CN204781581U - 纤维加强泡沫砼预制墙板 - Google Patents

Abstract

纤维加强泡沫砼预制墙板，包括中间墙板以及包覆在中间墙板的四周侧面的外加强框板，所述外加强框板采用钢筋砼制成，所述中间墙板包括纤维加强泡沫砼层，所述纤维加强泡沫砼层由泡沫砼基体以及嵌设于泡沫砼基体内的多个纤维单元构成，所述纤维单元包括两个多边形框，所述两个多边形框的角端分别通过相应数量根杆连接成多边形框架，且所述杆平行于所述中间墙板的厚度方向，相邻两根杆之间设有多条纤维。本实用新型强度高、隔音和防水性能好、环保、自重轻、可简化填充墙施工。

Description

纤维加强泡沫砼预制墙板

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑材料领域，具体地说涉及一种纤维加强泡沫砼预制墙板。

背景技术

在房屋建筑施工领域，一般是先制作框架结构，包括承重梁柱，然后在承重梁柱间砌填充墙(砖墙)，以起围护和分隔作用，但是砌砖墙存在以下缺点：1.施工慢(一个熟练瓦工在一天8小时工作时间内约砌筑7—8平方米的墙体)；2.墙面凹凸不平、平整度差；3.砖墙灰缝厚度不一，外墙竖缝砂浆饱满度不够，易导致外墙渗漏；4.墙体与框架柱、楼层梁板属于二次搭接，交接处容易产生裂缝；5.墙体与框架柱刚接，抗震性能差；6.墙体材料损耗大，浪费能源、污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、隔音和防水性能好、环保、自重轻、可简化填充墙施工的纤维加强泡沫砼预制墙板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：纤维加强泡沫砼预制墙板，包括中间墙板以及包覆在中间墙板的四周侧面的外加强框板，所述外加强框板采用钢筋砼制成，所述中间墙板包括纤维加强泡沫砼层，所述纤维加强泡沫砼层由泡沫砼基体以及嵌设于泡沫砼基体内的多个纤维单元构成，所述纤维单元包括两个多边形框，所述两个多边形框的角端分别通过相应数量根杆连接成多边形框架，且所述杆平行于所述中间墙板的厚度方向，相邻两根杆之间设有多条纤维。

进一步的，所述多边形框为正六边形框，所述两个多边形框的角端分别通过六根杆连接成正六边形框架，所述多个纤维单元蜂窝式或行列式排布并充满于所述泡沫砼基体。

进一步的，所述多边形框和杆均采用竹材料制成，所述纤维为秸秆纤维，所述纤维充满于相邻两根杆之间的空隙。

进一步的，所述中间墙板还包括覆盖于所述纤维加强泡沫砼层正面的第一纤维加强层、覆盖于所述纤维加强泡沫砼层背面的第二纤维加强层、覆盖于第一纤维加强层的第一砼保护层以及覆盖于第二纤维加强层的第二砼保护层。

进一步的，所述第一纤维加强层和第二纤维加强层均采用秸秆纤维铺设而成。

进一步的，所述外加强框板的用于与下承重梁连接的一侧面设有多个用于插入插筋的安装槽，且所述外加强框板的正面或背面设有多个与所述安装槽一一对应连通的注浆孔。

进一步的，所述纤维加强泡沫砼预制墙板上开有用于安装门或窗的洞，所述洞的洞壁上包覆有洞壁加强框板，所述洞壁加强框板采用钢筋砼制成，若所述洞壁加强框板与所述外加强框板之间不重合，则在所述纤维加强泡沫砼预制墙板上位于所述洞壁加强框板与所述外加强框板之间开设多道贯通槽，并在贯通槽内浇筑钢筋砼，以此连接洞壁加强框板和外加强框板。

进一步的，所述中间墙板还包括围设在所述纤维加强泡沫砼层的四周侧面的金属丝网。

本实用新型的有益效果为：1.本实用新型可以根据建筑施工图进行设计并在工厂完成制作，然后运至现场，即可一次性安装完成，有效简化填充墙施工，缩短施工工期；2.本实用新型在工厂采用钢摸板浇筑，一体成型，墙面光滑无需二次抹灰，因此不存在抹灰层易开裂的问题；3.本实用新型主体材料为泡沫砼，其容重一般在6KN/m3左右，因此相比传统砖墙(容重一般在12KN/m3左右)，本实用新型的自重较轻；4.本实用新型为复合材料的砼制品，各种材料间结合紧密，形成均匀的整体，其表面光滑平整，内部有很多封闭的微小气孔，因而具有很好的防水、隔音、保温效果；5.本实用新型的墙板四周具有外加强框板，其强度高，不仅方便运输且适合施工现场起吊安装，另可兼作上承重梁的施工模板。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图。

