难、工作强度大等问题,难以满足目前物流汽车多方位快速发展的需求。
因此,本实用新型人设计出一种新型结构的7档汽车变速器,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、档位多、速比范围大、匹配合理、啮合性能好、价格便宜、选换档轻便、高可靠性的汽车变速器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:汽车变速器,包括中间箱壳体、连接在中间箱壳体前方的前壳体,连接在中间箱壳体后方的后壳体,该汽车变速器为平行轴式传动结构,采用输出减速方式且输出部分为常啮合;输入轴总成与中间轴为水平分布;所述变速器包括输入轴总成、中间轴总成、输出轴总成、倒档惰轮总成;所述输入轴总成包括输入轴、第四速齿轮、第一锁环式同步器、第五速齿轮、第六速齿轮、第二锁环式同步器;
所述中间轴总成包括中间轴、中四传动齿轮、中五传动齿轮、三前进档位齿轮、二前进档位齿轮、一前进档位齿轮、倒档位齿轮、第三锁环式同步器、第一倒档齿套总成;
所述倒档惰轮总成布置在箱体的输入端。
进一步,其中中四速齿轮和中五速齿轮通过热套固定在中间轴上,其余齿轮通过滚针轴承套在输入轴上,同步器总成通过花建固定在中间轴上。
进一步,输入轴总成、中间轴总成、输出轴总成采用多轴承支承,输出轴通过圆锥滚子轴承支承。
本实用新型的有益效果:
采用上述方案后,本实用新型中实现7档变速,具有承载能力大、结构紧凑、档位数量多、速比范围大、匹配合理、啮合性能好、价格便宜,对各种工况、路况适应性强,能较好地满足目前国内汽车的发展需求。
本实用新型的变速器中配有7个前进档位和一个倒档,这样组成4轴10齿轮的三级传动,实现了7前1倒动力输出,构成最大输入扭矩为400N.m。
采用输出减速方式对比以往的输入减速方式来说,优点在于在输出减速方式中,发动机扭矩输入到各齿轮段未被放大,因此能够减少各齿轮的尺寸,在相同的输入扭矩下,可以大大的减少变速器的中心距,从而大幅减轻重量,达到轻量化的目的。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构剖面图。
标号说明
前壳体1;第一圆柱滚子轴承2;惰轮轴3;惰轮4;中间轴壳体5;第二圆柱滚子轴承6;输入轴7;第四速齿轮8;第一锁环式同步器9;第五速齿轮10;第六速齿轮11;第二锁环式同步器12;圆锥滚子轴承13;输出轴14;滚针轴承15;后壳体16;圆锥滚子轴承17;第三圆柱滚子轴承18;中间轴19;中五传动齿轮20;中四传动齿轮21;三前进档位齿轮22;第三锁环式同步器23;二前进档位齿轮24;第四圆柱滚子轴承25;一前进档位齿轮26;啮合套同步器27;倒档位齿轮28;第五圆柱滚子轴承29。
具体实施方式
接下来结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型较佳实施例,一种汽车变速器,包括相互连接的前壳体1、中间箱壳体5和后壳体16,变速箱中具有作为动力输入的输入轴7、动力传动的输出轴30和中间轴19。
输入轴7前端通过外圈带止动环的第一圆柱滚子轴承2支承在前壳体1上、中间轴19通过第二圆柱滚子轴承6支承在中间轴壳体5上,后端通过滚针轴承15支承在输出轴14的内孔中。
输入轴上的倒档、一档、二档、三档传动齿轮与输入轴设计成一体结构。
输入轴具有第四速齿轮8、第五速齿轮10和第六速齿轮11,第四速齿轮8、第五速齿轮10和第六速齿轮11通过滚针轴承空套在输入轴7上。
第四速齿轮8和第五速齿轮10之间安装有第一锁环式同步器9,同样,第六速齿轮11和第七速齿轮之间装有第二锁环式同步器12。
中间轴19前端通过第五圆柱滚子轴承29支承在前壳体1上,中间通过第四圆柱滚子轴承25支承在中间轴壳体5上,后端通过第三圆柱滚子轴承18支承在后壳体16上。
其中七档传动齿轮14和与输出轴30常啮合的齿轮与中间轴为一体结构,中五传动齿轮20和中四传动齿轮21通过过盈配合安装在中间轴19,中间轴上具有一前进档位齿轮26、二前进档位齿轮24、三前进档位齿轮22,以及一个倒档齿轮28。
各前进档位齿轮通过滚针轴承空套在中间轴19上,在二前进档位齿轮24、三前进档位齿轮22之间安装有锁环式同步器23,在一前进档位齿轮26和倒档位齿轮28之间装有啮合套同步器27。中间轴19上各档齿轮对应输入轴7上的各前进档位齿轮,各相应档位齿轮一一对应啮合。
输出轴30前端通过第一圆锥滚子轴承13支承在中间箱壳体5上,后端通过第二圆锥滚子轴承17支承在后壳体16上,输出轴30上的齿轮与输出轴做成一个整体。输出轴30齿轮与位于中间轴19后端的常啮合齿轮相互啮合。
惰轮轴3前端支承在前壳体1上、后端支承在中间轴壳体5上,惰轮4通过滚针轴承空套在惰轮轴3上,前端带有承磨垫。惰轮4在与输入轴7上的倒档位齿轮28啮合,同时与中间轴19上的倒档位齿轮28相啮合。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汽车变速器,包括中间箱壳体、连接在中间箱壳体前方的前壳体,连接在中间箱壳体后方的后壳体,其特征在于:该汽车变速器为平行轴式传动结构,采用输出减速方式且输出部分为常啮合;输入轴总成与中间轴为水平分布;所述变速器包括输入轴总成、中间轴总成、输出轴总成、倒档惰轮总成;所述输入轴总成包括输入轴、第四速齿轮、第一锁环式同步器、第五速齿轮、第六速齿轮、第二锁环式同步器;
所述中间轴总成包括中间轴、中四传动齿轮、中五传动齿轮、三前进档位齿轮、二前进档位齿轮、一前进档位齿轮、倒档位齿轮、第三锁环式同步器、第一倒档齿套总成;
所述倒档惰轮总成布置在箱体的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车变速器,其特征在于:其中中四速齿轮和中五速齿轮通过热套固定在中间轴上,其余齿轮通过滚针轴承套在输入轴上,同步器总成通过花建固定在中间轴上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车变速器,其特征在于:输入轴总成、中间轴总成、输出轴总成采用多轴承支承,输出轴通过圆锥滚子轴承支承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105003631A (zh) * 2015-06-30 2015-10-28 浙江长泰机械有限公司 汽车变速器
CN106641122A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 浙江长泰机械有限公司 一种新型汽车变速器

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