CN204778382U - 一种双向可调式起重机起重梁组 - Google Patents
一种双向可调式起重机起重梁组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种双向可调式起重机起重梁组，它包括主梁，所述的主梁内设置有滑槽，所述的滑槽内安装有芯轴，所述的主梁左端设置有加强板，所述的加强板上安装有固定栓，所述的加强板左侧设置有连接板，所述的芯轴贯穿通过加强板，所述的连接板与芯轴相平行，所述的芯轴左端贯穿连接有端梁，所述的端梁内设置有与主梁内相同的滑槽，所述的端梁右端设置有与主梁左端相同的加强板和固定栓，所述的连接板的左端与端梁的右端的加强板相连接，总之本实用新型具有结构简单、场地适应性强、劳动强度低、更换效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机械装备领域，具体涉及一种起重梁组，特别涉及一种双向可调式起重机起重梁组。
背景技术
起重机在生产建设领域是不可缺少的装备器械，特别是门式和桥式起重机在工程施工领域应用更为广泛，门式起重机主要构件有主梁、端梁、支腿、和起重系统等，在使用过程中，在某些情况下为了扩大起重范围，需要将起重机梁组扩展延长，这时候就往往需要将梁组整体拆卸，再将与之型号相匹配的较长起重梁组重新组装到一起，这就降低了劳动效率，增加劳动量，因此，设计一种双向可调式起重机起重梁组，以增强起重机的场地适应性，降低劳动强度就十分必要了。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、场地适应性强、劳动强度低、更换效率高的双向可调式起重机起重梁组。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双向可调式起重机起重梁组，它包括主梁，所述的主梁内设置有滑槽，所述的滑槽内安装有芯轴，所述的主梁左端设置有加强板，所述的加强板上安装有固定栓，所述的加强板左侧设置有连接板，所述的芯轴贯穿通过加强板，所述的连接板与芯轴相平行，所述的芯轴左端贯穿连接有端梁，所述的端梁内设置有与主梁内相同的滑槽，所述的端梁的右端设置有与主梁的左端相同的加强板和固定栓，所述的连接板左端与端梁右端的加强板相连接。
所述的滑槽的横截面为圆形结构。
所述的芯轴的直径小于滑槽的直径。
所述的主梁和端梁上的加强板的数量相同且均不少于一个。
所述的滑槽的长度大于芯轴的长度。
所述的固定栓的数量不少于八个。
本实用新型的有益效果：在需要延伸起重机起重梁组的长度时，将固定栓拆卸掉，再将芯轴从滑槽内调整出来，达到所需长度后再重新连接固定，就可重新正常工作，减少了将起重梁组全部拆掉的无谓劳动，提升了劳动效率，滑槽的横截面为圆形结构且滑槽的直径大于芯轴的直径，芯轴在滑槽内可以顺利的插入和拔出，总之本实用新型具有结构简单、场地适应性强、劳动强度低、更换效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种双向可调式起重机起重梁组的结构示意图。
图中：1、主梁2、滑槽3、芯轴4、连接板5、固定栓6、加强板7、端梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种双向可调式起重机起重梁组，它包括主梁1，所述的主梁1内设置有滑槽2，所述的滑槽2内安装有芯轴3，所述的主梁1左端设置有加强板6，所述的加强板6上安装有固定栓5，所述的加强板6左侧设置有连接板4，所述的芯轴3贯穿通过加强板6，所述的连接板4与芯轴3相平行，所述的芯轴3左端贯穿连接有端梁7，所述的端梁7内设置有与主梁1内相同的滑槽2，所述的端梁7的右端设置有与主梁1的左端相同的加强板6和固定栓5，所述的连接板4左端与端梁7右端的加强板6相连接。
本实用新型在实施时，当需要延长起重机起重梁组的长度时，只需要将固定栓拆卸掉，再将芯轴从滑槽内调整出来，达到所需长度后再重新连接固定，并且将连接板连接在加强板上，就可重新正常工作，减少了将起重梁组全部拆掉的无谓劳动，芯轴在滑槽内可以顺利的插入和拔出，总之本实用新型具有结构简单、场地适应性强、劳动强度低、更换效率高的优点。
实施例2
如图1所示，一种双向可调式起重机起重梁组，它包括主梁1，所述的主梁1内设置有滑槽2，所述的滑槽2内安装有芯轴3，所述的主梁1左端设置有加强板6，所述的加强板6上安装有固定栓5，所述的加强板6左侧设置有连接板4，所述的芯轴3贯穿通过加强板6，所述的连接板4与芯轴3相平行，所述的芯轴3左端贯穿连接有端梁7，所述的端梁7内设置有与主梁1内相同的滑槽2，所述的端梁7右端设置有与主梁1左端相同的加强板6和固定栓5，所述的连接板4左端与端梁7右端的加强板6相连接。
所述的滑槽2的横截面为圆形结构。
所述的芯轴3的直径小于滑槽2的直径。
所述的主梁1和端梁7上的加强板6的数量相同且均不少于一个。
所述的滑槽2的长度大于芯轴3的长度。
所述的固定栓5的数量不少于八个。
本实用新型在实施时，当需要延长起重机起重梁组的长度时，只需要将固定栓拆卸掉，再将芯轴从滑槽内调整出来，达到所需长度后再重新连接固定，并且将连接板连接在加强板上，就可重新正常工作，减少了将起重梁组全部拆掉的无谓劳动，芯轴在滑槽内可以顺利的插入和拔出，滑槽的横截面为圆形结构且滑槽的直径大于芯轴的直径，芯轴在滑槽内可以顺利的插入和拔出，主梁和端梁上的加强板至少为一个，保证主梁和端梁连接处的稳固性，固定栓的数量不少于八个，保证加强板与主梁和端梁连接的稳定性，总之本实用新型具有结构简单、场地适应性强、劳动强度低、更换效率高的优点。
Claims (6)
1.一种双向可调式起重机起重梁组，它包括主梁，其特征在于：所述的主梁内设置有滑槽，所述的滑槽内安装有芯轴，所述的主梁左端设置有加强板，所述的加强板上安装有固定栓，所述的加强板左侧设置有连接板，所述的芯轴贯穿通过加强板，所述的连接板与芯轴相平行，所述的芯轴左端贯穿连接有端梁，所述的端梁内设置有与主梁内相同的滑槽，所述的端梁右端设置有与主梁的左端相同的加强板和固定栓，所述的连接板的左端与端梁右端的加强板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向可调式起重机起重梁组，其特征在于：所述的滑槽的横截面为圆形结构。
3.根据权利要求2所述的一种双向可调式起重机起重梁组，其特征在于：所述的芯轴的直径小于滑槽的直径。
4.根据权利要求1所述的一种双向可调式起重机起重梁组，其特征在于：所述的主梁和端梁上的加强板的数量相同且均不少于一个。
5.根据权利要求1所述的一种双向可调式起重机起重梁组，其特征在于：所述的滑槽的长度大于芯轴的长度。
6.根据权利要求1所述的一种双向可调式起重机起重梁组，其特征在于：所述的固定栓的数量不少于八个。
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