图2是本实用新型实施例1的剖面图。

图3是本实用新型实施例1中的纤维单元的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中的外加强框板的设有注浆孔处的断面图。

图5是本实用新型实施例1中的中间墙板的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的结构示意图。

图8是本实用新型实施例4的结构示意图。

附图中各部件的标记为：1中间墙板、11纤维加强泡沫砼层、110泡沫砼基体、120纤维单元、121多边形框、122杆、123纤维、124插脚、12第一纤维加强层、13第二纤维加强层、14第一砼保护层、15第二砼保护层、2外加强框板、21安装槽、22注浆孔、3金属丝网、4洞、41洞壁加强框板、42贯通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

参见图1、图2、图3、图4和图5。

纤维加强泡沫砼预制墙板，包括中间墙板1以及包覆在中间墙板1的四周侧面的外加强框板2，所述外加强框板2采用钢筋砼制成，所述中间墙板1包括纤维加强泡沫砼层11，所述纤维加强泡沫砼层11由泡沫砼基体110以及嵌设于泡沫砼基体110内的多个纤维单元120构成，所述纤维单元120包括两个多边形框121，所述两个多边形框121的角端分别通过相应数量根杆122连接成多边形框架，且所述杆122平行于所述中间墙板1的厚度方向，相邻两根杆122之间设有多条纤维123。

本实施例中，所述多边形框121为正六边形框，所述两个多边形框121的角端分别通过六根杆122连接成正六边形框架，所述多个纤维单元120行列式排布并充满于所述泡沫砼基体110。呈正六边形的框架，受力均匀，在浇筑砼时，在振动棒破坏了单个框架的情况下，不会影响所有框架的整体受力特性，可操作性强。而且这种规律排列可以进一步提高中间墙板1的强度，而为了增强结构的紧凑性和强度，可使一行中的相邻两个纤维单元120之间角端相接触或共用该角端，一列中的相邻两个纤维单元120之间边相接触或共用该边，多个纤维单元120可以设置为一层或多层。所述多边形框121和杆122均采用竹材料制成，所述纤维123为秸秆纤维，所述纤维123充满于相邻两根杆122之间的空隙。选用上述材料具有环保、成本低的优点，秸秆是籽实收获后纤维成分含量很高的农作物残留物，包括玉米、稻草、小麦、马铃薯等的秸秆，秸秆纤维就是用秸秆经过一定粗加工，得到的面状或者线状的纤维，对于本实用新型来说，采用的是线状的纤维，并且采用螺旋缠绕的方式一圈圈绕设在六根杆122上，这样比较方便固定。

本实施例中，所述中间墙板1还包括覆盖于所述纤维加强泡沫砼层11正面的第一纤维加强层12、覆盖于所述纤维加强泡沫砼层11背面的第二纤维加强层13、覆盖于第一纤维加强层12的第一砼保护层14以及覆盖于第二纤维加强层13的第二砼保护层15。在纤维加强泡沫砼层11的正面和背面设置纤维加强层12、13和砼保护层14、15可以更好地保护纤维加强泡沫砼层11，有效防止墙板发生伸缩裂缝，而且可使墙面无需二次抹灰。

所述第一纤维加强层12和第二纤维加强层13均采用秸秆纤维铺设而成。

本实施例中，所述外加强框板2的用于与下承重梁连接的一侧面设有多个用于插入插筋的安装槽21，且所述外加强框板2的正面或背面设有多个与所述安装槽21一一对应连通的注浆孔22。安装槽21和注浆孔22用于安装本实用新型，在施工下承重梁时，在下承重梁的上表面预留插筋，然后将本实用新型放在下承重梁上，令插筋插入安装槽21内，最后通过注浆孔22向安装槽21内注浆，浆液凝固后，本实用新型即可牢固安装在下承重梁上。本实施例中，沿外加强框板2的长度方向设有两排安装槽21，相应的，外加强框板2的下部正面和背面分别设有一排注浆孔22，这样设计，可以保证本实用新型的安装更加牢固。

