CN204773515U - 一种冷却水槽水位调节溢流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷却水槽水位调节溢流装置,包括溢流水槽,冷却水槽一侧壁上设置有溢流孔,所述溢流水槽通过溢流孔与冷却水槽内腔相连通,还包括固定挡板、移动挡板以及穿设在固定挡板上的限位螺栓,所述固定挡板固定设置在冷却水槽设有溢流孔的侧壁上,所述移动挡板可移动的设置在固定挡板与冷却水槽的侧壁之间,旋进限位螺栓,限位螺栓压紧移动挡板于冷却水槽侧壁,旋出限位螺栓,限位螺栓释放移动挡板,移动挡板可上下移动以调节移动挡板封挡溢流孔的高度;本实用新型可动态地调节移动挡板的高度,以实现对冷却水槽水位的调节,能快速的实现不同物料对冷却液体量的差异化需求,防止冷却液过多或者过少造成浪费或者供应不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却水槽水位调节溢流装置技术领域。
背景技术
冷却水槽广泛应用在塑料、橡胶等挤出造粒生产线上,用于对生产物粒进行冷却。现有的冷却水槽大都仅设有进液口以及高度固定的溢流口,使得水槽的存水量一定,即不能根据物料要求的冷却水液量进行存水量调节,通用性差,容易出现冷却液过多导致冷却液浪费以及冷却液过少导致冷却产品质量降低等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷却水槽水位调节溢流装置,能够根据不同物料对于冷却水槽内冷却液量的需求进行冷却水槽水位的调节。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种冷却水槽水位调节溢流装置,包括溢流水槽,冷却水槽一侧壁上设置有溢流孔,所述溢流水槽通过溢流孔与冷却水槽内腔相连通,还包括固定挡板、移动挡板以及穿设在固定挡板上的限位螺栓,所述固定挡板固定设置在冷却水槽设有溢流孔的侧壁上,所述移动挡板可移动的设置在固定挡板与冷却水槽的侧壁之间,旋进限位螺栓,限位螺栓压紧移动挡板于冷却水槽侧壁,旋出限位螺栓,限位螺栓释放移动挡板,移动挡板可上下移动以调节移动挡板封挡溢流孔的高度,进而实现对冷却水槽水位的调节。
进一步的技术方案是,所述冷却水槽侧壁上开设有进液口,所述溢流水槽侧壁上开设有排液口。
进一步的技术方案是,所述移动挡板下端固设有托板,所述托板与移动挡板成L型设置。
进一步的技术方案是,所述固定挡板通过螺栓固定在冷却水槽侧壁上,所述固定挡板与冷却水槽侧壁之间设有间隙,所述移动挡板可沿所述间隙向上或者向下移动。
进一步的技术方案是,所述固定挡板上阵列设置有不少于四个的螺纹孔,所述限位螺栓与所述螺纹孔相配合。
进一步的技术方案是,所述冷却水槽为方形槽,所述溢流水槽为方形槽,所述溢流水槽一侧壁为冷却水槽侧壁。
进一步的技术方案是,还包含有底座,所述底座设置在冷却水槽的底部。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的冷却水槽水位调节溢流装置可动态地调节移动挡板的高度,以实现对冷却水槽水位的调节,能快速的实现不同物料对冷却液体量的差异化需求,防止冷却液过多或者过少造成浪费或者供应不足。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷却水槽水位调节溢流装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B-B的截面图。
图中:
1、冷却水槽;2、溢流水槽;3、溢流孔;4、固定挡板;5、移动挡板;6、限位螺栓;7、进液口;8、排液口;9、托板;10、间隙;11、螺纹孔;12、底座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了一种冷却水槽水位调节溢流装置,如图1所示,包括用于承装冷却液的冷却水槽1以及用于容纳溢流出来的冷却液的溢流水槽2。冷却水槽1一侧壁上设置有溢流孔3且所述溢流水槽2固定在该侧壁上,所述溢流水槽2通过溢流孔3与冷却水槽1内腔相连通。所述冷却水槽1为方形槽,所述溢流水槽2为方形槽,所述溢流水槽2一侧壁为冷却水槽1侧壁。所述冷却水槽1侧壁上开设有进液口7,所述溢流水槽2侧壁上开设有排液口8。冷却水槽1的最高水位由溢流孔3最低点决定。
