CN204783700U - 一种变频旋涡泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变频旋涡泵，属于泵技术领域。它解决了现有变频旋涡泵成本高等技术问题。本变频旋涡泵包括底座、固定在底座上的泵体和电机，泵体包括竖直固定在底座上的进水管道和出水管道以及位于进水管道和出水管道之间的泵壳，电机与泵壳并列设置，底座上还固定有调压罐，调压罐位于电机靠近出水管道的一侧，电机的机壳上固定有能调节电机转速大小的变频器，变频器固定在电机的机壳的上部且位于电机的轴心线所在竖直平面靠近调压罐的一侧。本实用新型具有通过合理布局保护了变频器免受伤害，降低了生产成本的优点。

Description

一种变频旋涡泵

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，涉及一种变频旋涡泵。

背景技术

旋涡泵就是一种高压泵，靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵主要由叶轮、泵体和泵盖组成，叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列，泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处，吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。

普通的旋涡泵的叶轮转动是通过电机带动的，在旋涡泵运行过程中其流量是不稳定的，通常采用普通电机的旋涡泵其输出功率是固定的，导致在实际使用中无法根据实际情况调节电机的转数来实现调节旋涡泵的输出功率，导致旋涡泵的能效较低；为了解决这问题，目前旋涡泵采用变频电机作为动力源，通过变频电机来调节旋涡泵的输出功率，在变频电机中变频器是直接固定在电机的机壳上的，电机在运行时具有振动，会对变频器内的电子元器件造成影响，导致故障；变频器作为脆弱的电子产品容易受到伤害，目前主要采用厚重的金属壳体对变频器进行保护，这导致生产成本显著上升。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种变频旋涡泵，本实用新型解决的技术问题是提高了变频旋涡泵的能效且使得变频旋涡泵运行稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种变频旋涡泵，其特征在于，包括底座、固定在底座上的泵体和电机，所述泵体包括竖直固定在底座上的进水管道和出水管道以及位于进水管道和出水管道之间的泵壳，所述电机位于泵壳一侧，所述底座上还固定有调压罐，所述调压罐位于电机靠近出水管道的一侧，所述电机的机壳上固定有能调节电机转速大小的变频器，所述变频器固定在电机的机壳的上部且位于电机的轴心线所在竖直平面靠近调压罐的一侧。

电机能带动泵壳内的叶轮转动将水从进水管道流经泵壳泵入出水管道；变频器能根据实际使用情况调节电机的转速，也就能调节变频旋涡泵的输出功率，提高了变频旋涡泵的使用效率，节约了电能，提高了能效，降低了使用成本；变频器位于调压罐、电机和出水管道之间的空间内，在受到撞击等情况时会首先与调压罐或出水管道接触，减少对变频器的伤害，保护了变频器的使用安全，通过合理布局变频器与电机、调压罐及泵体之间的位置关系降低了变频器受到伤害的可能，无需采用外加的防护壳体，降低了成本；水流泵入出水管道后其流动速度相对进水管道会增加，具有一定冲击力，将变频器设置在靠近进水管道一侧能增加底座在该侧的整体重量，能减少底座的振动，提高变频旋涡泵运行的稳定性，降低变频旋涡泵运行时的噪声。

在上述的变频旋涡泵中，所述电机水平设置，所述电机的机壳呈圆筒状，所述电机的机壳的上部且位于电机的轴心线所在竖直平面的一侧具有安装面，所述安装面上具有凸起的安装座，所述安装座上开有若干安装孔。电机的机壳上非安装面部位均固定有散热片，安装座用于固定变频器。

在上述的变频旋涡泵中，所述变频器包括固定壳和盖板，所述固定壳包括具有固定腔的壳体和位于壳体底部的抵靠座，所述盖板能盖合在壳体上，所述壳体的底部具有能与安装座贴合抵靠的抵靠部，所述抵靠部上开有与上述安装孔一一对应的固定孔，所述抵靠座能与电机的机壳上的安装面贴合抵靠。抵靠部位于壳体底部的前端，固定壳通过抵靠部与电机的机壳固定，通过抵靠座与电机的机壳贴合抵靠，变频器的电子元器件固定在固定腔内远离抵靠部的一端，由于抵靠座与电机的机壳为非锁死固定，因此与抵靠座连接的壳体相对振动较小，使得变频器内电子元器元件受到振动的也减少，降低了电子元器元件故障的概率，提高了变频器的使用寿命。

在上述的变频旋涡泵中，所述抵靠座包括若干平行设置的横板和位于横板两端的纵板，所述横板与电机的轴心线垂直，所述横板的下端具有圆弧形的凹面，所述凹面能与电机的机壳上的安装面贴合抵靠，所述纵板的外侧面与壳体的外侧壁齐平，所述纵板的下端与电机的机壳上的安装面贴合抵靠。该结构能使得变频器能稳定的与电机的机壳定位，在电机运行时会有振动，由于抵靠座与电机的机壳为非锁死固定，电机的机壳的振动无法完全传递至抵靠座，也就使得变频器的振动降低，变频器内电子元器元件受到振动的也减少，降低了电子元器元件故障的概率，提高了变频器的使用寿命。

