CN204780157U - 一种缝纫机用的送布牙架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机械领域，具体是一种缝纫机用的送布牙架，它包括架体和安装在架体上的送布牙，它还包括与架体连接并使架体左右运动的摇杆机构和使送布牙上下运动的抬牙机构；所述的架体的中部前侧开有滑槽；所述的滑槽中匹配有滑块，所述的滑块上通过第二锁紧螺栓固定有送布牙，且送布牙上开有与第二锁紧螺栓配合的调节槽；所述的送布牙一侧贴住架体，另一侧与架体之间还设置有垫板；所述的垫板通过固定螺栓固定在架体上；本实用新型的目的是提供一种缝纫机用的送布牙架，可以调节送布牙的高度以适应不同的需要，同时还可以减少送布牙的磨损，提高送布牙的使用寿命。

Description

一种缝纫机用的送布牙架

技术领域

本发明涉及缝纫机械领域，具体是一种缝纫机用的送布牙架。

背景技术

随着科技的发展和时代的进步，缝纫机械也在朝着机械化和自动化的方向高速前进，但是，要得到客户的认可，不仅仅是机械化和自动化就够了，经久耐用，效果良好这才是得到客户认可的主要因素。

送布牙架是缝纫机不可缺少的一部分，老式点的牙架装置包括架体、送布牙、送布曲柄和抬牙曲柄，送布牙设置在牙架顶端，送布曲柄和抬牙曲柄分别和牙架两个末端连接且抬牙曲柄位于抬牙曲柄和架体连接位的下端，抬牙曲柄由下轴带动在做圆周运动时，送布牙运动轨迹的上平面为一斜面，导致送布牙送料平稳度不高，容易造成断针或断线等情况，现在大多的牙架都采用整块的架体，将送布牙嵌入到架体内，并通过螺栓调节送布牙的高度，这样可以提高送布的平稳度，但是嵌入架体中的送布牙容易磨损，磨损之后会出现摆动，严重影响到送布的效果，进而导致加工出来的针距不均，影响缝纫的质量，需要频繁更换，一般是2个月左右就需要更换送布牙了。

通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：

专利1：

申请号：201120299687.5，申请日：2011-08-18，授权公告日：2012-04-11，本发明公开了一种缝纫机送布牙架，包括牙架本体（2），所述的牙架本体（2）上具有开口槽（1），所述的开口槽（1）的槽底两个角上沿厚度方向均设有退刀孔（3）。采用以上结构后，由于在开口槽的槽底两个角上沿厚度方向设计了退刀孔，因此，在进行后续的磨削加工时，砂轮片在行进到侧壁与槽底的连接处时，不会破坏到开口槽的槽底面，从而保证了产品的质量。

专利2：

申请号：201320355382.0，申请日：2013-06-20，申请公布日：2013-11-27，本发明公开了一种送料牙架组，属于缝纫机领域，其包括牙架、送布牙、送布曲柄和抬牙曲柄；送布牙设置在牙架顶端；送布曲柄一端与牙架一末端连接；抬牙曲柄与牙架另一末端连接且抬牙曲柄位于抬牙曲柄与牙架另一末端的连接位的上端，抬牙曲柄由下轴带动在做圆周运动时，送布牙运动轨迹的上平面为一平面，送布牙送料平稳度高，不易造成断针或断线等情况。

专利3：

申请号：201420639052.9，申请日：2014-10-31，申请公布日：2015-03-11，本发明公开了一种工业用缝纫机的牙架，包括牙架，牙架活动设置于牙架导轨内，牙架能够沿牙架导轨左右运动；牙架导轨固定设置于机壳上；牙架导轨固定连接挡油板，挡油板内设置有至少一个牙架油封；牙架油封套设于牙架上；挡油板的底端伸入机壳的回油孔内；挡油板的底端连接牙架回油套的上端，牙架回油套的下端连接回油管的一端，回油管的另一端连接油泵。本实用新型利用油泵运转时的自吸功能，能够实现对牙架的强制回油，很好地解决了牙架漏油的行业难题，且结构简单，操作方便。

通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。

发明内容

本发明的目的是提供一种缝纫机用的送布牙架，可以调节送布牙的高度以适应不同的需要，同时还可以减少送布牙的磨损，提高送布牙的使用寿命。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种缝纫机用的送布牙架，它包括架体（4）和安装在架体（4）上的送布牙（5），它还包括与架体（4）连接并使架体（4）左右运动的摇杆机构和使送布牙（5）上下运动的抬牙机构；所述的架体（4）的中部前侧开有滑槽；所述的滑槽中匹配有滑块（15），所述的滑块（15）上通过第二锁紧螺栓（12）固定有送布牙（5），且送布牙（5）上开有与第二锁紧螺栓（12）配合的调节槽（501）；所述的送布牙（5）一侧贴住架体（4），另一侧与架体（4）之间还设置有垫板（13）；所述的垫板（13）通过固定螺栓（14）固定在架体（4）上。