本实施例中，所述中间墙板1还包括围设在所述纤维加强泡沫砼层11的四周侧面的金属丝网3。所述外加强框板2经过所述金属丝网3与所述纤维加强泡沫砼层1接合。金属丝网3用于限定形成模腔，详见后续制备方法中的描述。

图1中，中间墙板1和外加强框板2之间的分割线只是为了示意，实际上由于砼保护层14、15以及外加强框板2均含有砼，在成型后，几乎看不见该分割线。本实施例的纤维加强泡沫砼预制墙板呈矩形，相应的中间墙板1呈矩形，外加强框板2呈矩形环状。

实施例2

参见图6，本实施例的纤维加强泡沫砼预制墙板与实施例1相似，故仅针对相异处进行说明。它们的差异在于：所述多个纤维单元120蜂窝式排布并充满于所述泡沫砼基体110。蜂窝结构是一种强度很高的结构，采用这种排列方式，同样可以提高本实用新型的强度。

实施例3

参见图7，本实施例的纤维加强泡沫砼预制墙板与实施例1相似，故仅针对相异处进行说明。它们的差异在于：所述纤维加强泡沫砼预制墙板上开有用于安装门的洞4，所述洞4的洞壁上包覆有洞壁加强框板41，所述洞壁加强框板41采用钢筋砼制成。根据设计需要，有的填充墙上需要开用于安装门的洞4，而设置的洞壁加强框板41不仅可以增强洞4的强度和稳定性，而且在后续安装门时，能够给门提供一个稳定的固定座。本实施例中，洞4的下端延伸至纤维加强泡沫砼预制墙板的下侧面，形成开口，洞4的上端靠近纤维加强泡沫砼预制墙板的上侧面，使得洞壁加强框板41的上端和下端与外加强框板2重合，这样外加强框板2能够为洞壁加强框板41提供支撑力，从而保证洞壁加强框板41的稳定性。洞4将中间墙板分隔成两部分，每个部分的纤维加强泡沫砼层11的四周侧面均围有金属丝网3。

实施例4

参见图8，本实施例的纤维加强泡沫砼预制墙板与实施例1相似，故仅针对相异处进行说明。它们的差异在于：所述纤维加强泡沫砼预制墙板上开有用于安装窗的洞4，所述洞4的洞壁上包覆有洞壁加强框板41，所述洞壁加强框板41采用钢筋砼制成。根据设计需要，有的填充墙上需要开用于安装窗的洞4，而设置的洞壁加强框板41不仅可以增强洞4的强度和稳定性，而且在后续安装窗时，能够给窗提供一个稳定的固定座。本实施例中，洞4位于中间墙板内，这样洞壁加强框板41与外加强框板2之间不重合，而少了外加强框板2的支撑作用，洞壁加强框板41的稳定性受到影响，因此本实施例中，在所述纤维加强泡沫砼预制墙板上位于所述洞壁加强框板41与所述外加强框板2之间开设多道贯通槽42，并在贯通槽42内浇筑钢筋砼，以此连接洞壁加强框板41和外加强框板2，保证洞壁加强框板41的稳定性，本实施例中，洞壁加强框板41呈矩形环状，并且洞壁加强框板41的宽度方向平行于纤维加强泡沫砼预制墙板的宽度方向，贯通槽42具有四道，并分别从洞壁加强框板41的两条宽边的端部顺延至外加强框板2。洞4及贯通槽42将中间墙板分隔成四部分，每个部分的纤维加强泡沫砼层11的四周侧面均围有金属丝网3。

