CN204779391U - 一种智能化肥料处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物环保和生物农业领域，尤其涉及一种智能化肥料处理系统。包含封闭空间，所述封闭空间内部包含发酵池，所述发酵池还包含渗漏部分和吹气部分，所述渗漏部分包含位于底壁的渗漏孔和位于渗漏孔下方的渗漏空间，所述吹气部分包含吹气管，其通于发酵池内。可控内部氧气，能够进行搅拌，可以实现自动输送，还能调整湿度。依照微生物只对有机废弃物降解的原理,将有机废弃物混合试验,不用分拣,大大减低了分拣成本;经过25天的好氧发酵,有机废弃物经微生物的降解作用,形成生物有机肥，呈颗粒状;无机物因不能降解,依然呈原状,通过简易的分拣装置,很容易回收再利用,大大降低了生活废弃物处理处置的成本,适应我国现状。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物环保和生物农业领域，尤其涉及一种智能化肥料处理系统。
背景技术
生活废弃物是目前的环境污染的主要因素，而如果能变废为宝、循环利用，则可以大大利于可持续发展。
我国生活废弃物的分类程度很低,分拣难度较大。主要包含如下物质：（1）固态废弃物:包括餐厨废弃物、生活废弃物、人畜粪便、食品残渣、食肉残渣、食用菌残渣、农作物秸秆、酒糟、醋糟、污泥、枯枝落叶等所有有机性排出物(有害物质除外)。（2）液态废弃物:人畜尿液、酒精废液、咸菜废液、果汁废液、屠宰场血液、污水、浆状污泥、发酵废液等所有有机性排出物(有害物质除外)。
实用新型内容
实用新型的目的：为了提供一种适应性好、自动化程度高的智能化肥料处理系统。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种智能化肥料处理系统，其特征在于，包含封闭空间，所述封闭空间内部包含发酵池，所述发酵池还包含渗漏部分和吹气部分，所述渗漏部分包含位于底壁的渗漏孔和位于渗漏孔下方的渗漏空间，所述吹气部分包含吹气管，其通于发酵池内。
本实用新型进一步技术方案在于，所述发酵池上方还包含搅拌装置。
本实用新型进一步技术方案在于，所述发酵池为方形，发酵池的两边为侧壁，在侧壁上安装有行走轮，所述行走轮的轮轴上安装有履带轮，所述履带轮外部盖有履带，所述履带外表上有搅拌齿，履带置于发酵池中能进行搅拌。
本实用新型进一步技术方案在于，所述搅拌装置包含壳体，壳体上包含加料口，壳体下方的行走轮能够在侧壁上行走。
本实用新型进一步技术方案在于，所述发酵池边侧包含输送机械，输送机械一侧还包含固体发酵空间，输送机械将发酵池和发酵空间分隔为两部分。
本实用新型进一步技术方案在于，所述吹气部分的吹气管包含一个以上的吹风出口。
本实用新型进一步技术方案在于，所述吹气部分包含吹气动力部分，所述吹气动力部分连接氧气含量测定装置，所述氧气含量测定装置位于发酵池内。
本实用新型进一步技术方案在于，所述吹气部分的吹气管内部还包含流速测定装置；还包含湿度测定装置，其通信连接渗漏部分（2）。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含分拣装置，所述分拣装置安装于发酵池末端，包含皮带，所述皮带末端为漏斗，漏斗上方有筛网，还包含磁铁。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：可控内部氧气，能够进行搅拌，可以实现自动输送，还能调整湿度。依照微生物只对有机废弃物降解的原理,将有机废弃物混合试验,不用分拣,大大减低了分拣成本;经过25天的好氧发酵,有机废弃物经微生物的降解作用,形成生物有机肥，呈颗粒状;无机物因不能降解,依然呈原状,通过简易的分拣装置,很容易回收再利用,大大降低了生活废弃物。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型的结构示意图；
图2为发酵池结构示意图；
图3为实用新型结构示意图；
其中：1.吹气部分；2.渗漏部分。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
一种智能化肥料处理系统，其特征在于，包含封闭空间，所述封闭空间内部包含发酵池，所述发酵池还包含渗漏部分2和吹气部分1，所述渗漏部分2包含位于底壁的渗漏孔和位于渗漏孔下方的渗漏空间，所述吹气部分1包含吹气管，其通于发酵池内。本处的技术方案及其具体的实现过程如下：吹气管能够吹气，调整内部的氧气含量，同时吹气还有一定的搅拌作用。
所述发酵池上方还包含搅拌装置。所述发酵池为方形，发酵池的两边为侧壁，在侧壁上安装有行走轮，所述行走轮的轮轴上安装有履带轮，所述履带轮外部盖有履带，所述履带外表上有搅拌齿。所述轮轴上还包含吊起装置，吊起装置的上端挂于封闭空间的顶部。因此能够实现水平和上下的移动。