进一步的，所述的滑块（15）上设置有两个螺纹孔，上部的螺纹孔与调节槽（501）配合，下部的螺纹孔与调节螺栓（16）配合，并将偏心垫片（17）固定在滑块（15）上；所述的偏心垫片（17）与送布牙（5）底部接触。

进一步的，所述的调节槽（501）的长度为偏心垫片（17）离转动中心最远点和最近点的差值，且调节槽（501）最底端与第二锁紧螺栓（12）配合时，送布牙（5）的底面与偏心垫片（17）离转动中心的最远点接触。

进一步的，所述的摇杆机构包括设置在缝纫机上的摆动定轴（8）和摆动动轴（9），所述的摆动定轴（8）和摆动动轴（9）上均设置有曲柄（6），所述的曲柄（6）的上端通过销钉（7）和锁紧螺母（11）固定在架体（4）上。

进一步的，所述的摆动动轴（9）上的曲柄（6）为底部开口式曲柄，开口处位于与摆动动轴（9）套接的位置，且开口的两边通过第一锁紧螺栓（10）连接。

进一步的，所述的抬牙机构包括设置在缝纫机上的转动轴（1），所述的转动轴（1）上套接有偏心轮（2），所述的偏心轮（2）上套接有架体座（3），架体（4）设置在架体座（3）上。

进一步的，所述的架体（4）中部为凸块，两边为平板，平板顶部与凸块平齐，且凸块上开有与滑块（15）配合的槽；所述的滑块（15）与架体座（3）配合，且架体座（3）的总长不大于架体（4）总长的一半。

进一步的，所述的滑块（15）形状为L型，竖着的部分与架体（4）上开有的滑槽配合，横着的部分与架体座（3）配合。

进一步的，所述的滑块（15）横着的部分上表面和架体（4）下表面之间设置有弹簧（18）。

进一步的，所述的滑块（15）横着的部分与架体座（3）之间采用滑轨和滑槽配合。

本发明的有益效果为：

1、送布牙上设置有调节槽，可以调节送布牙的高度以适应不同的需要。

2、送布牙一个侧面与架体之间设置有垫板，而且通过固定螺栓固定，在使用时可以减少送布牙的磨损，提高送布牙的使用寿命；即使有磨损时，还可以通过固定螺栓将垫片往内顶进，还可以继续使用，不会出现摆动的情况，可以保证正常的加工效果；一般都是将垫板磨损，换一块垫板之后可以正常使用，进而大大提高了送布牙的使用时间。

3、调节螺栓和偏心垫片的设计，可以在调节送布牙高度的时候，让偏心垫片始终顶住送布牙，防止行针过程中将送布牙的第二锁紧螺母压断，进而压坏送布牙，造成经济损失。

4、摆动动轴上的曲柄设计，可以在曲柄和摆动动轴出现磨损时，照常工作，不会影响到下针的精度，也不需要频繁的更换。

5、转动轴和偏心轮带动送布牙上下运动，相比曲柄带动，节省了空间，也减小了动作幅度。

6、架体座、转动轴和偏心轮的设计，可以节省空间，进而增大摆动的幅度，进而可以增大行针的针距，相比原有结构，针距的调节范围增大了，同时还不会出现曲柄和架体座的磨损，进而保证了行针的精度。

7、架体座和滑块采用滑轨和滑槽的设计，可以提高送布的平稳度和精度。

8、滑块和架体之间设置有弹簧，可以起到一定的下推作用，方便滑块快速复位。

附图说明

图1为一种缝纫机用的送布牙架的立体示意图。

图2为一种缝纫机用的送布牙架的主视图。

图3为一种缝纫机用的送布牙架的左视图。

图4为一种缝纫机用的送布牙架的右视图。

图5为一种缝纫机用的送布牙架的俯视图。

图6为一种缝纫机用的送布牙架的后视图。

图中所述文字标注表示为：1、转动轴；2、偏心轮；3、架体座；4、架体；5、送布牙；6、曲柄；7、销钉；8、摆动定轴；9、摆动动轴；10、第一锁紧螺栓；11、锁紧螺母；12、第二锁紧螺栓；13、垫板；14、固定螺栓；15、滑块；16、调节螺栓；17、偏心垫片；18、弹簧；501、调节槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明一种缝纫机用的送布牙架，它包括架体4和安装在架体4上的送布牙5，它还包括与架体4连接并使架体4左右运动的摇杆机构和使送布牙5上下运动的抬牙机构；所述的架体4的中部前侧开有滑槽；所述的滑槽中匹配有滑块15，所述的滑块15上通过第二锁紧螺栓12固定有送布牙5，且送布牙5上开有与第二锁紧螺栓12配合的调节槽501；所述的送布牙5一侧贴住架体4，另一侧与架体4之间还设置有垫板13；所述的垫板13通过固定螺栓14固定在架体4上。