在上述的变频旋涡泵中，所述抵靠座还包括加强板，所述加强板位于横板之间，加强板包括两块夹角呈钝角的加强板部，两块所述加强板部的下端均开有圆弧形的凹面，两块所述加强板部上的凹面相对设置并平滑连接，两块所述加强板部的凹面能与电机的机壳上的安装面贴合抵靠。由于两块加强板部之间具有夹角，在壳体出现摆动时作用在两个加强板部上凹面的摩擦力方向相反，出现锁死的情况，使得加强板具有能防止变频器出现绕着电机的周向转动的情况，在电机运转时能防止变频器通过抵靠座与电机的机壳连接的一段出现摆动的情况，使得变频器能牢固的固定在电机的机壳上。

在上述的变频旋涡泵中，所述安装座上开有与电机的机壳内腔连通的连通孔，所述壳体的抵靠部上开有与连通孔连通的过线孔。变频器内的电子元器件与电机之间的连接线直接穿过过线孔和连通孔连接，连接线位于变频器和电机内部，保护了连接线的安全。

在上述的变频旋涡泵中，所述壳体内的固定腔的开口朝向斜上方，所述盖板倾斜盖合在壳体上，所述盖板与电机的轴心线所在竖直平面之间的夹角为30°～60°。盖板上具有显示屛，该结构既能保证变频器的安装位置，使得变频器收到泵体和调压罐的保护，也能保证显示屛上显示的内容能清楚的被看到。

在上述的变频旋涡泵中，所述盖板的上端位于调压罐的上端的下方；所述盖板的上端位于泵壳的上端的下方。该结构使得变频器位于调压罐和泵壳之间的空间内，在受到撞击等情况时会首先与调压罐或泵壳接触，减少对变频器的伤害，保护了变频器。

与现有技术相比，本变频旋涡泵具有提高了变频旋涡泵能效，降低了使用成本；同时通过合理布局保护了变频器免受伤害，降低了变频器受到的振动，提高了变频旋涡泵运行稳定性的优点。

附图说明

图1是本变频旋涡泵的立体结构示意图。

图2是本变频旋涡泵的俯视结构示意图。

图3是本变频旋涡泵的后视结构示意图。

图4是本电机与变频器连接关系的后视示意图。

图5是本电机与变频器连接关系的立体示意图。

图6是本电机的立体结构示意图。

图7是本固定壳和盖板的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、泵体；21、进水管道；22、出水管道；23、泵壳；3、电机；31、安装面；32、散热片；33、安装座；331、连通孔；332、安装孔；4、调压罐；5、变频器；5a、固定壳；51、壳体；511、抵靠部；511a、过线孔；511b、固定孔；52、抵靠座；521、横板；522、纵板；523、加强板；523a、加强板部；524、凹面；5b、盖板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实施例如图1至图7所示，变频旋涡泵包括底座1、固定在底座1上的泵体2和电机3，泵体2包括竖直固定在底座1上的进水管道21和出水管道22以及位于进水管道21和出水管道22之间的泵壳23，电机3位于泵壳23一侧，电机3能带动泵壳23内的叶轮转动将水从进水管道21流经泵壳23泵入出水管道22，底座1上还固定有调压罐4，调压罐4位于电机3靠近出水管道22的一侧，电机3的机壳上固定有能调节电机3转速大小的变频器5，变频器5固定在电机3的机壳的上部且位于电机3的轴心线所在竖直平面靠近调压罐4的一侧，变频器5位于调压罐4、电机3和出水管道22之间的空间内，盖板5b的上端位于调压罐4的上端和泵壳23的上端的下方。

电机3的机壳呈圆筒状，电机3的机壳的上部且位于电机3的轴心线所在竖直平面的一侧具有为圆弧形的安装面31，电机3的机壳上非安装面31部位均固定有散热片32，安装面31上靠近电机3的机壳一端具有凸起的安装座33，安装座33上开有若干安装孔332。相对应的，变频器5包括固定壳5a和盖板5b，固定壳5a包括具有固定腔的壳体51和位于壳体51底部的抵靠座52，盖板5b能盖合在壳体51上，壳体51的底部具有能与安装座33贴合抵靠的抵靠部511，抵靠部511位于壳体51底部的前端，抵靠部511上开有与上述安装孔332一一对应的固定孔511b，抵靠座52能与电机3的机壳上的安装面31贴合抵靠，固定壳5a通过螺栓穿过固定孔511b和安装孔332固定在安装座33上；安装座33上开有与电机3的机壳内腔连通的连通孔331，壳体51的抵靠部511上开有与连通孔331连通的过线孔511a。

壳体51的固定腔的开口朝向斜上方，盖板5b倾斜盖合在壳体51上，盖板5b与电机3的轴心线所在竖直平面之间的夹角为30°～60°，作为优选，本实施例中该夹角为45°，盖板5b上具有显示屛，该结构既能保证变频器5的安装位置，使得变频器5收到泵体2和调压罐4的保护，也能保证显示屛上显示的内容能清楚的被看到。

