CN204783911U - 一种液控回油背压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液控回油背压阀,包括阀体及位于阀体内的主阀芯、控制活塞,所述主阀芯安装于控制活塞的一端,所述控制活塞的另一端上套设有导向套,并于所述控制活塞另一端的端部设有弹簧;所述阀体上靠近主阀芯的端部上开设有第一连通口,并于阀体上靠近主阀芯的侧面开设有第二连通口,所述阀体上靠近导向套的位置处设置有控制油口,通过所述控制油口导入控制压力油,推动控制活塞在导向套内运动并压缩弹簧。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、先导控制效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到液压控制阀装置领域,特指一种液控回油背压阀。
背景技术
背压阀在工程机械领域广泛应用,适合所有需要回油背压控制的工程设备,如:挖掘机、装载机、泵送、起重机、叉车等。目前,现有的回油背压阀不能进行先导控制,只有产生背压功能,在设备非需回油背压情况下,无法进行功能选择,这样导致设备发热快,能力损失过大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、具有先导控制效果的液控回油背压阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种液控回油背压阀,包括阀体及位于阀体内的主阀芯、控制活塞,所述主阀芯安装于控制活塞的一端,所述控制活塞的另一端上套设有导向套,并于所述控制活塞另一端的端部设有弹簧;所述阀体上靠近主阀芯的端部上开设有第一连通口,并于阀体上靠近主阀芯的侧面开设有第二连通口,所述阀体上靠近导向套的位置处设置有控制油口,通过所述控制油口导入控制压力油,推动控制活塞在导向套内运动并压缩弹簧。
作为本实用新型的进一步改进:所述阀体上位于弹簧的一端设置有盖板,并于所述弹簧的位置处设置有堵头。
作为本实用新型的进一步改进:所述控制活塞上朝向弹簧的一段上设置有限位杆,所述弹簧套设于限位杆上,通过所述限位杆限制控制活塞的运动极限位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的液控回油背压阀,结构简单紧凑、成本低廉,利用控制油口与导向套的设计,起到先导控制的效果,使背压阀更有利于对设备油温的控制,即可以通过先导控制油来决定系统是否需要该背压,进而降低了能力损失,减少了发动机工作油耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的原理示意图。
图例说明:
1、阀体;101、第一连通口;102、第二连通口;103、控制油口;2、主阀芯;3、控制活塞;4、导向套;5、弹簧;6、限位杆;7、盖板;8、堵头。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的液控回油背压阀,包括阀体1及位于阀体1内的主阀芯2、控制活塞3,主阀芯2安装于控制活塞3的一端,控制活塞3的另一端上套设有导向套4,并于控制活塞3另一端的端部设有弹簧5;阀体1上靠近主阀芯2的端部上开设有第一连通口101,并于阀体1上靠近主阀芯2的侧面开设有第二连通口102,阀体1上靠近导向套4的位置处设置有控制油口103,利用控制油口103能够导入控制压力油,从而推动控制活塞3在导向套4内运动,压缩弹簧5。
进一步,在较佳的实施例中,阀体1上位于弹簧5的一端设置有盖板7,并于弹簧5的位置处设置有堵头8,这样便于整体的装配和维护。
进一步,在较佳的实施例中,在控制活塞3上朝向弹簧5的一段上设置有具有一定长度的限位杆6,弹簧5套设于限位杆6上,并通过限位杆6来限制控制活塞3的运动极限位置。
工作原理:当控制油口103(X)有控制压力油进来时,在先导控制功能的作用下,控制活塞3会压缩弹簧5,弹簧力与作用在控制活塞3上的力平衡,此时主阀芯2由于没有弹簧5的回复力作用,油液从阀体1上第一连通口101(A)→第二连通口102(B)可以自由通过,而不会产生背压。
当设备需要在回油管路上产生背压时,控制油口103(X)的压力进行释放,由弹簧5产生的作用力会作用在主阀芯2上,这样油液从阀体1上第一连通口101(A)→第二连通口102(B)需要克服弹簧5的作用力,从而给回油管路产生一个应用所需要的背压。由上可知,本实用新型的背压阀更有利于对设备油温的控制,降低了能力损失,减少了发动机工作油耗。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液控回油背压阀,其特征在于,包括阀体(1)及位于阀体(1)内的主阀芯(2)、控制活塞(3),所述主阀芯(2)安装于控制活塞(3)的一端,所述控制活塞(3)的另一端上套设有导向套(4),并于所述控制活塞(3)另一端的端部设有弹簧(5);所述阀体(1)上靠近主阀芯(2)的端部上开设有第一连通口(101),并于阀体(1)上靠近主阀芯(2)的侧面开设有第二连通口(102),所述阀体(1)上靠近导向套(4)的位置处设置有控制油口(103),通过所述控制油口(103)导入控制压力油,推动控制活塞(3)在导向套(4)内运动并压缩弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的液控回油背压阀,其特征在于,所述阀体(1)上位于弹簧(5)的一端设置有盖板(7),并于所述弹簧(5)的位置处设置有堵头(8)。
3.根据权利要求1或2所述的液控回油背压阀,其特征在于,所述控制活塞(3)上朝向弹簧(5)的一段上设置有限位杆(6),所述弹簧(5)套设于限位杆(6)上,通过所述限位杆(6)限制控制活塞(3)的运动极限位置。
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CN201520436320.1U CN204783911U (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种液控回油背压阀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105387016A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 山河智能装备股份有限公司 | 工程机械液控背压阀 |
CN108361235A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-03 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种紧凑型液控背压阀及其控制方法 |
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- 2015-06-24 CN CN201520436320.1U patent/CN204783911U/zh active Active
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CN105387016A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 山河智能装备股份有限公司 | 工程机械液控背压阀 |
CN108361235A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-03 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种紧凑型液控背压阀及其控制方法 |
CN108361235B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-09-08 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种紧凑型液控背压阀及其控制方法 |
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