CN204777609U - 一种贯流风叶上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯流风叶上料装置，包括提升轴、安装基板、执行气缸、挡板、型材和夹子，所述安装基板固定在所述提升轴上，所述执行气缸固定在所述安装基板上，所述挡板固定在所述执行气缸上，所述铝合金型材固定在所述安装基板下面，所述挡板的平面面向所述铝合金型材，所述夹子固定在所述铝合金型材上，夹子接入电路，本实用新型一种贯流风叶上料装置应用于贯流风叶自动焊接生产线，代替人工上料，实现自动化上料，提高生产效率。夹子连接电路的设计能有效检测到自动上料过程中出现的漏取，取料失败等问题，及时应对。

Description

一种贯流风叶上料装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种上料装置，尤其涉及贯流风叶生产线的一种上料装置。

背景技术

贯流风叶是室内挂式空调当中，执行送风的机构，其生产过程是通过多节的风叶中节以及两个端盖，通过超声波焊接以后制成送风部件。在生产过程中，传统的人工上料工作过程枯燥易出错，且效率不高。如今生产线各个环节自动化程度不断提高，但自动化上料容易出现漏取、取料失败等问题，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种贯流风叶上料装置，用于减少人工劳动，提高生产效率，以及针对自动上料过程中出现的漏取，取料失败等缺陷提出解决方案。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种贯流风叶上料装置，包括提升轴和安装基板，所述安装基板固定在所述提升轴上，可随提升轴上升或下降，执行气缸固定在所述安装基板上，挡板固定在所述执行气缸上，型材固定在所述安装基板下面，所述挡板的平面面向所述型材，夹子固定在所述型材上，当所述执行气缸收缩时，拖动所述挡板，所述挡板与所述型材间距离减小，压紧所述夹子使夹子打开。

作为本实用新型一种贯流风叶上料装置的一种改进，所述夹子包括夹子公头、扭簧、夹子母头、销钉，所述夹子公头和所述夹子母头通过销钉和扭簧连接，所述夹子公头包括公头金属片、绝缘材料、公头触点，所述公头金属片上开孔，相应的，在绝缘材料上相同的位置也开相同的通孔，所述公头触点上开有螺纹孔，所述公头金属片、绝缘材料和公头触点通过螺栓连接在一起。

作为本实用新型一种贯流风叶上料装置的一种改进，所述夹子公头和所述夹子母头分别经导线接入电路，相当于电路开关。当所述夹子公头和所述夹子母头接触时，电路导通并输出信号；当所述夹子公头和所述夹子母头成功夹取工件，没有接触时，电路断开，通过通断实现了工件是否有夹到的检测。

作为本实用新型一种贯流风叶上料装置的一种改进，所述夹子通过螺栓连接在所述型材上，所述型材上有滑槽，螺母穿进滑槽，可在滑槽中滑动，所述夹子母头上有一个通孔，螺钉穿过所述夹子母头上的通孔，与螺母连接。夹子位置随螺母滑动而改变，则夹子间距可随意调配。

作为本实用新型一种贯流风叶上料装置的一种改进，所述型材为铝合金型材。

本实用新型一种贯流风叶上料装置应用于贯流风叶自动焊接生产线，也可应用在类似空心圆柱体上料机构上，代替人工上料，实现自动化上料，提高生产效率。夹子连接电路的设计能有效检测到自动上料过程中出现的漏取，取料失败等问题，及时应对。

