CN204783817U - 风叶结构、风机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风叶结构、风机和空调器。该风叶结构包括风叶本体(1)、轴套(3)和转动轴(2)，风叶本体(1)和轴套(3)固定连接，转动轴(2)穿设在轴套(3)内，并与轴套(3)之间形成周向限位，轴套(3)具有对转动轴(2)形成轴向限位的卡爪(4)。根据本实用新型的风叶结构，能够简化风叶安装工序，降低风叶成本，并使风叶拆装方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体而言，涉及一种风叶结构、风机和空调器。
背景技术
现阶段的离心风叶，多采用内六角螺钉固定到转动轴上。这种离心风叶的固定方式虽然能固定风叶，但是装配时非常麻烦，费时费力，效率非常低，装配时需要工装，内六角螺钉固定非常不方便。
此外，由于风叶固定在转动轴上时，往往需要借助工具等实现风叶与转动轴之间的固定连接，经常由于工人安装原因会导致风叶碰到蜗壳，造成蜗壳或者风叶损坏，在拆卸风叶时，由于操作空间较小，导致拆卸操作也很不方便。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供一种风叶结构、风机和空调器，能够简化风叶安装工序，使风叶拆装方便快速。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种风叶结构，包括风叶本体、轴套和转动轴，风叶本体和轴套固定连接，转动轴穿设在轴套内，并与轴套之间形成周向限位，轴套具有对转动轴形成轴向限位的卡爪。
作为优选，轴套的两端均设置有卡爪，转动轴的两端设置有与卡爪配合形成轴向限位的止挡结构。
作为优选，止挡结构包括沿转动轴的周向设置的卡槽，卡爪卡设在卡槽内。
作为优选，卡爪包括从轴套的内周壁向中心径向延伸的卡勾，卡勾钩挂在卡槽内。
作为优选，卡爪的入口端设置有导向斜面。
作为优选，转动轴沿轴向设置有连接键，轴套内沿轴向设置有与连接键配合的键槽。
作为优选，转动轴沿轴向设置有安装槽，连接键设置在安装槽内。
作为优选，转动轴与连接键一体成型。
作为优选，键槽与卡爪的爪间隙对应设置。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种风机，包括风叶结构，该风叶结构为上述的风叶结构。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风叶结构，该风叶结构为上述的风叶结构。
应用本实用新型的技术方案，风叶结构包括风叶本体、轴套和转动轴，风叶本体和轴套固定连接，转动轴穿设在轴套内，并与轴套之间形成周向限位，轴套具有对转动轴形成轴向限位的卡爪。转动轴通过轴套与风叶本体之间实现连接，转动轴与轴套之间通过卡爪实现轴向限位，且转动轴与轴套之间周向限位，简化了转动轴与轴套之间的轴向限位结构，而且无需螺栓等连接结构，安装更加简单方便，能够简化风叶安装工序，降低风叶成本，保证风叶的安装精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的风叶结构的局部剖视图；
图2是根据图1的Q处的放大结构图；
图3是本实用新型实施例的风叶结构的风叶本体的剖视图；
图4是本实用新型实施例的转动轴的立体结构图；
图5是本实用新型第一实施例的风叶结构的分解图；
图6是本实用新型第二实施例的风叶结构的分解图。
附图标记说明：1、风叶本体；2、转动轴；3、轴套；4、卡爪；5、卡槽；6、卡勾；7、导向斜面；8、连接键；9、键槽；10、爪间隙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
参见图1至图6所示，根据本实用新型的实施例，风叶结构包括风叶本体1、轴套3和转动轴2，风叶本体1和轴套3固定连接，转动轴2穿设在轴套3内，并与轴套3之间形成周向限位，轴套3具有对转动轴2形成轴向限位的卡爪4。该卡爪4优选为弹性结构，以便于实现转动轴2的安装和拆卸。风叶本体1与轴套3之间可以为一体成型，此外，风叶本体1与轴套3也可以分开加工，之后固定连接在一起。该风叶结构优选地为离心风叶结构。该风叶结构也可以为轴流风叶结构等。
转动轴2通过轴套3与风叶本体1之间实现连接，转动轴2与轴套3之间通过卡爪4实现轴向限位，且转动轴2与轴套3之间周向限位，简化了转动轴2与轴套3之间的轴向限位结构，而且无需螺栓等连接结构，无需工装辅助，安装更加简单方便，能够简化风叶安装工序，降低风叶结构成本，保证风叶本体的安装精度，可以防止在借助工装进行安装时由于人为因素造成风叶本体碰撞蜗壳的现象，并使得风叶结构的维修拆卸变得简单。
为了保证轴套3与转动轴2之间具有良好的轴向定位效果，并且使得转动轴2在安装入轴套3后的受力结构平衡，轴套3的两端均设置有卡爪4，转动轴2的两端设置有与卡爪4配合形成轴向限位的止挡结构。转动轴2可以通过两端的止挡结构与轴套3两端的卡爪4相配合，使得转动轴2可以从两端与轴套3之间实现轴向定位，轴向定位效果更好。
止挡结构包括沿转动轴2的周向设置的卡槽5，卡爪4卡设在卡槽5内。卡槽5的加工方便，只需要在一根光轴上沿周向切出一圈凹槽即可，因此能够保证转动轴2结构整体性，减少对转动轴2的加工量，保证转动轴2的结构强度。
在图中未示出的一个实施例中，此处的止挡结构也可以为设置在转动轴2中部的止挡凸起，此时转动轴2应该为两端直径小中间直径大的台阶轴，当该台阶轴进入到轴套3之后，轴套3两端的卡爪4卡紧在台阶轴两端的台阶上，从而对台阶轴形成轴向限位。
