CN204778371U - 液压垃圾防爆抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压垃圾防爆抓斗，包括弯月形的斗体、油缸、油箱、中心筒体、上盖、电机、油泵；油缸通过油缸销轴连接斗体和中心筒体，斗体和油箱通过斗体销轴连接；中心筒体包括多根立管和与立管顶端和底端固接的连接板；立管设有多根，围绕电机一周设置，相邻立管之间留有空隙；中心筒体通过底端和顶端的连接板分别与下方的油箱和上方的上盖螺栓连接；油泵设于油箱中，电机设于中心筒体中且连接电机下方的油泵；上盖的上吊点连接起重机。

Description

液压垃圾防爆抓斗

技术领域

本实用新型涉及一种抓斗，尤其是一种便于保养检修的抓斗。

背景技术

传统液压抓斗的中心筒体采用一周板件弯折形成筒状件，中心筒体与下方的油箱是通过焊接工艺固接，电机密闭安装在中心筒体中，中心筒体顶部设上盖，液压系统维护保养检修麻烦，必须将整个液压中心从中心筒体顶部调出来才能维护保养检修。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种液压垃圾防爆抓斗，可以在不拆卸整个液压系统的情况下对抓斗液压系统进行维护保养检修；而需要大修时，拆下螺栓后抓斗中心筒体与油箱可以分离，抓斗拆解安装都很方便。本实用新型采用的技术方案是：

一种液压垃圾防爆抓斗，包括弯月形的斗体、油缸、油箱、中心筒体、上盖、电机、油泵；油缸通过油缸销轴连接斗体和中心筒体，斗体和油箱通过斗体销轴连接；主要改进之处在于：

中心筒体包括多根立管和与立管顶端和底端固接的连接板；立管设有多根，围绕电机一周设置，相邻立管之间留有空隙；

中心筒体通过底端和顶端的连接板分别与下方的油箱和上方的上盖螺栓连接；

油泵设于油箱中，电机设于中心筒体中且连接电机下方的油泵；

上盖的上吊点连接起重机。

进一步地，立管采用钢管件。

本实用新型可以在不拆卸整个液压系统的情况下对抓斗液压系统进行日常维护保养检修，并且拆下螺栓后抓斗中心筒体与油箱可以分离，方便对液压系统部件如电机、油缸、油泵等检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的液压垃圾防爆抓斗，如图1所示，包括弯月形的斗体1、油缸2、油箱3、中心筒体4、上盖5、电机6、油泵7；

中心筒体4不再采用板件一周弯折形成的筒状件，而是包括多根立管401和与立管401顶端和底端固接的连接板402；立管401设有多根，围绕电机6一周设置，相邻立管401之间留有较大空隙，可方便人手伸入检修；

油缸2通过油缸销轴连接斗体1和中心筒体4，斗体1和油箱3通过斗体销轴连接；油箱3和中心筒体4通过螺栓固结，中心筒体4和上盖5通过螺栓固结；中心筒体4具体通过底端和顶端的连接板402分别与下方的油箱3和上方的上盖5螺栓连接；

油泵7设于油箱3中，电机6设于中心筒体4中且连接电机6下方的油泵7；

上盖5的上吊点连接起重机。

上述立管401可采用钢管件。

本液压垃圾防爆抓斗通过独特设计的抓斗结构，中心筒体一周采用钢管连接开放式结构，可以在不拆卸整个液压系统的情况下对抓斗液压系统进行日常维护保养检修，并且拆下螺栓后抓斗中心筒体与油箱可以分离，方便对液压系统部件如电机、油缸、油泵等检修，整个抓斗拆解和再组装都很方便。

Claims (2)

1.一种液压垃圾防爆抓斗，包括弯月形的斗体(1)、油缸(2)、油箱(3)、中心筒体(4)、上盖(5)、电机(6)、油泵(7)；油缸(2)通过油缸销轴连接斗体(1)和中心筒体(4)，斗体(1)和油箱(3)通过斗体销轴连接；其特征在于：

中心筒体(4)包括多根立管(401)和与立管(401)顶端和底端固接的连接板(402)；立管(401)设有多根，围绕电机(6)一周设置，相邻立管(401)之间留有空隙；

中心筒体(4)通过底端和顶端的连接板(402)分别与下方的油箱(3)和上方的上盖(5)螺栓连接；

油泵(7)设于油箱(3)中，电机(6)设于中心筒体(4)中且连接电机(6)下方的油泵(7)；

上盖(5)的上吊点连接起重机。

2.如权利要求1所述的液压垃圾防爆抓斗，其特征在于：

立管(401)采用钢管件。