作为不同于以上的实现结构，所述发酵池为方形，发酵池的两边为侧壁，在侧壁上安装有行走轮，所述行走轮的轮轴上安装有履带轮，所述履带轮外部盖有履带，所述履带外表上有搅拌齿，履带置于发酵池中能进行搅拌。本处的技术方案及其具体的实现过程如下：通过履带的转动就能进行搅拌，搅拌范围大，实现水平方向的物料搅混。
结合图3，所述搅拌装置包含壳体，壳体上包含加料口，壳体下方的行走轮能够在侧壁上行走。所述发酵池边侧包含输送机械，输送机械一侧还包含固体发酵空间，输送机械将发酵池和发酵空间分隔为两部分。本处的技术方案及其具体的实现过程如下：分隔出来的多个空间能够进行多级发酵。
所述吹气部分的吹气管包含一个以上的吹风出口。因此吹气均匀，调整效果好。
所述吹气部分包含吹气动力部分，所述吹气动力部分连接氧气含量测定装置，所述氧气含量测定装置位于发酵池内。因此可以及时通过含氧量来为调整做出参数参考。
所述吹气部分的吹气管内部还包含流速测定装置。可以有效调整流速，来提供搅拌的动力大小。
还包含湿度测定装置，其通信连接渗漏部分2。还包含分拣装置，所述分拣装置安装于发酵池末端，包含皮带，所述皮带末端为漏斗，漏斗上方有筛网，还包含磁铁。因此可以实现有效分拣和自动化运输。
以下为一些具体的设置，仅仅为一种示例：
为了好氧发酵过程的顺利进行，避免受到外界环境因素的干扰，用有机板做成圆弧形棚顶，给发酵体系内营造一个相对独立的环境，相当于实验室的培养箱。
用水泥做成长方体发酵池，长100米、宽3米、深2米。发酵池是有机废弃物好氧发酵的场所，按长度每4米分为一段（相当于实验室的发酵容器），容纳一天约20立方米的发酵物料，共25段，即一次投入的发酵物料要经历25天的发酵才能腐熟。
根据发酵池的宽度和好氧发酵过程的需要，向生产厂家定做，可以横跨发酵池口，搅拌翻转设备可自由升降，像履带一样自由传送，需要搅拌翻转时伸入池内对发酵物料进行搅拌翻转，不用时升起机器可以自由行走，每天工作1-2小时，沿着墙体轨道自动行走，一边翻转一边将发酵物料向前推进4米。该设备代替了实验室人工翻转的功能，让发酵物料与空气充分接触，增加了氧浓度。
送气设备由两部分组成，位于发酵池底部的管道与每4米底部相同，主管道与发酵池外空气压缩机相连。与搅拌翻转过程配合使用，当发酵物料内的氧浓度不足时，使用该设备强制通风，补充氧浓度。
调节发酵物料湿度的设施，位于发酵池底部，贮存发酵物料多余的渗滤液，也可进行液态废弃物的发酵，温度受发酵池内的影响。
二次发酵加湿设施分布在每4米段的两侧，由抽液泵和管道组成，与渗水设施相连，共同调解发酵物料的湿度，同时加入液态废弃物，进行二次发酵。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种智能化肥料处理系统，其特征在于，包含封闭空间，所述封闭空间内部包含发酵池，所述发酵池还包含渗漏部分（2）和吹气部分（1），所述渗漏部分（2）包含位于底壁的渗漏孔和位于渗漏孔下方的渗漏空间，所述吹气部分（1）包含吹气管，其通于发酵池内。
2.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述发酵池上方还包含搅拌装置。
3.如权利要求2所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述发酵池为方形，发酵池的两边为侧壁，在侧壁上安装有行走轮，所述行走轮的轮轴上安装有履带轮，所述履带轮外部盖有履带，所述履带外表上有搅拌齿，履带置于发酵池中能进行搅拌。
4.如权利要求3所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述搅拌装置包含壳体，壳体上包含加料口，壳体下方的行走轮能够在侧壁上行走。
5.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述发酵池边侧包含输送机械，输送机械一侧还包含固体发酵空间，输送机械将发酵池和发酵空间分隔为两部分。
6.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述吹气部分的吹气管包含一个以上的吹风出口。
7.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述吹气部分包含吹气动力部分，所述吹气动力部分连接氧气含量测定装置，所述氧气含量测定装置位于发酵池内。
8.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，所述吹气部分的吹气管内部还包含流速测定装置；还包含湿度测定装置，其通信连接渗漏部分（2）。
9.如权利要求1所述的一种智能化肥料处理系统，其特征在于，还包含分拣装置，所述分拣装置安装于发酵池末端，包含皮带，所述皮带末端为漏斗，漏斗上方有筛网，还包含磁铁。
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