在本实施例中，卡爪4包括从轴套3的内周壁向中心径向延伸的卡勾6，卡勾6钩挂在卡槽5内。卡勾6可以与卡槽5形成更好的配合，更加有效地保证卡爪4能够卡紧在卡槽5内，对转动轴2形成轴向限位。
优选地，卡爪4的入口端设置有导向斜面7。该导向斜面7位于卡爪4的卡勾6的外侧，用于对转动轴2的安装进行引导，降低转动轴2的安装难度。在将转动轴2安装在轴套3内时，将转动轴2的一端从轴套3入装入，转动轴2首先进入导向斜面7，由于导向斜面7的入口直径较大，因此能够使转动轴2方便地进入轴套3的安装孔内。在转动轴2进入轴套3的过程中，转动轴2会挤压导向斜面7，使得轴套3的转动轴安装端的卡爪4逐渐张开，直至转动轴2完全进入到轴套3内。
当转动轴2沿轴向进入轴套3内，并到达安装位置后，转动轴2两端的卡槽5与轴套3两端的卡爪4形成配合，卡爪4回弹收缩，并通过卡勾6扣紧在卡槽5内，卡爪4的卡勾6的锁紧侧为垂直于轴套3的转动轴线的平面，从而能够有效防止转动轴2在安装完成后从轴套3内脱离，保证转动轴2与轴套3的安装结构的稳定性。
在需要拆除转动轴2时，可以将卡爪4撑开一定程度，使得卡爪4的卡勾6不再对转动轴2形成阻挡，此时可以将转动轴2从轴套3内抽出，完成转动轴2的拆卸动作。
为了保证转动轴2与轴套3之间的周向限位，在本实施例中，转动轴2沿轴向设置有连接键8，轴套3内沿轴向设置有与连接键8配合的键槽9。转动轴2与轴套3之间通过连接键8进行连接，从而保证转动轴2的周向运动能够快速传递至轴套3，进而可以传递至风叶本体1。当然，转动轴2与轴套3之间的周向限位也可以通过其他结构实现，例如销轴定位结构等。
优选地，结合参见图5和图6所示，键槽9与卡爪4的爪间隙10对应设置。如此一来，在安装连接键8时，就可以使连接键8沿着爪间隙10的位置进入到轴套3的键槽9处，从而可以方便连接键8与轴套3进行装配。
结合参见图5所示，根据本实用新型的第一实施例，转动轴2与连接键8一体成型。此种结构能够直接对转动轴2与连接键8一体加工成型，无需考虑连接键8的易丢失等问题，而且安装更加方便。
结合参见图6所示，根据本实用新型的第二实施例，转动轴2沿轴向设置有安装槽，连接键8设置在安装槽内。连接键8与转动轴2分开设置，便于对连接键8进行更换，维修方便，成本较低。
根据本实用新型的实施例，风机包括风叶结构，该风叶结构为上述的风叶结构。该风机可以为离心风机或轴流风机。
根据本实用新型的实施例，空调器包括风叶结构，该风叶结构为上述的风叶结构。
当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种风叶结构，其特征在于，包括风叶本体(1)、轴套(3)和转动轴(2)，所述风叶本体(1)和所述轴套(3)固定连接，所述转动轴(2)穿设在所述轴套(3)内，并与所述轴套(3)之间形成周向限位，所述轴套(3)具有对所述转动轴(2)形成轴向限位的卡爪(4)。
2.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述轴套(3)的两端均设置有卡爪(4)，所述转动轴(2)的两端设置有与所述卡爪(4)配合形成轴向限位的止挡结构。
3.根据权利要求2所述的风叶结构，其特征在于，所述止挡结构包括沿所述转动轴(2)的周向设置的卡槽(5)，所述卡爪(4)卡设在所述卡槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的风叶结构，其特征在于，所述卡爪(4)包括从所述轴套(3)的内周壁向中心径向延伸的卡勾(6)，所述卡勾(6)钩挂在所述卡槽(5)内。
5.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述卡爪(4)的入口端设置有导向斜面(7)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的风叶结构，其特征在于，所述转动轴(2)沿轴向设置有连接键(8)，所述轴套(3)内沿轴向设置有与所述连接键(8)配合的键槽(9)。
7.根据权利要求6所述的风叶结构，其特征在于，所述转动轴(2)沿轴向设置有安装槽，所述连接键(8)设置在所述安装槽内。
8.根据权利要求6所述的风叶结构，其特征在于，所述键槽(9)与所述卡爪(4)的爪间隙(10)对应设置。
9.一种风机，包括风叶结构，其特征在于，所述风叶结构为权利要求1至8中任一项所述的风叶结构。
10.一种空调器，包括风叶结构，其特征在于，所述风叶结构为权利要求1至8中任一项所述的风叶结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107800214A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 磁环转子组件和电机 |
| CN108344132A (zh) * | 2017-01-25 | 2018-07-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器 |
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2015
- 2015-05-04 CN CN201520287524.3U patent/CN204783817U/zh not_active Expired - Fee Related
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