CN204773857U - 一种刀模涂层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀模涂层结构，其刀模基体上设有粘结层，所述粘结层上设有第二涂层，所述第二涂层上设有第三涂层，其中，粘结层的材料为有机硅胶，第二涂层的材料选自TiN、TiC、TiCN、TiSiN，TiAlSiN中的一种，第三涂层的材料为Al2O3。带有本实用新型涂层结构的刀模比未涂层刀模延长刀模寿命3-5倍以上，提高切削速度20％-70％，提高加工精度0.5-1级，降低刀模消耗费用20％-50％。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及刀模领域，特别涉及一种刀模涂层结构。
[背景技术]
刀模在模切行业中使用广泛，用于冲切出所需的模切产品的形状，可应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、汽车、装璜、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、柔性线路板等。随着模切不断向高速、高效、高精加工的方向发展，对刀模的强度、韧性的要求越来越高，模切刀具的磨损和失效多是从表面开始的，因为可通过对刀模表面进行涂层处理提高模切性能。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是提供一种刀模涂层结构，可实现提高刀模的热稳定性、硬度和韧性，延长刀模寿命，提高模切的速度和精度。
为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种刀模涂层结构，包括已成型的刀模基体，其特征在于：所述刀模基体上设有粘结层，所述粘结层上设有第二涂层，所述第二涂层上设有第三涂层；其中，粘结层的材料为有机硅胶，第二涂层的材料选自TiN、TiC、TiCN、TiSiN，TiAlSiN中的一种，第三涂层的材料为Al2O3。
进一步，所述刀模基体的材料为弹簧钢、DC53钢或聚晶立方氮化硼。
进一步，所述粘结层、第二涂层、第三涂层的厚度分别为10-20微米，三者的总厚度为30-50微米。
本实用新型的粘结层增加了附着力，第二涂层和第三涂层提高了刀模的热稳定性、表面硬度和韧性，带此涂层结构的刀模比未涂层刀模延长刀模寿命3-5倍以上，提高切削速度20％-70％，提高加工精度0.5-1级，降低刀模消耗费用20％-50％。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例刀模涂层结构如图1所示，包括已成型的刀模基体1，其材料为弹簧钢、DC53钢或聚晶立方氮化硼，刀模基体1上设有粘结层2，其材料为有机硅胶，粘结层2上设有第二涂层3，其材料为TiN、TiC、TiCN、TiSiN，TiAlSiN中的一种，第二涂层3上设有第三涂层4，其材料为Al2O3；粘结层2、第二涂层3、第三涂层4的厚度分别为10-20微米，三者的总厚度为30-50微米。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种刀模涂层结构，包括已成型的刀模基体，其特征在于：所述刀模基体上设有粘结层，所述粘结层上设有第二涂层，所述第二涂层上设有第三涂层；其中，粘结层的材料为有机硅胶，第二涂层的材料选自TiN、TiC、TiCN、TiSiN，TiAlSiN中的一种，第三涂层的材料为Al2O3。
2.如权利要求1所述的刀模涂层结构，其特征在于：所述刀模基体的材料为弹簧钢、DC53钢或聚晶立方氮化硼。
3.如权利要求1所述的刀模涂层结构，其特征在于：所述粘结层、第二涂层、第三涂层的厚度分别为10-20微米，三者的总厚度为30-50微米。
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