提供一种上述实施例的纤维加强泡沫砼预制墙板的制备方法，如下：提供一块底模板，在底模板上划分好中间墙板1和外加强框板2所在区域，有洞4、洞壁加强框板41以及贯通槽42的也划分出相应区域，然后在底模板上安装侧挡板，用侧挡板围合出外加强框板2的外轮廓及洞壁加强框板41的内轮廓，并且在用于形成纤维加强泡沫砼预制墙板的与下承重梁连接的一侧面的侧挡板的内表面设置凸柱，以在所述预制墙板的该一侧面上形成相应的凹槽21，注浆孔22是待墙板成型后用钻钻出，侧挡板安装好后，再在侧挡板围合区域内铺设一层可透水汽的PVC膜，然后在PVC膜上铺设一层秸秆纤维，再然后在中间墙板1所在区域内插满纤维单元120，参见图3，纤维单元120的矩形对称的四根杆122向外延伸形成插脚124，用于插在底模板上，待墙板成型后，再剪去插脚124，插好纤维单元120后，在纤维单元120整体的四周侧面绕设金属丝网3，这样侧挡板和金属丝网3限定的空间形成用于浇筑外加强框板2、洞壁加强框板41以及贯通槽42内钢筋砼的模腔，即可进行上述区域内钢筋砼的浇筑，待外加强框板2、洞壁加强框板41及贯通槽42内浇筑的砼达到初凝强度后，就又形成了用于浇筑纤维加强泡沫砼层11的模腔，浇筑好泡沫砼后，在泡沫砼表面铺设一层秸秆纤维，再在秸秆纤维表面铺设一层砼，并将该砼表面收光，然后在砼表面覆盖一层可透水汽的PVC膜，最后盖上盖板，送入蒸压釜蒸养，蒸养结束后，取出常温下放置即完成纤维加强泡沫砼预制墙板的制造。

上述制备方法中所述使用的金属丝网3是用于限定形成用于浇筑外加强框板2和洞壁加强框板41的模腔，在浇筑时，部分砼穿过金属丝网3的网孔，导致在成型后，外加强框板2和洞壁加强框板41的周面会呈现凹凸不平的结构，从而加强了中间墙板1与外加强框板2和洞壁加强框板41的连接，优选的，金属丝网3选用具有高强度、硬度、不易变形，且性价比高的钢丝网。另外，在外加强框板2和洞壁加强框板41成型后，金属丝网3是不取出的，因此在墙板整体成型后，金属丝网3即围在纤维加强泡沫砼层11的四周侧面。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本实用新型精神实质的情况下，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：包括中间墙板(1)以及包覆在中间墙板(1)的四周侧面的外加强框板(2)，所述外加强框板(2)采用钢筋砼制成，所述中间墙板(1)包括纤维加强泡沫砼层(11)，所述纤维加强泡沫砼层(11)由泡沫砼基体(110)以及嵌设于泡沫砼基体(110)内的多个纤维单元(120)构成，所述纤维单元(120)包括两个多边形框(121)，所述两个多边形框(121)的角端分别通过相应数量根杆(122)连接成多边形框架，且所述杆(122)平行于所述中间墙板(1)的厚度方向，相邻两根杆(122)之间设有多条纤维(123)。

2.如权利要求1所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述多边形框(121)为正六边形框，所述两个多边形框(121)的角端分别通过六根杆(122)连接成正六边形框架，所述多个纤维单元(120)蜂窝式或行列式排布并充满于所述泡沫砼基体(110)。

3.如权利要求1或2所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述多边形框(121)和杆(122)均采用竹材料制成，所述纤维(123)为秸秆纤维，所述纤维(123)充满于相邻两根杆(122)之间的空隙。

4.如权利要求1或2所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述中间墙板(1)还包括覆盖于所述纤维加强泡沫砼层(11)正面的第一纤维加强层(12)、覆盖于所述纤维加强泡沫砼层(11)背面的第二纤维加强层(13)、覆盖于第一纤维加强层(12)的第一砼保护层(14)以及覆盖于第二纤维加强层(13)的第二砼保护层(15)。

5.如权利要求4所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述第一纤维加强层(12)和第二纤维加强层(13)均采用秸秆纤维铺设而成。

6.如权利要求1或2所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述外加强框板(2)的用于与下承重梁连接的一侧面设有多个用于插入插筋的安装槽(21)，且所述外加强框板(2)的正面或背面设有多个与所述安装槽(21)一一对应连通的注浆孔(22)。

7.如权利要求1所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述纤维加强泡沫砼预制墙板上开有用于安装门或窗的洞(4)，所述洞(4)的洞壁上包覆有洞壁加强框板(41)，所述洞壁加强框板(41)采用钢筋砼制成，若所述洞壁加强框板(41)与所述外加强框板(2)之间不重合，则在所述纤维加强泡沫砼预制墙板上位于所述洞壁加强框板(41)与所述外加强框板(2)之间开设多道贯通槽(42)，并在贯通槽(42)内浇筑钢筋砼，以此连接洞壁加强框板(41)和外加强框板(2)。

8.如权利要求1或2或7所述的纤维加强泡沫砼预制墙板，其特征在于：所述中间墙板(1)还包括围设在所述纤维加强泡沫砼层(11)的四周侧面的金属丝网(3)。