抵靠座52包括若干平行设置的横板521和位于横板521两端的纵板522，横板521与电机3的轴心线垂直，横板521的下端具有圆弧形的凹面54，凹面524能与电机3的机壳上的安装面31贴合抵靠，纵板522的外侧面与壳体51的外侧壁齐平，纵板522的下端与电机3的机壳上的安装面31贴合抵靠。抵靠座52还包括加强板523，加强板523位于横板521之间，加强板523包括两块夹角呈钝角的加强板部523a，两块加强板部523a的夹角为150°～180°，作为优选，本实施例中两块加强板部523a的夹角170°，两块加强板部523a的下端均开有圆弧形的凹面524，两块加强板部523a上的凹面524相对设置并平滑连接，两块加强板部523a的凹面524能与电机3的机壳上的安装面31贴合抵靠。

变频器5能根据实际使用情况调节电机3的转速，也就能调节变频旋涡泵的输出功率，提高了变频旋涡泵的使用效率，节约了电能，提高了能效，降低了使用成本；在受到撞击等情况时会首先与调压罐4或出水管道22接触，减少对变频器5的伤害，保护了变频器5的使用安全，通过合理布局变频器5与电机3、调压罐4及泵体2之间的位置关系降低了变频器5受到伤害的可能，无需采用外加的防护壳体51，降低了成本；水流泵入出水管道22后其流动速度相对进水管道21会增加，具有一定冲击力，将变频器5设置在靠近进水管道21一侧能增加底座1在该侧的整体重量，能减少底座1的振动，提高变频旋涡泵运行的稳定性，降低变频旋涡泵运行时的噪声；变频器5与电机3的机壳的固定方式降低了电机3运行时产生的振动对变频器5内电子元器件的影响。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种变频旋涡泵，其特征在于，包括底座(1)、固定在底座(1)上的泵体(2)和电机(3)，所述泵体(2)包括竖直固定在底座(1)上的进水管道(21)和出水管道(22)以及位于进水管道(21)和出水管道(22)之间的泵壳(23)，所述电机(3)位于泵壳(23)一侧，所述底座(1)上还固定有调压罐(4)，所述调压罐(4)位于电机(3)靠近出水管道(22)的一侧，所述电机(3)的机壳上固定有能调节电机(3)转速大小的变频器(5)，所述变频器(5)固定在电机(3)的机壳的上部且位于电机(3)的轴心线所在竖直平面靠近调压罐(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述电机(3)水平设置，所述电机(3)的机壳呈圆筒状，所述电机(3)的机壳的上部且位于电机(3)的轴心线所在竖直平面的一侧具有安装面(31)，所述安装面(31)上具有凸起的安装座(33)，所述安装座(33)上开有若干安装孔(332)。

3.根据权利要求2所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述变频器(5)包括固定壳(5a)和盖板(5b)，所述固定壳(5a)包括具有固定腔的壳体(51)和位于壳体(51)底部的抵靠座(52)，所述盖板(5b)能盖合在壳体(51)上，所述壳体(51)的底部具有能与安装座(33)贴合抵靠的抵靠部(511)，所述抵靠部(511)上开有与上述安装孔(332)一一对应的固定孔(511b)，所述抵靠座(52)能与电机(3)的机壳上的安装面(31)贴合抵靠。

4.根据权利要求3所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述抵靠座(52)包括若干平行设置的横板(521)和位于横板(521)两端的纵板(522)，所述横板(521)与电机(3)的轴心线垂直，所述横板(521)的下端具有圆弧形的凹面(524)，所述凹面(524)能与电机(3)的机壳上的安装面(31)贴合抵靠，所述纵板(522)的外侧面与壳体(51)的外侧壁齐平，所述纵板(522)的下端与电机(3)的机壳上的安装面(31)贴合抵靠。

5.根据权利要求4所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述抵靠座(52)还包括加强板(523)，所述加强板(523)位于横板(521)之间，加强板(523)包括两块夹角呈钝角的加强板部(523a)，两块所述加强板部(523a)的下端均开有圆弧形的凹面(524)，两块所述加强板部(523a)上的凹面(524)相对设置并平滑连接，两块所述加强板部(523a)的凹面(524)能与电机(3)的机壳上的安装面(31)贴合抵靠。

6.根据权利要求3或4或5所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述安装座(33)上开有与电机(3)的机壳内腔连通的连通孔(331)，所述壳体(51)的抵靠部(511)上开有与连通孔(331)连通的过线孔(511a)。

7.根据权利要求3或4或5所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述壳体(51)内的固定腔的开口朝向斜上方，所述盖板(5b)倾斜盖合在壳体(51)上，所述盖板(5b)与电机(3)的轴心线所在竖直平面之间的夹角为30°～60°。

8.根据权利要求3或4或5所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述盖板(5b)的上端位于调压罐(4)的上端的下方。

9.根据权利要求3或4或5所述的变频旋涡泵，其特征在于，所述盖板(5b)的上端位于泵壳(23)的上端的下方。