优选的，所述的滑块15上设置有两个螺纹孔，上部的螺纹孔与调节槽501配合，下部的螺纹孔与调节螺栓16配合，并将偏心垫片17固定在滑块15上；所述的偏心垫片17与送布牙5底部接触。

优选的，所述的调节槽501的长度为偏心垫片17离转动中心最远点和最近点的差值，且调节槽501最底端与第二锁紧螺栓12配合时，送布牙5的底面与偏心垫片17离转动中心的最远点接触。

优选的，所述的摇杆机构包括设置在缝纫机上的摆动定轴8和摆动动轴9，所述的摆动定轴8和摆动动轴9上均设置有曲柄6，所述的曲柄6的上端通过销钉7和锁紧螺母11固定在架体4上。

优选的，所述的摆动动轴9上的曲柄6为底部开口式曲柄，开口处位于与摆动动轴9套接的位置，且开口的两边通过第一锁紧螺栓10连接。

优选的，所述的抬牙机构包括设置在缝纫机上的转动轴1，所述的转动轴1上套接有偏心轮2，所述的偏心轮2上套接有架体座3，架体4设置在架体座3上。

优选的，所述的架体4中部为凸块，两边为平板，平板顶部与凸块平齐，且凸块上开有与滑块15配合的槽；所述的滑块15与架体座3配合，且架体座3的总长不大于架体4总长的一半。

优选的，所述的滑块15形状为L型，竖着的部分与架体4上开有的滑槽配合，横着的部分与架体座3配合。

优选的，所述的滑块15横着的部分上表面和架体4下表面之间设置有弹簧18。

优选的，所述的滑块15横着的部分与架体座3之间采用滑轨和滑槽配合。

具体使用时，先将整个装置装到缝纫机上，通过调节槽501调好送布牙5的高度，用第二锁紧螺栓12锁紧，并调节偏心垫片17使其顶住送布牙5，锁紧调节螺栓16；锁紧固定螺栓14，使垫板13顶住送布牙5；启动摆动动轴9和转动轴1，使架体4实现左右摆动，滑块15实现上下滑动，进而使送布牙5同时实现左右摆动和上下移动。

在滑块15往上滑动时，弹簧18处于压缩状态，当往下滑动时，弹簧要恢复形变，会给滑块15一个向下的作用力，方便下滑。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种缝纫机用的送布牙架，它包括架体（4）和安装在架体（4）上的送布牙（5），它还包括与架体（4）连接并使架体（4）左右运动的摇杆机构和使送布牙（5）上下运动的抬牙机构；其特征在于，所述的架体（4）的中部前侧开有滑槽；所述的滑槽中匹配有滑块（15），所述的滑块（15）上通过第二锁紧螺栓（12）固定有送布牙（5），且送布牙（5）上开有与第二锁紧螺栓（12）配合的调节槽（501）；所述的送布牙（5）一侧贴住架体（4），另一侧与架体（4）之间还设置有垫板（13）；所述的垫板（13）通过固定螺栓（14）固定在架体（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的滑块（15）上设置有两个螺纹孔，上部的螺纹孔与调节槽（501）配合，下部的螺纹孔与调节螺栓（16）配合，并将偏心垫片（17）固定在滑块（15）上；所述的偏心垫片（17）与送布牙（5）底部接触。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的调节槽（501）的长度为偏心垫片（17）离转动中心最远点和最近点的差值，且调节槽（501）最底端与第二锁紧螺栓（12）配合时，送布牙（5）的底面与偏心垫片（17）离转动中心的最远点接触。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的摇杆机构包括设置在缝纫机上的摆动定轴（8）和摆动动轴（9），所述的摆动定轴（8）和摆动动轴（9）上均设置有曲柄（6），所述的曲柄（6）的上端通过销钉（7）和锁紧螺母（11）固定在架体（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的摆动动轴（9）上的曲柄（6）为底部开口式曲柄，开口处位于与摆动动轴（9）套接的位置，且开口的两边通过第一锁紧螺栓（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的抬牙机构包括设置在缝纫机上的转动轴（1），所述的转动轴（1）上套接有偏心轮（2），所述的偏心轮（2）上套接有架体座（3），架体（4）设置在架体座（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的架体（4）中部为凸块，两边为平板，平板顶部与凸块平齐，且凸块上开有与滑块（15）配合的槽；所述的滑块（15）与架体座（3）配合，且架体座（3）的总长不大于架体（4）总长的一半。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的滑块（15）形状为L型，竖着的部分与架体（4）上开有的滑槽配合，横着的部分与架体座（3）配合。

9.根据权利要求8所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的滑块（15）横着的部分上表面和架体（4）下表面之间设置有弹簧（18）。

10.根据权利要求8所述的一种缝纫机用的送布牙架，其特征在于，所述的滑块（15）横着的部分与架体座（3）之间采用滑轨和滑槽配合。