为了使冷却水槽1的水位可调节,如图2和图3所示,还设置有固定挡板4、移动挡板5以及穿设在固定挡板4上的限位螺栓6,所述固定挡板4通过固定件固定设置在冷却水槽1设有溢流孔3的侧壁上,所述固定挡板4与冷却水槽1侧壁之间设有间隙10,所述移动挡板5可滑动的设置在所述间隙10内;根据实际需要上下移动移动挡板5以调节移动挡板5封挡溢流孔3的高度,进而实现对冷却水槽1水位的调节。具体工作原理为:旋进限位螺栓6,限位螺栓6压紧移动挡板5于冷却水槽1侧壁,移动挡板5被固定,旋出限位螺栓6,限位螺栓6释放移动挡板5,移动挡板5可进行上下调节。本实用新型的冷却水槽水位调节溢流装置可动态地调节移动挡板5的高度,以实现对冷却水槽1水位的调节,能快速的实现不同物料对冷却液体量的差异化需求,防止冷却液过多或者过少造成浪费或者供应不足。
为了更加方便的移动移动挡板5,所述移动挡板5下端固设有托板9,所述托板9与移动挡板5成L型设置。向上拖动托板9,移动挡板5向上滑动,向下拖动托板9,移动挡板5向下滑动。
优选的,所述固定挡板4通过螺栓固定在冷却水槽1侧壁上,所述移动挡板5可沿所述间隙10向上或者向下移动。固定挡板4在宽度上较移动挡板5宽,所述螺栓设置在固定挡板4宽出移动挡板5的部位,本申请中,所述螺栓连接部位在固定挡板4两侧,所述移动挡板5设置在两侧螺栓之间。
作为优选的,本实施例中,所述固定挡板4上阵列设置有不少于四个的螺纹孔11,所述限位螺栓6设置在螺纹孔11内。
进一步的,还包含有底座12,所述底座12设置在冷却水槽1的底部。所述底座12用于支撑所述冷却水槽1。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:包括溢流水槽(2),冷却水槽(1)一侧壁上设置有溢流孔(3),所述溢流水槽(2)通过溢流孔(3)与冷却水槽(1)的内腔相连通,还包括固定挡板(4)、移动挡板(5)以及穿设在固定挡板(4)上的限位螺栓(6),所述固定挡板(4)固定设置在冷却水槽(1)设有溢流孔(3)的侧壁上,所述移动挡板(5)可移动的设置在固定挡板(4)与冷却水槽(1)的侧壁之间;旋进限位螺栓(6),限位螺栓(6)压紧移动挡板(5)于冷却水槽(1)的侧壁,旋出限位螺栓(6),限位螺栓(6)释放移动挡板(5),移动挡板(5)可上下移动以调节移动挡板(5)封挡溢流孔(3)的高度,进而实现对冷却水槽(1)水位的调节。
2.根据权利要求1所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:所述冷却水槽(1)侧壁上开设有进液口(7),所述溢流水槽(2)侧壁上开设有排液口(8)。
3.根据权利要求2所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:所述移动挡板(5)下端固设有托板(9),所述托板(9)与移动挡板(5)成L型设置。
4.根据权利要求3所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:所述固定挡板(4)通过螺栓固定在冷却水槽(1)侧壁上,所述固定挡板(4)与冷却水槽(1)侧壁之间设有间隙(10),所述移动挡板(5)可沿所述间隙(10)向上或者向下移动。
5.根据权利要求1所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:所述固定挡板(4)上阵列设置有不少于四个的螺纹孔(11),所述限位螺栓(6)与所述螺纹孔(11)相配合。
6.根据权利要求1所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:所述冷却水槽(1)为方形槽,所述溢流水槽(2)为方形槽,所述溢流水槽(2)一侧壁为冷却水槽(1)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的冷却水槽水位调节溢流装置,其特征在于:还包含有底座(12),所述底座(12)设置在冷却水槽(1)的底部。
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