附图说明

图1是本实用新型一种贯流风叶上料装置的示意图。

图中：1提升轴，2安装基板，3执行气缸，4挡板，5型材，6夹子，7贯流风叶中节,9滑槽。

图2是贯流风叶中节放置在中节料箱中的示意图。

图中：8中节料箱。

图3是夹子的轴测图。

图中：61夹子公头，62扭簧，63夹子母头，64销钉。

图4是夹子的剖切图。

图中：611公头金属片，612绝缘材料，613公共触点。

图5是夹子公头和夹子母头接入的电路简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。所描述的实施例为本发明较佳的实施方式，本实用新型并不局限于所述实施例，作为普通技术人员在不经过创造性劳动基础上所作的简单变换均应视为属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种贯流风叶上料装置，包括提升轴1、安装基板2、执行气缸3、挡板4、铝合金型材5、夹子6，所述安装基板2固定在所述提升轴1上，可随提升轴1上升或下降，所述执行气缸3固定在所述安装基板2上，所述挡板4固定在所述执行气缸3上，所述铝合金型材5固定在所述安装基板2下面，所述挡板4的平面面向所述铝合金型材5，所述夹子6通过螺栓连接在所述铝合金型材5上，所述铝合金型材5上有滑槽9，螺母穿进滑槽9，可在滑槽9中滑动，所述夹子母头63上有一个通孔，螺钉穿过所述夹子母头63上的通孔，与螺母连接。夹子6位置随螺母滑动而改变，则夹子6间距可随意调配。

如图2所示，所述夹子6包括夹子公头61，扭簧62，夹子母头63，销钉64，所述夹子公头61和所述夹子母头63通过销钉64和扭簧62连接。如图三所示，所述夹子公头61包括公头金属片611、绝缘材料612、公头触点613，所述公头金属片611上开孔，相应的，在绝缘材料612上相同的位置也开相同的通孔，所述公头触点613上开有螺纹孔，所述公头金属片611、绝缘材料612和公头触点613通过螺栓连接在一起。所述夹子公头61和所述夹子母头63分别经导线接入电路。

所述贯流风叶上料装置开始工作之前，如图2所示，中节料箱8上整齐放置好贯流风叶中节7，摆放在夹子6下方。所述贯流风叶上料装置工作时，执行气缸3收缩到最小行程，拖动挡板4往后退，与铝合金型材5距离减小，此时，挡板4逼迫夹子6打开，随后提升轴1下降，到设定高度，此时执行气缸3伸长到最大行程，此时夹子扭簧62产生的弹性力将夹子公头61顶出，夹紧贯流风叶中节7。随后提升轴1上升，到指定位置，完成上料。

所述夹子公头61和所述夹子母头63分别经导线接入同一电路，电路简图如图5所示，夹子6相当于电路开关，当所述夹子公头61和所述夹子母头63接触时，电路导通并输出信号，提示上料没有达到要求；当所述夹子公头61和所述夹子母头63成功夹取贯流风叶中节7，没有接触时，电路断开，通过通断实现了贯流风叶中节7是否有夹到的检测。

Claims (5)

1.一种贯流风叶上料装置，其特征在于，包括提升轴和安装基板，所述安装基板固定在所述提升轴上，执行气缸固定在所述安装基板上，挡板固定在所述执行气缸上，型材固定在所述安装基板下面，所述挡板的平面面向所述型材，夹子固定在所述型材上，当所述执行气缸收缩时，拖动所述挡板，所述挡板与所述型材间距离减小，压紧所述夹子使夹子打开。

2.如权利要求1所述的贯流风叶上料装置，其特征在于，所述夹子包括夹子公头、扭簧、夹子母头、销钉，所述夹子公头和所述夹子母头通过销钉和扭簧连接，所述夹子公头包括公头金属片、绝缘材料、公头触点，所述公头金属片上开孔，相应的，在绝缘材料上相同的位置也开相同的通孔，所述公头触点上开有螺纹孔，所述公头金属片、绝缘材料和公头触点通过螺栓连接在一起。

3.如权利要求2所述的贯流风叶上料装置，其特征在于，所述夹子公头和所述夹子母头经导线接入同一电路，当所述夹子公头和所述夹子母头接触时，电路导通并输出信号。

4.如权利要求2所述的贯流风叶上料装置，其特征在于，所述夹子通过螺栓连接在所述型材上，所述型材上有滑槽，螺母穿进滑槽，可在滑槽中滑动，所述夹子母头上有一个通孔，螺钉穿过所述夹子母头上的通孔，与螺母连接。

5.如权利要求1所述的贯流风叶上料装置，其特征在于，所述型材为铝合金型材。